【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金轧钢，尤其涉及一种超纯铁素体不使用拉矫机解决板型问题的生产工艺。
技术介绍
1、目前各大不锈钢工厂生产超纯铁素体不锈钢产品均要使用拉矫机来改善钢带板型问题，使用拉矫机存在两个问题：a、使用拉矫机会存在异物附着几率产生缺陷转印，b、使用拉矫机会加重板面凹凸条纹缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种超纯铁素体不使用拉矫机解决板型问题的生产工艺，可以在不使用拉矫机的前提下，有效控制超纯铁素体钢板板型，从而避免因使用拉矫机而产生的钢板质量缺陷。
2、为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
3、一种超纯铁素体不使用拉矫机解决板型问题的生产工艺，包括：
4、1)钢带出轧机时，边部板型控制在±20mm以内。
5、2)炉区冷却段水冷方式为：在带钢上方设置孔板，孔板板面均布有冷却孔，孔板上方设置有多个减压水池，减压水池连通冷却水管，冷却水先是在减压水池中蓄满，然后溢流到孔板上表面，再通过冷却孔均匀的洒落到钢板表面对钢板进行冷却。
6、3)调整精整机辊辊冠高为0.04～0.07mm；同时调整精整机张力＝(单位张力*钢带宽度*钢带厚度)*[1+(14％～16％)]；
7、4)带钢出精整后，不使用拉矫机。
8、上述步骤3)中，调整精整机辊辊冠高为0.06mm。
9、上述步骤3)中，调整精整机张力＝(单位张力*钢带宽度*钢带厚度)*(1+15％)。
10、20
11、
12、
13、300系精整机根据带钢厚度，单位张力为：
14、
15、400系精整机根据带钢厚度，单位张力为：
16、
17、
18、与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：
19、本专利技术通过控制带钢出轧机板型、改变炉区冷却段水冷方式、精整机配置参数的优化，实现了连续轧延线不使拉矫机也能解决板型问题，避免使用拉矫机产线的附着物、凹凸条纹的品质缺陷，并节约使用拉矫机所产生的相关成本。
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1.一种超纯铁素体不使用拉矫机解决板型问题的生产工艺，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种超纯铁素体不使用拉矫机解决板型问题的生产工艺，其特征在于，上述步骤3)中，调整精整机辊辊冠高为0.06mm。
3.根据权利要求1所述的一种超纯铁素体不使用拉矫机解决板型问题的生产工艺，其特征在于，上述步骤3)中，调整精整机张力＝(单位张力*钢带宽度*钢带厚度)*(1+15％)。
4.根据权利要求1-3所述的一种超纯铁素体不使用拉矫机解决板型问题的生产工艺，其特征在于，200系精整机根据带钢厚度，单位张力为：
5.根据权利要求1-3所述的一种超纯铁素体不使用拉矫机解决板型问题的生产工艺，其特征在于，300系精整机根据带钢厚度，单位张力为：
6.根据权利要求1-3所述的一种超纯铁素体不使用拉矫机解决板型问题的生产工艺，其特征在于，400系精整机根据带钢厚度，单位张力为：
【技术特征摘要】
1.一种超纯铁素体不使用拉矫机解决板型问题的生产工艺，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种超纯铁素体不使用拉矫机解决板型问题的生产工艺，其特征在于，上述步骤3)中，调整精整机辊辊冠高为0.06mm。
3.根据权利要求1所述的一种超纯铁素体不使用拉矫机解决板型问题的生产工艺，其特征在于，上述步骤3)中，调整精整机张力＝(单位张力*钢带宽度*钢带厚度)*(1+15％)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：谢宏儿，张玉宝，周耿，邱志远，莫伟坚，谈宇亮，
申请(专利权)人：鞍钢联众广州不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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