一种铝材生产用全自动铝材切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割设备技术领域，且公开了一种铝材生产用全自动铝材切割机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的正面设置有铝材切割机构，所述底座的内部设置有铝材固定机构，所述铝材切割机构包括切割组件与复位组件，所述复位组件设置在切割组件与支撑架之间

【技术实现步骤摘要】
一种铝材生产用全自动铝材切割机


[0001]本技术涉及切割设备
，具体为一种铝材生产用全自动铝材切割机
。

技术介绍

[0002]切割是机械加工过程中常用的加工方式，通过切割对材料进行分切，将材料分解成合适的尺寸
。
铝材在生产过程中，需要通过切割设备，将铝材分切成不同的尺寸
。
[0003]根据国家专利网公开的一种铝材生产用全自动铝材切割机
(
授权公告号为：
CN 216656524 U)
中所描述“本技术公开了一种铝材生产用全自动铝材切割机，所述第一电机的顶端活动连接有转动杆，所述第一电机的顶端固定连接有承载盘，所述转动杆的两侧固定连接有固定栓，所述固定栓的一侧活动连接有拉动杆，所述拉动杆的一侧活动连接有移动杆，所述移动杆的底端固定连接有导向杆，所述导向杆的底端开设有导向槽，所述移动杆的顶端固定连接有夹紧块，所述夹紧块的一侧活动连接有第三皮带，所述第三皮带的底端活动连接有从动齿轮，本技术通过设有第一电机
、
承载盘
、
转动杆
、
固定栓
、
拉动杆，有利于自动将铝材夹紧，不需要手扶，通过设有第二电机
、
输出轴
、
第一皮带
、
齿轮杆
、
主动齿轮，有利于实现铝材的自动进给”。
[0004]针对上述描述内容，专利技术人认为存在以下问题：
[0005]该技术在使用过程中，通过向下压动把手，使切割刀下落对切割台上的铝材进行切割加工，但是，由于刀外壳是在切割柱上进行转动的，从而在正常状态下，刀外壳以及切割刀会在重力的作用下，自动向下压动，因此在切割过程中，需要人工手动将刀外壳向上托起，才能启动电机进行切割，并且在切割完毕后，需要人工手动向上托起才能使切割刀与铝材分离，操作不够便捷，同时通过设置的夹紧块对铝材进行夹持固定，但是夹紧块的位置正对在切割刀的下方，使得切割刀在切割过程会连同夹紧块一起切割，因此需要改进出一种铝材生产用全自动铝材切割机来解决上述问题
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铝材生产用全自动铝材切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材生产用全自动铝材切割机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的正面设置有铝材切割机构，所述底座的内部设置有铝材固定机构
。
[0008]所述铝材切割机构包括切割组件与复位组件，所述复位组件设置在切割组件与支撑架之间
。
[0009]所述铝材固定机构包括夹持条，所述夹持条滑动安装在底座的顶部，所述夹持条的底部中间位置处固定安装有连接块，所述夹持条的底部固定安装有限位块，所述底座的内部转动安装有双向螺纹轴，所述双向螺纹轴的正面固定安装有手轮，便于使夹持条对铝材进行夹持固定
。
[0010]优选的，所述切割组件包括固定轴，所述固定轴固定安装在支撑架的内侧，所述固定轴的外部转动安装有防护罩，所述防护罩的左侧固定安装有把手，所述防护罩的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有切割刀片，便于使切割刀片转动对铝材进行切割处理
。
[0011]优选的，所述切割刀片转动安装在防护罩的内部，且所述底座的顶部与切割刀片的对应位置处开设有落刀槽，便于使切割刀片穿过底座
。
[0012]优选的，所述复位组件包括第一铰接座，所述第一铰接座固定安装在支撑架的正面，所述第一铰接座的内部铰接安装有转动筒，所述转动筒的内部滑动安装有滑动块，所述滑动块的外侧固定安装有拉杆，所述滑动块的外侧与转动筒的内壁之间固定安装有固定弹簧，所述防护罩的外部固定安装有第二铰接座，便于使切割刀片在切割完毕后，可以自动进行复位
。
[0013]优选的，所述转动筒与拉杆的对应位置处开设有通孔，且所述拉杆穿过通过铰接安装在第二铰接座的内部，便于使拉杆穿过转动筒通过第二铰接座与防护罩进行连接
。
[0014]优选的，所述底座的顶部与连接块以及限位块的对应位置处均开设有通槽，且所述连接块与限位块分别滑动安装在通槽的内部，便于使夹持条可以在底座的顶部限位滑动
。
[0015]优选的，所述夹持条以及连接块均设置有两组，且两组所述连接块分别螺纹安装在双向螺纹轴螺纹方向相反的两端外部，便于驱动两个夹持条同步反向进行转动
。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种铝材生产用全自动铝材切割机，具备以下有益效果：
[0017]1、
该铝材生产用全自动铝材切割机，通过设置的铝材切割机构，在使用过程中，通过设置的电机驱动切割刀片转动，使切割刀片对铝材进行自动切割，同时通过复位组件向上拉动防护罩，使防护罩以及切割刀片始终悬空，从而便于人员进行操作，同时在切割过后，只需松开把手，防护罩即可在固定弹簧的作用下自动复位，无需人工手动抬起复位
。
[0018]2、
该铝材生产用全自动铝材切割机，通过设置的铝材固定机构，在使用过程中，通过转动手轮，使双向螺纹轴驱动两个夹持条反向移动，使夹持条对铝材进行夹持固定，同时夹持条只限位与切割刀片的左侧，避免切割刀片在切割过程中将夹持条损伤
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0020]图1为本技术外观结构示意图；
[0021]图2为本技术左视结构示意图；
[0022]图3为本技术铝材切割机构外观结构示意图；
[0023]图4为本技术复位组件右视结构剖视示意图；
[0024]图5为本技术铝材固定机构外观结构示意图
。
[0025]图中：
1、
底座；
2、
支撑架；
3、
铝材切割机构；
31、
切割组件；
311、
固定轴；
312、
防护
罩；
313、
把手；
314、
电机；
315、
切割刀片；
32、
复位组件；
321、
第一铰接座；
322、
转动筒；
323、
滑动块；
324、
拉杆；
325、
固定弹簧；
326、
第二铰接座；
4、
铝材固定机构；
41、
夹持条；
42、
连接块；
43、
限位块；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝材生产用全自动铝材切割机，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
的顶部固定安装有支撑架
(2)
，所述支撑架
(2)
的正面设置有铝材切割机构
(3)
，所述底座
(1)
的内部设置有铝材固定机构
(4)
；所述铝材切割机构
(3)
包括切割组件
(31)
与复位组件
(32)
，所述复位组件
(32)
设置在切割组件
(31)
与支撑架
(2)
之间；所述铝材固定机构
(4)
包括夹持条
(41)
，所述夹持条
(41)
滑动安装在底座
(1)
的顶部，所述夹持条
(41)
的底部中间位置处固定安装有连接块
(42)
，所述夹持条
(41)
的底部固定安装有限位块
(43)
，所述底座
(1)
的内部转动安装有双向螺纹轴
(44)
，所述双向螺纹轴
(44)
的正面固定安装有手轮
(45)。2.
根据权利要求1所述的一种铝材生产用全自动铝材切割机，其特征在于：所述切割组件
(31)
包括固定轴
(311)
，所述固定轴
(311)
固定安装在支撑架
(2)
的内侧，所述固定轴
(311)
的外部转动安装有防护罩
(312)
，所述防护罩
(312)
的左侧固定安装有把手
(313)
，所述防护罩
(312)
的右侧固定安装有电机
(314)
，所述电机
(314)
的输出端固定安装有切割刀片
(315)。3.
根据权利要求2所述的一种铝材生产用全自动铝材切割机，其特征在于：所述切割刀片
(315)

【专利技术属性】
技术研发人员：曹少武，
申请(专利权)人：山西钰沙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：