本实用新型专利技术公开了一种耐张线夹加工车间用除尘装置，属于耐张线夹加工设备技术领域。包括底座，底座上设置有壳体，壳体内部设置有离心风机，壳体侧壁对应离心风机位置开设有进风口，壳体顶部两侧均设置有出风筒，出风筒底部可拆卸地连接有集尘筒，出风筒底端外周壁上通过铰接座分别铰接有卡环一和卡环二，卡环一和卡环二均通过连接结构与集尘筒相连，卡环一和卡环二远离铰接座的一端分别设置有连板一和连板二。通过本实用新型专利技术,使得在对耐张线夹磨削加工时，开启离心风机，从而能将粉尘自进风口内吸入，随后再自出风筒底部吹出并被集尘筒收集，从而保护了环境，也保护了工人的身体健康。健康。健康。
【技术实现步骤摘要】
一种耐张线夹加工车间用除尘装置
[0001]本技术涉及一种耐张线夹加工车间用除尘装置，属于耐张线夹加工设备
技术介绍
[0002]在架设电缆时，包括铁路电缆、高压线缆等，电缆与电线塔或电线杆连接处需要用到耐张线夹。耐张线夹用来将导线或避雷线固定在非直线杆塔耐张绝缘子串，起锚作用，亦用来固定拉线杆塔的拉线，也可用于转角、接续，及终端的连接。
[0003]现有的耐张线夹通常需要进行磨削加工，且磨削方式通常为人工打磨，这就导致加工车间内粉尘浓度较大，一方面污染环境，另一方面也有害工作人员的身体健康。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题在于：提供种耐张线夹加工车间用除尘装置，它解决了现有技术中耐张线夹加工车间内粉尘浓度较大，一方面污染环境，另一方面也有害工作人员的身体健康的问题。
[0006]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种耐张线夹加工车间用除尘装置，包括底座，所述底座上设置有壳体，所述壳体内部设置有离心风机，所述壳体侧壁对应离心风机位置开设有进风口，所述壳体顶部两侧均设置有出风筒，所述出风筒底部可拆卸地连接有集尘筒，所述出风筒底端外周壁上通过铰接座分别铰接有卡环一和卡环二，所述卡环一和卡环二均通过连接结构与集尘筒相连，所述卡环一和卡环二远离铰接座的一端分别设置有连板一和连板二，所述连板一和连板二之间设置有用于限制卡环一和卡环二转动的锁止件。
[0007]通过采用上述技术方案，由于底座上设置有壳体，壳体内设置有离心风机，使得在对耐张线夹磨削加工时，同时开启该除尘装置，使得离心风机能将加工处附近的粉尘自进风口内吸入，随后经过壳体内部的传导再自出风筒底部吹出，由于出风筒底部设置有集尘筒，使得集尘筒能有效收集粉尘，从而避免加工车间内粉尘浓度过大，进而保护了环境，也保护了工人的身体健康，其中，由于出风筒底端外周壁上通过铰接座分别铰接有卡环一和卡环二，卡环一和卡环二上分别设置有连板一和连板二，使得在安装集尘筒时，只需将集尘筒移入出风筒下方，随后转动卡环一和卡环二，使得卡环一和卡环二能形成一个圈体并将集尘筒固定在出风筒下方，从而避免集尘筒移动，也避免了粉尘自集尘筒与出风筒的空隙内漏出。
[0008]本技术进一步设置为：所述连接结构包括设置在卡环一和卡环二内周壁上的卡条，所述集尘筒顶端外周壁上沿圆周方向开设有用于卡条卡入的卡槽。
[0009]通过采用上述技术方案，由于连接结构包括设置在卡环一和卡环二内周壁上的卡条，集尘筒顶端外周壁上沿圆周方向开设有用于卡条卡入的卡槽，使得在卡环一和卡环二
相互并拢时，卡环一和卡环二上的卡条随之卡入卡槽内部，通过卡环一和卡环二对集尘筒的限位，使得集尘筒无法在底座上移动，通过卡条对卡槽的限位，使得集尘筒无法沿着轴向运动，从而实现了连接结构对集尘筒的固定效果，且操作方便。
[0010]本技术进一步设置为：所述连板一上开设有通槽一，所述连板二上开设有通槽二，所述锁止件为滑动连接在通槽二内的插销。
[0011]通过采用上述技术方案，由于连板一上开设有通槽一，连板二上开设有通槽二，锁止件为滑动连接在通槽二内的插销，使得在卡环一和卡环二相互并拢后，连板一和连板二也随之并拢，此时只需推动滑动在通槽二内的插销，使得插销卡入通槽一内部，通过插销对连板一和连板二的限位，使得连板一和连板二之间的贴合不易解除，从而使得卡环一和卡环二之间不易发生相对转动，操作方便。
[0012]本技术进一步设置为：所述插销一端设置有锁止块，所述通槽二内周壁上沿轴向开设有锁止槽二，所述通槽一内周壁上沿轴向开设有用于锁止块卡入的锁止槽一。
[0013]通过采用上述技术方案，由于插销一端设置有锁止块，通槽二内周壁上沿轴向开设有锁止槽二，通槽一内周壁上沿轴向开设有用于锁止块卡入的锁止槽一，使得在自通槽一内卡入插销的过程中，插销外周壁上的锁止块随之卡入通槽一内的锁止槽一内，并沿着锁止槽一最终凸出连板一表面，随后再转动插销，使得锁止块脱离锁止槽一，从而使得插销无法拔出，进而使得插销对卡环一和卡环二的限位效果更为稳定。
[0014]本技术进一步设置为：所述连板一朝向连板二的一面上开设有与锁止槽一相连通的环形槽，所述锁止槽一和锁止槽二朝向相反。
[0015]通过采用上述技术方案，由于连板一朝向连板二的一面上开设有与锁止槽一相连通的环形槽，锁止槽一和锁止槽二朝向相反，使得在卡入锁止块的过程中，锁止块先自锁止槽二处进入环形槽内，随后转动半圈，使其进入锁止槽一和环形槽的连通处，再继续推动插销使得锁止块凸出连板一表面并转动半圈，通过连板一对锁止块的限位，使得插销不易脱离通槽一，通过环形槽对锁止块的限位，使得插销更加不易脱离通槽一，从而使得插销对卡环一和卡环二的限位效果更为出色。
[0016]本技术进一步设置为：所述插销一端设置有拉环。
[0017]通过采用上述技术方案，由于插销一端设置有拉环，拉环的设置为转动插销的操作提供了施力点，使得工作人员可以通过推拉转动拉环来带动插销运动，从而使得插销的卡入通槽一和通槽二的操作更为方便省力。
[0018]本技术进一步设置为：所述集尘筒底部螺纹连接有盖板。
[0019]通过采用上述技术方案，由于集尘筒底部螺纹连接有盖板，使得盖板可以自集尘筒底部拆卸下来，从而使得在取出集尘筒后，工作人员可以将盖板拆下并对粘连在盖板表面的粉尘进行清洗，从而使得集尘筒内部更为洁净。
[0020]本技术的有益效果是：由于底座上设置有壳体，壳体内设置有离心风机，使得在对耐张线夹磨削加工时，同时开启该除尘装置，使得离心风机能将加工处附近的粉尘自进风口内吸入，随后经过壳体内部的传导再自出风筒底部吹出，由于出风筒底部设置有集尘筒，使得集尘筒能有效收集粉尘，从而避免加工车间内粉尘浓度过大，进而保护了环境，也保护了工人的身体健康。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术中卡环一和卡环二的局部剖视图；
[0023]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0024]图4为本技术中集尘筒的结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、壳体；3、离心风机；4、进风口；5、出风筒；6、集尘筒；7、卡环一；8、卡环二；9、铰接座；10、连板一；11、连板二；12、卡条；13、卡槽；14、通槽一；15、通槽二；16、插销；17、锁止块；18、锁止槽二；19、锁止槽一；20、环形槽；21、拉环；22、盖板。
具体实施方式
[0026]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0027]如图1至图4所示，一种耐张线夹加工车间用除尘装置，包括底座1，底座1上设置有壳体2，壳体2内部设置有离心风机3，壳体2侧壁对应离心风机3位置开设有进风口4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐张线夹加工车间用除尘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有壳体(2)，所述壳体(2)内部设置有离心风机(3)，所述壳体(2)侧壁对应离心风机(3)位置开设有进风口(4)，所述壳体(2)顶部两侧均设置有出风筒(5)，所述出风筒(5)底部可拆卸地连接有集尘筒(6)，所述出风筒(5)底端外周壁上通过铰接座(9)分别铰接有卡环一(7)和卡环二(8)，所述卡环一(7)和卡环二(8)均通过连接结构与集尘筒(6)相连，所述卡环一(7)和卡环二(8)远离铰接座(9)的一端分别设置有连板一(10)和连板二(11)，所述连板一(10)和连板二(11)之间设置有用于限制卡环一(7)和卡环二(8)转动的锁止件。2.根据权利要求1所述的一种耐张线夹加工车间用除尘装置，其特征在于：所述连接结构包括设置在卡环一(7)和卡环二(8)内周壁上的卡条(12)，所述集尘筒(6)顶端外周壁上沿圆周方向开设有用于卡条(12)卡入的卡槽(13)。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：劳超平，韩栋梁，
申请(专利权)人：浙江金孚电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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