【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢卷热处理，特别是涉及一种用于退火炉的隔板组件。
技术介绍
1、冷轧带钢产品以其优良的结构与加工性能广泛应用于汽车、家电、建筑、机械制造等行业。目前，冷轧带钢产品的生产过程通常以热轧产品为原料，经过酸洗、冷轧、退火三道工序完成产品的制造，其中退火工艺中使用退火炉设备完成钢卷的批量退火。
2、钢卷的罩式退火具体操作如下：将需要进行退火热处理的钢卷上下堆叠形成一个钢卷堆垛放入退火炉中进行加热与冷却，实现钢卷的退火的热处理工艺。整套退火炉设备包括炉台、内罩、加热罩、冷却罩等，其中，加热罩为其热量的来源，通常使用电或燃气加热方式，因为钢卷是在保护气氛中进行热处理的，所以加热罩产生的热量并不直接加热钢卷，而是先加热内罩，放置于内罩内部的钢卷，则是在炉台内部风机的作用下，通过内罩内保护气氛的对流换热，将内罩的热量传递给钢卷。
3、现有技术中，钢卷堆叠放入退火炉时，上下相邻两个钢卷之间衬垫有隔板，该隔板上设有用于加强钢卷之间空气流通的空气对流槽，然而使用该隔板容易导致钢卷与所述隔板相接触的一面上出现氧化印记，这是由于空气对流槽处的钢卷直接与空气(包括水蒸气)接触导致了接触面的氧化。这种氧化印记严重影响了钢卷产品的外观，而且也会影响后续电镀工艺中的电镀质量。本申请意在提出一套解决方案以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种用于退火炉的隔板组件，用于解决钢卷的退火工艺中，使用现
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种用于退火炉的隔板组件，所述隔板组件与钢卷堆垛、退火炉配合使用，一个钢卷堆垛包括上下堆叠放置的多个钢卷，所述隔板组件设置在上下叠放的两个钢卷之间。
5、所述隔板组件包括：对流隔板、第一垫板和第二垫板，所述对流隔板包括中心环板和与之固定连接的多个叶板，多个所述叶板在所述中心环板上呈辐射状、均匀分布，所述叶板的厚度大于所述中心环板的厚度，相邻两个叶板之间形成对流槽，所述对流槽从所述中心环板的中心孔向外部延伸；进一步的，考虑到中心环板从中心孔到外边缘半径逐渐增大，叶板的形状可设置为三角形。所述对流隔板夹在所述第一垫板和所述第二垫板之间，所述第一垫板、第二垫板和多个所述对流槽配合形成多个用于沟通钢卷堆垛的中心通风孔和外部空间的对流通道。进一步的，第一垫板和所述第二垫板为铁板。
6、上述设计方案中，通过在对流隔板与所述钢卷的端面之间设置第一垫板或第二垫板，限制了循环气流与所述钢卷的端面直接接触，大幅度减少了氧化性气体分子进入钢卷内部的数量，从而避免在钢卷端面上形成氧化印记，提升了钢卷表面质量与均匀性，改善了钢卷产品的外观。
7、优选的，所述中心环板和多个叶板一体成型。
8、优选的，所述中心环板位于所述叶板厚度方向的中部，两个相邻两个叶板与所述中心环板之间形成上下对应的上对流槽和下对流槽。
9、上述设计方案中，上对流槽和下对流槽的设置保证相邻的两个钢卷的两个端面受热均匀。
10、优选的，所述上对流槽和所述第一垫板配合形成上对流通道；所述下对流槽与所述第二垫板配合形成下对流通道。
11、上述设计方案中，上对流通道和下对流通道的设置保证相邻的两个钢卷的两个端面受热均匀。
12、优选的，所述第一垫板为环形板，包括多个扇形板，多个扇形板配合拼接为一个完整的环形板；所述第二垫板与所述第一垫板的结构相同。进一步的，所述所述第一垫板包括两个扇形板，两个所述扇形板拼接为一个完整的环形板。
13、上述设计方案中，将所述第一垫板分隔多个扇形板，方便工人移动所述环形板，有利于减轻工人的劳动力，提高作业效率。
14、优选的，所述第一垫板的中心孔直径不大于所述钢卷的中心孔直径，所述第一垫板的外径不小于所述钢卷的外径；所述第二垫板与所述第一垫板的尺寸大小相同。
15、上述设计方案中，第一垫板和第二垫板的尺寸设计可以保证钢卷的端面均与所述第一垫板或第二垫板接触，避面以为与空气接触不均匀导致的氧化印记。
16、(三)技术效果
17、如上所述，本技术的用于退火炉的隔板组件，具有以下有益效果：本技术的隔板组件采用了第一垫板、对流隔板和第二垫板的三层设计结构，在钢卷之间设置该隔板组件，通过在对流隔板与所述钢卷的端面之间设置第一垫板或第二垫板，限制了循环气流与所述钢卷的端面直接接触，大幅度减少了氧化性气体分子进入钢卷内部的数量，从而避免在钢卷端面上形成氧化印记，提升了钢卷表面质量与均匀性，改善了钢卷产品的外观。
18、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
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1.一种用于退火炉的隔板组件，所述隔板组件与钢卷堆垛、退火炉配合使用，一个钢卷堆垛包括上下堆叠放置的多个钢卷，所述隔板组件设置在上下叠放的两个钢卷之间；
2.根据权利要求1所述的用于退火炉的隔板组件，其特征在于：所述中心环板和多个叶板一体成型。
3.根据权利要求1所述的用于退火炉的隔板组件，其特征在于：所述中心环板位于所述叶板的厚度方向的中部，两个相邻两个叶板与所述中心环板之间形成上下对应的上对流槽和下对流槽。
4.根据权利要求3所述的用于退火炉的隔板组件，其特征在于：所述上对流槽和所述第一垫板配合形成上对流通道；所述下对流槽与所述第二垫板配合形成下对流通道。
5.根据权利要求1所述的用于退火炉的隔板组件，其特征在于：所述第一垫板为环形板，包括多个扇形板，多个扇形板配合拼接为一个完整的环形板；所述第二垫板与所述第一垫板的结构相同。
6.根据权利要求5所述的用于退火炉的隔板组件，其特征在于：所述第一垫板的中心孔直径不大于所述钢卷的中心孔直径，所述第一垫板的外径不小于所述钢卷的外径；所述第二垫板与所述第一垫板的尺寸大小相同。
...【技术特征摘要】
1.一种用于退火炉的隔板组件，所述隔板组件与钢卷堆垛、退火炉配合使用，一个钢卷堆垛包括上下堆叠放置的多个钢卷，所述隔板组件设置在上下叠放的两个钢卷之间；
2.根据权利要求1所述的用于退火炉的隔板组件，其特征在于：所述中心环板和多个叶板一体成型。
3.根据权利要求1所述的用于退火炉的隔板组件，其特征在于：所述中心环板位于所述叶板的厚度方向的中部，两个相邻两个叶板与所述中心环板之间形成上下对应的上对流槽和下对流槽。
4.根据权利要求3所述的用于退火炉的隔板组件，...
【专利技术属性】
技术研发人员：关闯，尹岩，
申请(专利权)人：镕凝精工新材料科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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