一种带排气罩的磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及磨床技术领域，公开了一种带排气罩的磨床。包括磨床，所述磨床的顶部设有排气罩，所述排气罩包括排送管道，以及与排送管道连通的吸嘴，所述吸嘴通过弹性橡胶筒与排送管道连接，所述排送管道的外侧设有移动吸嘴的伸缩杆组件，所述吸嘴内设有排气扇，所述排气扇通过设于吸嘴外侧的电机驱动转动。该排气罩设于磨床上方，可将砂轮打磨时与冷却液产生的气雾进行吸附并排送，同时为更加广泛的吸收气雾，该排气罩通过伸缩杆组件驱动吸嘴转动，此外为使排气扇的电机不受潮和不受粉尘堵塞，将电机设于排气罩外侧进行驱动，前述特点使得磨床加工工件时其加工处不被气雾或粉尘雾所围绕，使得工人观察视野更清晰，也减轻了磨床打扫难度。磨床打扫难度。磨床打扫难度。

【技术实现步骤摘要】
一种带排气罩的磨床


[0001]本技术涉及磨床
，具体为一种带排气罩的磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，砂轮在磨削工件的过程中需添加冷却液，由于冷却液的添加，冷却液与高温砂轮接触产生大量水蒸气，水蒸气会影响工人对加工情况的观察，同时也容易导致电气设备失灵，提升设备故障率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带排气罩的磨床,以解决上述
技术介绍
中提出的冷却液与高温砂轮接触产生大量水蒸气而影响工件加工的问题。
[0004]为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案是：一种带排气罩的磨床，包括磨床，所述磨床的顶部设有排气罩，所述排气罩包括排送管道，以及与排送管道连通的吸嘴，所述吸嘴通过弹性橡胶筒与排送管道连接，所述排送管道的外侧设有移动吸嘴的伸缩杆组件，所述吸嘴内设有排气扇，所述排气扇通过设于吸嘴外侧的电机驱动转动。
[0005]优选的，所述伸缩杆组件包括设于排送管道上且位于吸嘴两侧的一对第一安装座，所述吸嘴的两侧设有一对第二安装座，所述第一安装座上均转动设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离第一安装座的端部分别对应转动设于第二安装座上。
[0006]优选的，所述吸嘴内设有支撑架，所述排气扇设于支撑架上，所述支撑架包括架体，所述架体的相交处设有安装台，所述安装台上开设有通孔，所述安装台上设有密封盖，所述排气扇的转轴穿过通孔并伸进密封盖内部，所述排气扇的转轴端部设有第一齿轮，所述电机的输出轴依次穿过吸嘴和密封盖的侧壁并伸进密封盖内，所述电机的输出轴端部设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述通孔上设有第一滚动轴承，所述排气扇的转轴穿过第一滚动轴承伸进密封盖内部，所述架体上设有支撑杆，所述支撑杆上设有第二滚动轴承，所述电机的输出轴穿过第二滚动轴承伸进密封盖内部。
[0008]优选的，所述排送管道内设有第二排气扇。
[0009]本技术的有益效果集中体现在：该排气罩设于磨床上方，可将砂轮打磨时与冷却液产生的气雾进行吸附并排送，同时为更加广泛的吸收气雾，该排气罩通过伸缩杆组件驱动吸嘴转动，此外为使排气扇的电机不受潮和不受粉尘堵塞，将电机设于排气罩外侧进行驱动，前述特点使得磨床加工工件时其加工处不被气雾或粉尘雾所围绕，使得工人观察视野更清晰，也减轻了磨床打扫难度。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视图；
[0011]图2为本技术的排气罩的内部结构示意图；
[0012]图3为本技术的支撑架俯视图；
[0013]其中，1、磨床；2、排气罩；3、排送管道；4、吸嘴；5、弹性橡胶筒；6、伸缩杆组件；7、排气扇；8、电机；9、第一安装座；10、第二安装座；11、电动伸缩杆；12、支撑架；13、架体；14、安装台；15、通孔；16、密封盖；17、转轴；18、第一齿轮；19、输出轴；20、第二齿轮；21、第一滚动轴承；22、支撑杆；23、第二滚动轴承；24、第二排气扇。
具体实施方式
[0014]请参阅图1
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图3，一种带排气罩2的磨床1，在本实施例中，包括磨床1，磨床1可以是现有的平面磨床或者外圆磨床，外圆磨床整个结构设计为敞开式，采购成本相比于封闭式数控内圆磨床较低，在磨床对工件加工后会产生大量气雾或粉尘雾，因此，所述磨床1的顶部设有排气罩2，通过排气罩2将大量的气雾或粉尘雾吸收并输出，使得加工环境得到改善，所述排气罩2包括排送管道3，以及与排送管道3连通的吸嘴4，吸嘴4主要用于吸收气雾或粉尘雾，而排送管道3传送气雾或粉尘雾，为使吸嘴4的吸收范围更广、效率更高，所述吸嘴4通过弹性橡胶筒5与排送管道3连接，弹性橡胶筒5具备拉伸性，同时具备很好的封闭性，弹性橡胶筒5与排送管道3以及吸嘴4之间的连接方式可通过胶水粘贴，所述排送管道3的外侧设有移动吸嘴4的伸缩杆组件6，伸缩杆组件6对吸嘴4进行驱动，以使其转动一定角度吸取扩散的气雾或粉尘雾，所述吸嘴4内设有排气扇7，所述排气扇7通过设于吸嘴4外侧的电机8驱动转动。
[0015]具体的，所述伸缩杆组件6包括设于排送管道3上且位于吸嘴4两侧的一对第一安装座9，所述吸嘴4的两侧设有一对第二安装座10，所述第一安装座9上均转动设有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11远离第一安装座9的端部分别对应转动设于第二安装座10上。两个电动伸缩杆11的伸缩状态可以是其中一个电动伸缩杆11推动吸嘴4转动，而另一个电动伸缩杆11收缩，从而搭配使用。
[0016]具体的，所述吸嘴4内设有支撑架12，所述排气扇7设于支撑架12上，所述支撑架12包括架体13，架体13由两根、三根或四根支杆相交形成，所述架体13的相交处设有安装台14，所述安装台14上开设有通孔15，所述安装台14上设有密封盖16，所述排气扇7的转轴17穿过通孔15并伸进密封盖16内部，所述排气扇7的转轴17端部设有第一齿轮18，所述电机8的输出轴19依次穿过吸嘴4和密封盖16的侧壁并伸进密封盖16内，所述电机8的输出轴19端部设有第二齿轮20，所述第二齿轮20与第一齿轮18相啮合，电机8驱动排气扇7转动吸收气雾或粉尘雾。
[0017]具体的，为使转轴17转动灵活，所述通孔15上设有第一滚动轴承21，所述排气扇7的转轴17穿过第一滚动轴承21伸进密封盖16内部，所述架体13上设有支撑杆22，为使输出轴19转动灵活，所述支撑杆22上设有第二滚动轴承23，所述电机8的输出轴19穿过第二滚动轴承23伸进密封盖16内部。
[0018]具体的，为将气雾或粉尘雾排送，所述排送管道3内设有第二排气扇24，增加了排气效率。
[0019]所述电机8、电动伸缩杆11和第二排气扇24均连接至控制面板，实现启停控制。
[0020]工作原理，该带排气罩的磨床，当磨床砂轮对工件进行加工产生气体时，通过将电
机8、电动伸缩杆11和第二排气扇24启动，电机8的输出轴19上的第二齿轮20带动第一齿轮18转动，进而带动排气扇7转动，在转动的同时，其中一个电动伸缩杆11推动吸嘴4转动，而另一个电动伸缩杆11收缩，从而重复搭配使用，通过吸嘴4吸取的气雾或粉尘雾进入排送管道3后通过第二排气扇24排走。最终使得磨床的砂轮加工工件时产生的气雾或粉尘雾得以排送出去，优化了加工环境。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带排气罩的磨床(1)，包括磨床(1)，其特征在于，所述磨床(1)的顶部设有排气罩(2)，所述排气罩(2)包括排送管道(3)，以及与排送管道(3)连通的吸嘴(4)，所述吸嘴(4)通过弹性橡胶筒(5)与排送管道(3)连接，所述排送管道(3)的外侧设有移动吸嘴(4)的伸缩杆组件(6)，所述吸嘴(4)内设有排气扇(7)，所述排气扇(7)通过设于吸嘴(4)外侧的电机(8)驱动转动。2.根据权利要求1所述一种带排气罩的磨床(1)，其特征在于，所述伸缩杆组件(6)包括设于排送管道(3)上且位于吸嘴(4)两侧的一对第一安装座(9)，所述吸嘴(4)的两侧设有一对第二安装座(10)，所述第一安装座(9)上均转动设有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)远离第一安装座(9)的端部分别对应转动设于第二安装座(10)上。3.根据权利要求2所述一种带排气罩的磨床(1)，其特征在于，所述吸嘴(4)内设有支撑架(12)，所述排气扇(7)设于支撑架(12)上，所述支撑架(12)包括架体(13)，所述架体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋欣芮，曾普国，
申请(专利权)人：成都君斯豪隆发动机配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：