一种圆形工件磨盘制造技术

技术编号:40163596 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:36
本技术涉及气门座圈加工技术领域,公开了一种圆形工件磨盘。包括机台,机台上设有对气门座圈进行送料的排送装置,带动气门座圈运转的接料装置,以及对气门座圈研磨的研磨台,接料装置包括设于机台中心部位的驱动轴,驱动轴的底部设有电机,驱动轴的顶部套设有接料圈,接料圈上设有呈环形阵列的若干放料圆孔,接料圈上位于相邻两个放料圆孔之间还均开设有弧形孔,接料圈上还环形阵列有若干扇形孔。研磨气门座圈时,由于接料圈上开设若干弧形孔和扇形孔,减小了上研磨台和下研磨台对接料圈的接触面积,使气门座圈保持良好的平面度,保证了位于放料圆孔内的气门座圈研磨精度,开设若干弧形孔和扇形孔,使得接料圈重量减轻,制作用料成本减少。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气门座圈加工,具体为一种圆形工件磨盘


技术介绍

1、气门座圈主要作用是密封气门和承受高速冲击。在材料选择时必须考虑材料的物理性质和机械性能。由于粉末冶金材料具有成形尺寸精度高,合金选用和烧结后处理工艺灵活以及明显节约原材料、工时和能源等优点,因此与其它材料相比具有明显的竞争力,在内燃机中得到了日益广泛的应用。

2、在对气门座圈进行加工的过程中,需对其进行研磨使其精度达标,现有技术采用送料盘将工件进行送入,然后经过研磨机研磨,由于送料盘转动才能带动气门座圈转动,从而研磨机对气门座圈研磨的同时会对送料盘造成同样的研磨,由于送料圈的研磨接触面较大,所以经过使用后平面度会降低,影响到工件的研磨精度。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种圆形工件磨盘,以解决上述
技术介绍
中提出的送料圈使用后平面度会降低,影响到工件的研磨精度的问题。

2、为实现上述技术目的,本技术所采用的技术方案是:一种圆形工件磨盘,包括机台,所述机台上设有对气门座圈进行送料的排送装置,带动气门座圈运转的接料装置,以及对气门座圈研磨的研磨台,所述接料装置包括设于机台中心部位的驱动轴,所述驱动轴的底部设有电机,所述驱动轴的顶部套设有接料圈,所述接料圈上设有呈环形阵列的若干放料圆孔,所述接料圈上位于相邻两个放料圆孔之间还均开设有弧形孔,所述接料圈上还环形阵列有若干扇形孔。

3、优选的,所述排送装置包括设于机台侧边的支撑架,所述支撑架上设有安装板,所述安装板具有两个支部,其中一个所述支部上设有支撑杆,另一个所述支部上通过调距板同样设有支撑杆,两个所述支撑杆相对的一侧均设有位于接料圈上方的弧形存料板。

4、优选的,所述调距板上设有第一调距孔,所述安装板上设有穿过第一调距孔的第一螺杆组件。

5、优选的,所述安装板上设有第二调距孔,支撑架上设有穿过第二调距孔的第二螺杆组件。

6、优选的,所述机台侧边设有位于接料圈上方的调距箱,所述调距箱内设有液压缸,所述研磨台包括上研磨台和下研磨台,所述上研磨台通过液压缸的液压杆贴设在接料圈上方,所述下研磨台设于接料圈下方。

7、优选的,所述机台上设有研磨液箱,研磨液箱连通有喷嘴。

8、优选的,所述机台上还设有控制箱,所述电机、液压缸、研磨液箱和喷嘴均电连接至控制箱。

9、优选的,所述机台侧边设有下料槽。

10、本技术的有益效果集中体现在:该圆形工件磨盘在研磨气门座圈的时候,由于接料圈上开设若干弧形孔和扇形孔,减小了上研磨台和下研磨台对接料圈的接触面积,使得气门座圈保持良好的平面度,进而保证了位于放料圆孔内的气门座圈研磨精度,同时由于开设若干弧形孔和扇形孔,使得接料圈重量减轻,节约了接料圈安装或拆卸的人工力气。

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【技术保护点】

1.一种圆形工件磨盘,包括机台(1),其特征在于,所述机台(1)上设有对气门座圈进行送料的排送装置(2),带动气门座圈运转的接料装置(3),以及对气门座圈研磨的研磨台(4),所述接料装置(3)包括设于机台(1)中心部位的驱动轴(5),所述驱动轴(5)的底部设有电机(6),所述驱动轴(5)的顶部套设有接料圈(7),所述接料圈(7)上设有呈环形阵列的若干放料圆孔(8),所述接料圈(7)上位于相邻两个放料圆孔(8)之间还均开设有弧形孔(9),所述接料圈(7)上还环形阵列有若干扇形孔(10)。

2.根据权利要求1所述一种圆形工件磨盘,其特征在于,所述排送装置(2)包括设于机台(1)侧边的支撑架(11),所述支撑架(11)上设有安装板(12),所述安装板(12)具有两个支部,其中一个所述支部上设有支撑杆(13),另一个所述支部上通过调距板(14)同样设有支撑杆(13),两个所述支撑杆(13)相对的一侧均设有位于接料圈(7)上方的弧形存料板(15)。

3.根据权利要求2所述一种圆形工件磨盘,其特征在于,所述调距板(14)上设有第一调距孔(16),所述安装板(12)上设有穿过第一调距孔(16)的第一螺杆组件(17)。

4.根据权利要求3所述一种圆形工件磨盘,其特征在于,所述安装板(12)上设有第二调距孔(18),支撑架(11)上设有穿过第二调距孔(18)的第二螺杆组件(19)。

5.根据权利要求2所述一种圆形工件磨盘,其特征在于,所述机台(1)侧边设有位于接料圈(7)上方的调距箱(20),所述调距箱(20)内设有液压缸,所述研磨台(4)包括上研磨台(21)和下研磨台,所述上研磨台(21)通过液压缸的液压杆(22)贴设在接料圈(7)上方,所述下研磨台设于接料圈(7)下方。

6.根据权利要求5所述一种圆形工件磨盘,其特征在于,所述机台(1)上设有研磨液箱(23),研磨液箱(23)连通有喷嘴。

7.根据权利要求6所述一种圆形工件磨盘,其特征在于,所述机台(1)上还设有控制箱(24),所述电机(6)、液压缸、研磨液箱(23)和喷嘴均电连接至控制箱(24)。

8.根据权利要求7所述一种圆形工件磨盘,其特征在于,所述机台(1)侧边设有下料槽(25)。

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【技术特征摘要】

1.一种圆形工件磨盘,包括机台(1),其特征在于,所述机台(1)上设有对气门座圈进行送料的排送装置(2),带动气门座圈运转的接料装置(3),以及对气门座圈研磨的研磨台(4),所述接料装置(3)包括设于机台(1)中心部位的驱动轴(5),所述驱动轴(5)的底部设有电机(6),所述驱动轴(5)的顶部套设有接料圈(7),所述接料圈(7)上设有呈环形阵列的若干放料圆孔(8),所述接料圈(7)上位于相邻两个放料圆孔(8)之间还均开设有弧形孔(9),所述接料圈(7)上还环形阵列有若干扇形孔(10)。

2.根据权利要求1所述一种圆形工件磨盘,其特征在于,所述排送装置(2)包括设于机台(1)侧边的支撑架(11),所述支撑架(11)上设有安装板(12),所述安装板(12)具有两个支部,其中一个所述支部上设有支撑杆(13),另一个所述支部上通过调距板(14)同样设有支撑杆(13),两个所述支撑杆(13)相对的一侧均设有位于接料圈(7)上方的弧形存料板(15)。

3.根据权利要求2所述一种圆形工件磨盘,其特征在于,所述调距板(14)上设有第一调距孔(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋欣芮曾普国
申请(专利权)人:成都君斯豪隆发动机配件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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