本实用新型专利技术涉及气门座圈生产技术领域，公开了一种压力检测装置。包括机体，以及设于机体上的检测平台，机体位于检测平台上方设有压制设备，压制设备连接有压力检测传感器，检测平台上开设有对准压力检测传感器的工件安装孔，机体上位于检测平台下方设有与工件安装孔连通的接料腔室，检测平台的两端均设有支撑调位架。每个支撑调位架包括转动设于检测平台两侧边的铰接杆，铰接杆均连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆远离铰接杆的一端均设有承力架，两个承力架通过底板相连，底板上设有若干嵌入滚珠。当经过数次检测试验后工件安装孔出现偏移需重新校准时，将支撑调位架支撑于地面，可对检测平台进行准确微调，操作方便且危险性小。操作方便且危险性小。操作方便且危险性小。
【技术实现步骤摘要】
一种压力检测装置
[0001]本技术涉及气门座圈生产
，具体为一种压力检测装置。
技术介绍
[0002]气门座圈主要作用是密封气门和承受高速冲击。在材料选择时必须考虑材料的物理性质和机械性能。由于粉末冶金材料具有成形尺寸精度高，合金选用和烧结后处理工艺灵活以及明显节约原材料、工时和能源等优点，因此与其它材料相比具有明显的竞争力，在内燃机中得到了日益广泛的应用。
[0003]在对气门座圈制作后需要对其进行压力检测，压力检测合格才能确保用于内燃机承受冲击，在对气门座圈进行压力检测时，检测平台的工件安装孔需对准压力检测传感器，当工件安装孔由于压力冲击产生倾斜时，需要对工件安装孔与压力检测传感器重新校准，现有的检测平台无法移动，需启动龙门吊配合移动，由于检测平台上方有压制设备的机头，这样起吊和微移操作很不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种压力检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的工件安装孔与压力检测传感器重新校准时，启动龙门吊进行起吊和微移时操作很不方便的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案是：一种压力检测装置，包括机体，以及设于机体上的检测平台，所述机体位于检测平台上方设有压制设备，所述压制设备连接有压力检测传感器，所述检测平台上开设有对准压力检测传感器的工件安装孔，所述机体上位于检测平台下方设有与工件安装孔连通的接料腔室，所述检测平台的两端均设有支撑调位架。
[0006]优选的，每个所述支撑调位架包括转动设于检测平台两侧边的铰接杆，所述铰接杆均连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离铰接杆的一端均设有承力架，两个所述承力架通过底板相连，所述底板上设有若干嵌入滚珠。
[0007]优选的，所述压制设备包括设于机体上的伸缩气缸，以及与伸缩气缸连接的压块，所述压力检测传感器设于压块底部。
[0008]优选的，所述机体的侧壁设有控制机箱，控制机箱内设有控制面板，所述伸缩气缸、压力检测传感器以及电动伸缩杆均电连接至控制面板。
[0009]优选的，所述接料腔室内设有接料筐，所述接料腔室底部设有方便接料筐移出的若干排滚轮。
[0010]本技术的有益效果集中体现在：该压力检测装置通过将气门座圈安装在工件安装孔上，通过伸缩气缸驱动压块将气门座圈压至脱离工件安装孔掉进接料筐，从而检测气门座圈的承压力，当经过数次检测试验后工件安装孔出现偏移需重新校准时，将支撑调位架支撑于地面，启动电动伸缩杆将检测平台抬起，然后移动进行微调，最后下放检测平台
复位电动伸缩杆即可，可对检测平台进行准确微调，且操作方便，危险性小。同时为避免接料筐转移时不方便，接料腔室内底部设有方便接料筐移动的若干排滚轮。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]其中，1、机体；2、检测平台；3、压制设备；4、压力检测传感器；5、工件安装孔；6、接料腔室；7、支撑调位架；8、铰接杆；9、电动伸缩杆；10、承力架；11、底板；12、嵌入滚珠；13、伸缩气缸；14、压块；15、控制机箱；16、接料筐；17、滚轮。
具体实施方式
[0013]请参阅图1，一种压力检测装置，在本实施例中，包括机体1，以及设于机体1上的检测平台2，检测平台2为长条形结构，所述机体1位于检测平台2上方处设有压制设备3，所述压制设备3连接有压力检测传感器4，所述检测平台2上开设有对准压力检测传感器4的工件安装孔5，工件安装孔5内安装气门座圈，安装气门座圈前可对气门座圈进行冷氮处理，将气门座圈从冷淡液内取出以放进工件安装孔5内，从而方便将气门座圈安放在工件安装孔5内，气门座圈与工件安装孔5之间为过盈配合，然后通过压制设备3对其进行下压，下压的过程中，压力检测传感器4进行压力检测，所述机体1上位于检测平台2下方设有与工件安装孔5连通的接料腔室6，经过检测的气门座圈下落至接料腔室6里，所述检测平台2的两端均设有支撑调位架7，当需对工件安装孔5进行重新校准时，通过支撑调位架7进行调整。
[0014]具体的，每个所述支撑调位架7包括转动设于检测平台2两侧边的铰接杆8，所述铰接杆8均连接有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9远离铰接杆8的一端均设有承力架10，电动伸缩杆9的位于铰接杆8与承力架10之间，两个所述承力架10通过底板11相连，所述底板11上设有若干嵌入滚珠12。当支撑调位架7的底板11支撑于地面时，启动四个电动伸缩杆9可将检测平台2抬起。
[0015]具体的，所述压制设备3包括设于机体1上的伸缩气缸13，以及与伸缩气缸13连接的压块14，所述压力检测传感器4设于压块14底部，需要对工件进行压力检测时，伸缩气缸13驱动压块14以及压力检测传感器4下降。
[0016]具体的，所述机体1的侧壁设有控制机箱15，控制机箱15内设有控制面板，所述伸缩气缸13、压力检测传感器4以及电动伸缩杆9均电连接至控制面板，从而实现电性控制。
[0017]具体的，为方便对压力测试后的气门座圈进行收集和转移，所述接料腔室6内设有接料筐16，气门座圈进行压力测试后落入接料筐16，所述接料腔室6底部设有方便接料筐16移出的若干排滚轮17。
[0018]工作原理，该压力检测装置，将气门座圈安装在工件安装孔5内，通过伸缩气缸13驱动压块14，压块14将气门座圈压至脱离工件安装孔5掉进接料筐，同时通过压力检测传感器4检测气门座圈在工件安装孔5的承压力，当经过数次检测试验后，工件安装孔5出现偏移需重新校准时，转动两个支撑调位架7，使得底板11均支撑于地面，同时启动四个电动伸缩杆9伸展，将检测平台抬起，然后移动检测平台2，嵌入滚珠12带着检测平台2进行微调，调整完后复位电动伸缩杆9，下放检测平台2即可，从而实现对检测平台2重新校准位置，操作方便且危险性小。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力检测装置，包括机体(1)，以及设于机体(1)上的检测平台(2)，其特征在于，所述机体(1)位于检测平台(2)上方设有压制设备(3)，所述压制设备(3)连接有压力检测传感器(4)，所述检测平台(2)上开设有对准压力检测传感器(4)的工件安装孔(5)，所述机体(1)上位于检测平台(2)下方设有与工件安装孔(5)连通的接料腔室(6)，所述检测平台(2)的两端均设有支撑调位架(7)。2.根据权利要求1所述一种压力检测装置，其特征在于，每个所述支撑调位架(7)包括转动设于检测平台(2)两侧边的铰接杆(8)，所述铰接杆(8)均连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)远离铰接杆(8)的一端均设有承力架(10)，两个所述承力架(10)通...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋欣芮，曾普国，
申请(专利权)人：成都君斯豪隆发动机配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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