一种制造技术

本发明专利技术公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯管生产用边角切割装置


[0001]本专利技术涉及灯管加工
，具体涉及一种
LED
灯管生产用边角切割装置
。

技术介绍

[0002]LED
灯管也俗称光管
、
日光灯管，其光源采用
LED
作为发光体
。
传统的日光灯管又称荧光灯，灯两端各有一灯丝，灯管内充有微量的氩和稀薄的汞蒸气，灯管内壁上涂有荧光粉，两个灯丝之间的气体导电时发出紫外线，使荧光粉发出可见光，灯管在进行生产时需要将其切割成规定的长度，这样就需要使用到切割装置；
[0003]现有的切割装置在使用时发现需要人工先对灯管进行固定，然后才能进行切割工作，而且在切割完成后还需要人工解除固定，然后取下并放置新的，在切割过程中需要人工不断的对灯管进行固定以及解除固定，不能实现自动固定以及解除固定，人工劳动强度较大，因此需要进行改进；
[0004]为此，专利技术一种
LED
灯管生产用边角切割装置很有必要
。

技术实现思路

[0005]为此，本专利技术提供一种
LED
灯管生产用边角切割装置，以解决
技术介绍
中的问题
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种
LED
灯管生产用边角切割装置，包括机架，所述机架顶部固定连接有底板，所述机架底部内壁连接有旋转块，所述旋转块顶端贯穿底板，所述旋转块顶部固定连接有工作台，所述底板顶部固定连接有齿圈，所述齿圈套设在旋转块外部，所述工作台顶部设有两个固定组件；
[0007]所述固定组件包括连接板，所述连接板固定连接在工作台顶部，所述连接板顶部固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块内部嵌设有转轴一，所述转轴一一侧固定连接有旋转板，所述旋转板底部固定连接有卡块一，所述连接板顶部固定连接有卡块二，所述卡块一与卡块二内侧设有灯管本体，所述连接板顶部固定连接有
L
形板，所述
L
形板顶部嵌设有往复丝杠，所述往复丝杠底端贯穿连接板和工作台，所述往复丝杠外部套设有滑动座，所述滑动座与往复丝杠通过滚珠丝杠副连接，所述滑动座一侧固定连接有齿板，所述齿板一侧设有与其啮合连接的齿轮一，所述齿轮一固定套设在转轴一外部，所述旋转板内部开设有空腔一，所述齿轮一位于空腔一内部，所述往复丝杠底端外部固定套设有齿轮二，所述齿轮二位于齿圈内侧并与其啮合连接；
[0008]所述机架底部内壁固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有转轴二，所述转轴二顶端连接在底板底部，所述转轴二外部套设有两个套筒，两个所述套筒与转轴二均通过单向轴承连接，其中一个所述套筒与旋转块之间设有驱动组件，其中一个所述灯管本体下方设有辅助组件
。
[0009]优选的，所述机架顶部固定连接有支架，所述支架位于工作台一侧，所述支架内部固定嵌设有两个电动推杆，两个所述电动推杆底端固定连接有移动板，所述移动板底部固定连接有切割机，所述切割机位于其中一个灯管本体顶部
。
[0010]优选的，所述连接板顶部固定连接有挡块，所述灯管本体一端与挡块相接触，所述驱动组件包括两个链轮一和链条一，两个所述链轮一分别固定套设在其中一个套筒和旋转块外部，所述链条一套设在两个链轮一外部，两个所述链轮一之间通过链条一驱动连接
。
[0011]优选的，所述滑动座另一侧固定连接有滑块，所述
L
形板一侧开设有滑槽，所述滑块贯穿滑槽并与其滑动连接，所述连接板顶部固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆分别位于两个支撑块前后两侧，所述旋转板前后两侧均固定连接有导向块，两个所述导向块分别套设在两个导向杆外部并与其滑动连接
。
[0012]优选的，所述辅助组件包括圆筒，所述圆筒固定嵌设在机架底部且圆筒顶部与底板固定连接，所述底板内部固定嵌设有滤网，所述滤网位于切割机正下方，所述滤网位于圆筒正上方，所述圆筒底部固定嵌设有管道
。
[0013]优选的，所述圆筒内部嵌设有外壳，所述外壳一侧设置为敞口，所述外壳内部嵌设有转轴三，所述转轴三顶端外部固定套设有扇叶，所述转轴三与另一个套筒外部均固定套设有链轮二，两个所述链轮二外部套设有链条二，两个所述链轮二之间通过链条二驱动连接，所述链条二位于外壳内部
。
[0014]优选的，所述机架底部四角处均固定连接有支撑腿
。
[0015]优选的，所述旋转块与机架和底板通过轴承连接，所述转轴一与支撑块通过轴承连接，所述往复丝杠与
L
形板
、
连接板和工作台通过轴承连接，所述转轴二与机架和底板通过轴承连接
。
[0016]优选的，所述转轴三与外壳通过轴承连接
。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]1、
本专利技术通过电机正转使两个固定组件和两个灯管本体轮流移动到切割机的下方，并且在移动到切割机下方时齿轮二会在齿圈内部进行移动，这样就可以使往复丝杠进行自转，从而使滑动座和齿板向上移动，这样就可以使齿轮一
、
转轴一和旋转板进行转动，从而使卡块一和卡块二合在一起，这样在移到切割机下方时本装置就可以实现对灯管本体的自动夹紧固定，在切割前就不需要人工对灯管本体进行固定了，并且在从切割机下方移走时往复丝杠会再次转动，这样就可以使卡块一和卡块二分离，从而解除固定，这样本装置就可以实现自动固定以及解除固定，不需要人工参与，可以降低人工的劳动强度；
[0019]2、
本专利技术通过设计辅助组件，通过电机反转就可以使转轴三转动，转轴三转动带动扇叶转动，这样就可以产生足够的吸力，这样就可以将切割灯管本体产生的粉尘吸走，从而可以避免切割产生的粉尘在空气中随意漂浮，可以避免人工将粉尘吸入肺部影响身体健康，同时还可以避免粉尘堆积在底板上越来越多，不需要人工进行清扫，可以极大的降低人工劳动强度
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍
。
显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图
。
[0021]本说明书所绘示的结构
、
比例
、
大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供
熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰
、
比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内
。
[0022]图1为本专利技术提供的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提供的图1中的
A
处放大图；
[0024]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
LED
灯管生产用边角切割装置，包括机架
(1)
，其特征在于：所述机架
(1)
顶部固定连接有底板
(2)
，所述机架
(1)
底部内壁连接有旋转块
(3)
，所述旋转块
(3)
顶端贯穿底板
(2)
，所述旋转块
(3)
顶部固定连接有工作台
(4)
，所述底板
(2)
顶部固定连接有齿圈
(5)
，所述齿圈
(5)
套设在旋转块
(3)
外部，所述工作台
(4)
顶部设有两个固定组件；所述固定组件包括连接板
(6)
，所述连接板
(6)
固定连接在工作台
(4)
顶部，所述连接板
(6)
顶部固定连接有两个支撑块
(7)
，两个所述支撑块
(7)
内部嵌设有转轴一
(8)
，所述转轴一
(8)
一侧固定连接有旋转板
(9)
，所述旋转板
(9)
底部固定连接有卡块一
(10)
，所述连接板
(6)
顶部固定连接有卡块二
(11)
，所述卡块一
(10)
与卡块二
(11)
内侧设有灯管本体
(12)
，所述连接板
(6)
顶部固定连接有
L
形板
(13)
，所述
L
形板
(13)
顶部嵌设有往复丝杠
(14)
，所述往复丝杠
(14)
底端贯穿连接板
(6)
和工作台
(4)
，所述往复丝杠
(14)
外部套设有滑动座
(15)
，所述滑动座
(15)
与往复丝杠
(14)
通过滚珠丝杠副连接，所述滑动座
(15)
一侧固定连接有齿板
(16)
，所述齿板
(16)
一侧设有与其啮合连接的齿轮一
(17)
，所述齿轮一
(17)
固定套设在转轴一
(8)
外部，所述旋转板
(9)
内部开设有空腔一，所述齿轮一
(17)
位于空腔一内部，所述往复丝杠
(14)
底端外部固定套设有齿轮二
(18)
，所述齿轮二
(18)
位于齿圈
(5)
内侧并与其啮合连接；所述机架
(1)
底部内壁固定连接有电机
(19)
，所述电机
(19)
输出轴固定连接有转轴二
(20)
，所述转轴二
(20)
顶端连接在底板
(2)
底部，所述转轴二
(20)
外部套设有两个套筒
(21)
，两个所述套筒
(21)
与转轴二
(20)
均通过单向轴承连接，其中一个所述套筒
(21)
与旋转块
(3)
之间设有驱动组件，其中一个所述灯管本体
(12)
下方设有辅助组件
。2.
根据权利要求1所述的一种
LED
灯管生产用边角切割装置，其特征在于：所述机架
(1)
顶部固定连接有支架
(22)
，所述支架
(22)
位于工作台
(4)
一侧，所述支架
(22)
内部固定嵌设有两个电动推杆
(23)
，两个所述电动推杆
(23)
底端固定连接有移动板
(24)
，所述移动板
(24)
底部固定连接有切割机
(25)
，所述切割机
(25)
位于其中一个灯管本体
(12)
顶部
。3.
根据权利要求1所述的一种
LED
灯管生产用边角切割装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金标，毛夏钢，王建君，
申请(专利权)人：江西奥普照明有限公司，
类型：发明
国别省市：