【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及扩孔设备，具体地讲，涉及一种改进型剪切去毛刺的扩孔头及扩孔方法。
技术介绍
1、扩孔过程，热坯料放进扩孔筒中，热坯料底部与剪切环直径接触，热坯料上端放置扩孔头，利用系统压力把扩孔头压进热坯料中心部位并贯穿出热坯料，扩孔头出热坯料底部时，与热坯料底部的剪切环互相作用，剪去扩孔过程中产生的余料，完成扩孔过程。
2、在热扩孔过程中，剪切多余金属的工具，在扩孔到一定支数的热坯料时，由于高温冲刷和磨损导致剪切环工作带变大，变圆，无法完成正常的剪切作用或剪切后的效果降低，导致热扩孔后坯料尾部毛翅过大，影响下一工序的挤压效果，故要及时更换剪切环。
3、目前，还缺少一种设备，实现替代剪切环，方便实现对热坯料的剪切以及毛刺去除。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种改进型剪切去毛刺的扩孔头及扩孔方法，方便扩孔及扩孔后毛刺去除。
2、本专利技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
3、一种改进型剪切去毛刺的扩孔头及扩孔方法，包括机架组件，其特征在于：所述机架组件包括l架，所述l架固定连接横板，所述横板设置有凹槽，所述横板固定连接放置块，所述放置块设置有导向孔及放置孔，所述放置孔连通所述导向孔；所述l架固定连接扩孔组件；所述横板固定连接处理组件。
4、作为本技术方案的进一步限定，所述扩孔组件包括液压杆，所述l架固定连接所述液压杆，所述液压杆固定连接一组均匀分布的对称的方块，所述液压杆的活塞杆固定连接移动块，所述移动
5、作为本技术方案的进一步限定，所述移动块固定连接扩孔头。
6、作为本技术方案的进一步限定，所述处理组件包括两个处理块，上侧所述处理块固定连接所述横板，两个所述处理块分别设置有处理孔，上侧所述处理孔与所述放置孔同轴且大小相同，两个所述处理块分别固定连接安装板，两个所述安装板分别固定连接滑块。
7、作为本技术方案的进一步限定，竖板设置有对称的十字槽，所述竖板固定连接对称的弧形导杆，每个所述弧形导杆分别穿过对应的所述滑块，所述竖板固定连接电机，所述电机的输出轴穿过所述竖板固定连接l形杆，所述竖板转动连接动力t轴，所述动力t轴设置有对称的直口槽及直槽，所述l形杆的圆杆设置在所述直槽内，对称的所述十字槽内分别设置有十字块，对称的所述十字块分别固定连接短圆杆，对称的所述短圆杆分别设置在对应的所述直口槽内，对称的所述十字块分别固定连接导向筒，对称的所述导向筒内分别设置有竖杆，对称的所述竖杆分别转动连接对应的所述滑块。
8、作为本技术方案的进一步限定，所述竖板固定连接防护u板。
9、作为本技术方案的进一步限定，所述机架组件采用铝合金材料。
10、一种改进型剪切去毛刺的扩孔头的扩孔方法，其特征在于：
11、s1：将热坯料经所述导向孔放置到所述放置孔及上侧所述处理孔内；
12、s2：控制所述液压杆伸出，使所述圆柱杆接触所述处理块，使所述扩孔头接触热坯料实现扩孔；
13、液压杆伸出，带动移动块移动，移动块带动扩孔头移动，移动块带动u板移动，u板带动u轴移动，u轴带动短圆轴摆动，短圆轴带动摆动杆摆动，摆动杆带动圆柱杆摆动；
14、s3：控制所述液压杆全收缩；
15、s4：控制所述电机往复转动，实现下侧所述处理块对热坯料的切除及去除毛刺；
16、电机转动时，带动l形杆往复摆动，l形杆的圆杆沿直槽往复运动，l形杆带动动力t轴往复摆动，动力t轴带动短圆杆沿直口槽往复移动，短圆杆带动十字块沿十字槽往复移动，十字块带动导向筒往复运动，导向筒带动竖杆往复摆动同时沿导向筒往复移动，十字块带动竖板往复摆动，竖板带动电机、l形杆、动力t轴及弧形导杆往复摆动，竖杆带动下侧滑块沿下侧弧形导杆往复运动，下侧滑块带动下侧安装板及下侧处理块往复摆动。
17、作为本技术方案的进一步限定，所述扩孔头接触热坯料实现扩孔的同时，所述圆柱杆接触所述放置块，实现对所述扩孔头运动的辅助支撑。
18、作为本技术方案的进一步限定，下侧所述处理块往复摆动，实现对热坯料的剪切，然后往复接触切面，实现对切面的打磨去除毛刺。
19、与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果是：
20、1、本装置通过设置液压杆，采用摆动杆及u轴等的转动连接。实现扩孔头接触热坯料实现扩孔的同时，圆柱杆接触放置块，实现对扩孔头扩孔尾段的辅助支撑，使扩孔过程更为的稳定。
21、2、本装置通过采用上侧处理块固定连接横板，方便实现热坯料的放置，使热坯料下侧与上侧处理块下侧平齐，方便实现扩孔后下侧处理块切除多余的热坯料及毛刺打磨。
22、3、本装置通过将l形杆的圆杆设置在直槽内，短圆杆设置在直口槽内，在电机的带动下，采用上侧处理块固定连接横板，实现下侧处理块往复摆动，切掉对于的热坯料，下侧处理块往复摆动接触切面，将毛刺打磨掉。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种改进型剪切去毛刺的扩孔头，包括机架组件(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的改进型剪切去毛刺的扩孔头，其特征在于：所述扩孔组件(2)包括液压杆(22)，所述L架(11)固定连接所述液压杆(22)，所述液压杆(22)固定连接一组均匀分布的对称的方块(21)，所述液压杆(22)的活塞杆固定连接移动块(27)，所述移动块(27)固定连接一组均匀分布的U板(29)，每组对称的所述方块(21)分别转动连接摆动杆(23)的一端，每个所述摆动杆(23)分别固定连接对称的短圆轴(24)，每个所述U板(29)分别转动连接U轴(26)，每个所述U轴(26)分别转动连接对应的所述短圆轴(24)，每个所述摆动杆(23)分别固定连接圆柱杆(25)。
3.根据权利要求2所述的改进型剪切去毛刺的扩孔头，其特征在于：所述移动块(27)固定连接扩孔头(28)。
4.根据权利要求3所述的改进型剪切去毛刺的扩孔头，其特征在于：所述处理组件(3)包括两个处理块(31)，上侧所述处理块(31)固定连接所述横板(12)，两个所述处理块(31)分别设置有处理孔(32)，上侧
5.根据权利要求4所述的改进型剪切去毛刺的扩孔头，其特征在于：竖板(35)设置有对称的十字槽(38)，所述竖板(35)固定连接对称的弧形导杆(312)，每个所述弧形导杆(312)分别穿过对应的所述滑块(34)，所述竖板(35)固定连接电机(37)，所述电机(37)的输出轴穿过所述竖板(35)固定连接L形杆(317)，所述竖板(35)转动连接动力T轴(39)，所述动力T轴(39)设置有对称的直口槽(310)及直槽(311)，所述L形杆(317)的圆杆设置在所述直槽(311)内，对称的所述十字槽(38)内分别设置有十字块(315)，对称的所述十字块(315)分别固定连接短圆杆(316)，对称的所述短圆杆(316)分别设置在对应的所述直口槽(310)内，对称的所述十字块(315)分别固定连接导向筒(314)，对称的所述导向筒(314)内分别设置有竖杆(313)，对称的所述竖杆(313)分别转动连接对应的所述滑块(34)。
6.根据权利要求5所述的改进型剪切去毛刺的扩孔头，其特征在于：所述竖板(35)固定连接防护U板(36)。
7.根据权利要求2所述的改进型剪切去毛刺的扩孔头，其特征在于：所述机架组件(1)采用铝合金材料。
8.根据权利要求7所述的改进型剪切去毛刺的扩孔头的扩孔方法，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的扩孔方法，其特征在于：所述扩孔头(28)接触热坯料实现扩孔的同时，所述圆柱杆(25)接触所述放置块(14)，实现对所述扩孔头(28)运动的辅助支撑。
10.根据权利要求8所述的扩孔方法，其特征在于：下侧所述处理块(31)往复摆动，实现对热坯料的剪切，然后往复接触切面，实现对切面的打磨去除毛刺。
...【技术特征摘要】
1.一种改进型剪切去毛刺的扩孔头，包括机架组件(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的改进型剪切去毛刺的扩孔头，其特征在于：所述扩孔组件(2)包括液压杆(22)，所述l架(11)固定连接所述液压杆(22)，所述液压杆(22)固定连接一组均匀分布的对称的方块(21)，所述液压杆(22)的活塞杆固定连接移动块(27)，所述移动块(27)固定连接一组均匀分布的u板(29)，每组对称的所述方块(21)分别转动连接摆动杆(23)的一端，每个所述摆动杆(23)分别固定连接对称的短圆轴(24)，每个所述u板(29)分别转动连接u轴(26)，每个所述u轴(26)分别转动连接对应的所述短圆轴(24)，每个所述摆动杆(23)分别固定连接圆柱杆(25)。
3.根据权利要求2所述的改进型剪切去毛刺的扩孔头，其特征在于：所述移动块(27)固定连接扩孔头(28)。
4.根据权利要求3所述的改进型剪切去毛刺的扩孔头，其特征在于：所述处理组件(3)包括两个处理块(31)，上侧所述处理块(31)固定连接所述横板(12)，两个所述处理块(31)分别设置有处理孔(32)，上侧所述处理孔(32)与所述放置孔(15)同轴且大小相同，两个所述处理块(31)分别固定连接安装板(33)，两个所述安装板(33)分别固定连接滑块(34)。
5.根据权利要求4所述的改进型剪切去毛刺的扩孔头，其特征在于：竖板(35)设置有对称的十字槽(38)，所述竖板(35)固定连接对称的弧形导杆(312)，每个所述弧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王连华，李振，郭玲，高正磊，
申请(专利权)人：邯郸新兴特种管材有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。