【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种起重滑车的润滑装置。
技术介绍
起重滑车的润滑装置是保证滑车正常运转的机构。现有的润滑装置多数是以下两 种形式一种是在滑轮轴内给每个润滑点加工一条细长孔,作为单独的润滑油路,在轴内开 多条孔,加工难度大,工人劳动强度高,成本高;第二种是在滑轮轴内加工一条细长孔作为 公共油路,再加工通向润滑点的槽去接通多个润滑点,该种方式虽然加工难度降低,但润滑 油大多流向靠近油杯的润滑点,远离油杯的润滑点润滑效果不佳。
技术实现思路
本技术就是解决现有技术中存在的上述问题,提供一种既能保证每个润滑点 都有一个单独的润滑油路,又能减少在润滑轴内加工细长孔的数量,降低加工难度和工人 劳动强度的起重滑车单孔多油路润滑装置。为解决上述问题,本技术的技术解决方案是一种起重滑车单孔多油路润滑 装置,其包括滑轮轴和对称安装在滑轮轴内的两个心杆,滑轮轴开有内孔,滑轮轴外径与轴 承内圈相匹配,其内孔与心杆相匹配;两个心杆对称套装在滑轮轴的内孔中,两个心杆四壁 上开有与润滑点的个数相同的润滑油槽,每个心杆的端部均开有分别与润滑油槽相连通的 油杯孔,油杯安装在油杯孔内;滑轮轴上开有将心杆上的润滑油槽和与润滑油槽相对应的 润滑点相连通的油孔,滑轮轴与心杆由骑缝螺丝固定。上述所述的两个心杆与滑轮轴内孔过盈配合。本技术与过去起重滑车润滑装置相比,润滑轴上只加工一个内孔,多个润滑 油槽开在了两个心杆上,不但保证了每个润滑点都有一个单独的润滑油路,单独的润滑油 杯,点对点加油,确保轴承润滑状态处于最佳;且减少了润滑轴上加工细长孔的数量,降低 了加工难度和工人劳动强度。心杆由骑缝螺钉固定,如 ...
【技术保护点】
一种起重滑车单孔多油路润滑装置,其特征是:其包括滑轮轴(1)和对称安装在滑轮轴(1)内的两个心杆(2),滑轮轴(1)开有内孔(10),滑轮轴(1)外径与轴承(5)内圈相匹配,其内孔与心杆(2)相匹配;两个心杆(2)对称套装在滑轮轴(1)的内孔(10)中,两个心杆(2)四壁上开有与润滑点的个数相同的润滑油槽,每个心杆(2)的端部均开有分别与润滑油槽相连通的油杯孔,油杯(3)安装在油杯孔内;滑轮轴(1)上开有将心杆(2)上的润滑油槽和与润滑油槽相对应的润滑点相连通的油孔(9),滑轮轴(2)与心杆(2)由骑缝螺丝(4)固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨建国,刘永晖,王瑛,崔建英,卢东月,臧福占,
申请(专利权)人:巨力索具股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]
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