圆形工件收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了圆形工件收集装置，涉及工件收集设备领域。包括导向件和收集件，所述导向件和收集件上分别设置有导向槽和收集槽，所述导向槽的输出端与收集槽的输入端连通；所述收集槽和导向槽的连通处设置有止料块，所述止料块连接有用于驱使止料块沿收集槽滑动的直线伸缩组件。本实用新型专利技术的圆形工件收集装置通过导向件和导向槽对圆形工件进行导向，并通过收集件、收集槽、止料块和直线伸缩组件进行整理收集，可使得圆形工件整齐的堆叠于收集槽内，不仅可避免工件之间相互磕伤，且便于下一道工序的操作人员拿取。道工序的操作人员拿取。道工序的操作人员拿取。

【技术实现步骤摘要】
圆形工件收集装置


[0001]本技术涉及工件收集设备领域，具体涉及圆形工件收集装置。

技术介绍

[0002]圆形工件在生产过程中随处可见，例如发动机的气门座圈，气门座圈在每一道加工工序后通常需要将气门座圈进行堆叠，以方便搬运至下一道工序。
[0003]在实际气门座圈生产中，若通过人工堆叠的方式进行气门座圈收集，无疑极其费时费力，影响生产效率；所以通常将气门座圈进行散乱堆置，不仅导致工件之间易出现相互磕碰，气门座圈出现磕伤，且不便于下一道工序的操作人员拿取。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供圆形工件收集装置，以解决上述问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案是：圆形工件收集装置，包括导向件和收集件，所述导向件和收集件上分别设置有导向槽和收集槽，所述导向槽的输出端与收集槽的输入端连通；所述收集槽和导向槽的连通处设置有止料块，所述止料块连接有用于驱使止料块沿收集槽滑动的直线伸缩组件。
[0006]优选地，所述收集槽内设置有限位杆，所述限位杆上连接有与收集槽适配的固定环。
[0007]优选地，所述导向件上设置有盖板，所述盖板盖合于导向槽的输出端。
[0008]优选地，所述止料块包括芯轴，所述芯轴与直线伸缩组件连接，所述芯轴上套设有滚动轴承。
[0009]优选地，所述滚动轴承的外圈套设有弹性圈。
[0010]优选地，还包括控制器，所述导向槽的输出端设置有接近开关，所述直线伸缩组件和接近开关均与控制器连接。r/>[0011]优选地，所述收集槽为V型槽。
[0012]优选地，所述直线伸缩组件为气缸、液压缸或伺服电缸中的一种。
[0013]本技术的有益效果集中体现在：
[0014]本技术的圆形工件收集装置通过导向件和导向槽对圆形工件进行导向，并通过收集件、收集槽、止料块和直线伸缩组件进行整理收集，可使得圆形工件整齐的堆叠于收集槽内，不仅可避免工件之间相互磕伤，且便于下一道工序的操作人员拿取。
附图说明
[0015]图1为本技术的圆形工件收集装置的一种结构示意图；
[0016]图2为止料块的一种结构示意图；
[0017]图3为收集件的一种俯视结构示意图；
[0018]图4为收集件的一种左视结构示意图；
[0019]图5为导向件的一种结构示意图；
[0020]附图中，1、导向件；2、收集件；3、导向槽；4、收集槽；5、止料块；6、直线伸缩组件；7、限位杆；8、固定环；9、盖板；10、芯轴；11、滚动轴承；12、弹性圈；13、接近开关；14、气门座圈。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0022]实施例1：
[0023]圆形工件收集装置，包括导向件1和收集件2，所述导向件1和收集件2上分别设置有导向槽3和收集槽4，所述导向槽3的输出端与收集槽4的输入端连通；所述收集槽4和导向槽3的连通处设置有止料块5，所述止料块5连接有用于驱使止料块5沿收集槽4滑动的直线伸缩组件6。
[0024]在本实施例中，所述导向槽3的导向方向与收集槽4的延伸方向垂直，如图1所示，气门座圈14从导向件1的输入端(上端)进入，并沿导向槽3滑落至导向槽3的输出端，止料块5阻止气门座圈14落入收集槽4中；通过直线伸缩组件6带动止料块5向右运动，以使得气门座圈14落入收集槽4中，通过直线伸缩组件6带动止料块5复位(向左运动)，并将气门座圈14沿收集槽4的方向推动，同理，完成若干气门座圈14的收集。
[0025]优选地，所述收集槽4内设置有限位杆7，所述限位杆7上连接有与收集槽4适配的固定环8，具体的，限位杆7适用于中部具有通孔的工件(例如气门座圈14)，通过限位杆7的设置，当直线伸缩组件6推动气门座圈14向左运动时，可使得限位杆7穿过气门座圈14，可通过限位杆7抵接气门座圈14的上部分内壁，避免气门座圈14斜置，另外，在工件搬运时，可通过直接拿取限位杆7，将位于限位杆7上的气门座圈14一起搬运，使用十分方便。
[0026]优选地，所述导向件1上设置有盖板9，所述盖板9盖合于导向槽3的输出端，具体的，由于止料块5固定于直线伸缩组件6上，当气门座圈14撞击在止料块5上时会发生反弹，通过盖板9的设置，避免气门座圈14脱离导向槽3。
[0027]优选地，所述止料块5包括芯轴10，所述芯轴10与直线伸缩组件6连接，所述芯轴10上套设有滚动轴承11，具体的，通过滚动轴承11的设置，当气门座圈14撞击在止料块5上时，可通过滚轴轴承的转动减小气门座圈14的动能。
[0028]优选地，所述滚动轴承11的外圈套设有弹性圈12，通过弹性圈12的设置，避免气门座圈14和滚动轴承11刚性接触，导致气门座圈14损坏。
[0029]优选地，还包括控制器，所述导向槽3的输出端设置有接近开关13，所述直线伸缩组件6和接近开关13均与控制器连接，具体的，通过接近开关13获取气门座圈14的位置信息，通过控制器控制直线伸缩组件6的伸缩，具有自动化程度高的优点。
[0030]优选地，所述收集槽4为V型槽。
[0031]优选地，所述直线伸缩组件6为气缸、液压缸或伺服电缸中的一种。
[0032]需要说明的是，对于前述的各个方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请，某一些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和单元并不一定是本申
请所必须的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆形工件收集装置，其特征在于：包括导向件(1)和收集件(2)，所述导向件(1)和收集件(2)上分别设置有导向槽(3)和收集槽(4)，所述导向槽(3)的输出端与收集槽(4)的输入端连通；所述收集槽(4)和导向槽(3)的连通处设置有止料块(5)，所述止料块(5)连接有用于驱使止料块(5)沿收集槽(4)滑动的直线伸缩组件(6)。2.根据权利要求1所述的圆形工件收集装置，其特征在于：所述收集槽(4)内设置有限位杆(7)，所述限位杆(7)上连接有与收集槽(4)适配的固定环(8)。3.根据权利要求2所述的圆形工件收集装置，其特征在于：所述导向件(1)上设置有盖板(9)，所述盖板(9)盖合于导向槽(3)的输出端。4.根据权利要求3所述的圆形工件收集装...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋欣芮，曾普国，
申请(专利权)人：成都君斯豪隆发动机配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：