【技术实现步骤摘要】
本技术涉及隔套打磨，尤其涉及一种万向节十字头装配用隔套外径打磨设备。
技术介绍
1、万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件,万向节与传动轴组合，称为万向节传动装置，万向节十字头在装配过程中需要使用隔套，隔套在生产过程中需要对外径进行打磨；现有的万向节十字头隔套在打磨过程中，通常对固定尺寸的隔套进行打磨，调节方式较为单一，操作较为繁琐，不利于对不同尺寸隔套外径的打磨使用。
技术实现思路
1、基于现有的万向节十字头隔套在打磨过程中，通常对固定尺寸的隔套进行打磨，调节方式较为单一，操作较为繁琐，不利于对不同尺寸隔套外径的打磨使用的技术问题，本技术提出了一种万向节十字头装配用隔套外径打磨设备。
2、一种万向节十字头装配用隔套外径打磨设备，包括固定块，所述固定块顶面后端固设有立板，所述固定块顶面前端滑动连接有推块，所述固定块底面呈左右对称结构开设有两个滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述固定块左端前侧设有连接块，所述连接块后壁均与滑块前壁连接固定，所述连接块顶面呈左右对称结构固设有两个推杆，所述推杆后壁均与推块前壁连接固定，所述固定块底面通过安装座安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆前壁与连接块底面连接固定，所述固定块顶面呈均匀排列结构滑动连接有多个隔套本体，所述固定块右端后壁固设有支撑块，所述支撑块上端设有夹持组件，所述支撑块下端设有打磨机构。
3、优选地，所述立板顶面固设有安装块
4、通过上述技术方案，通过输送辊方便对隔套本体进行输送，橡胶的输送辊提高了防滑的同时，减少了输送时对隔套本体外壁损伤的发生。
5、优选地，所述隔套本体外壁均与立板前壁及推块后壁滑动连接，所述立板右端后壁滑动连接有插块，所述插块右壁设有挡块，所述插块与立板滑动连接。
6、优选地，所述立板右端后壁通过安装座呈左右对称结构安装有两个第二气缸，所述插块及挡块后壁均与第二气缸的活塞杆前壁连接固定，所述插块与支撑块滑动连接，所述插块左壁及挡块左壁均与隔套本体外壁摩擦接触。
7、通过上述技术方案，通过第二气缸分别带动插块及挡块的前后移动，方便控制隔套本体的输送，方便对隔套本体的夹持及抬升，减少了隔套本体打磨遗漏的发生。
8、优选地，所述夹持组件包括调节块，所述调节块前端顶面通过安装座安装有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆与调节块滑动连接，所述调节块下方设有定位块，所述第三气缸的活塞杆底面与定位块顶面连接固定。
9、优选地，所述定位块顶面通过安装座安装有第三电机，所述定位块底面通过安装座安装有手指气缸，所述第三电机的输出轴与手指气缸顶面连接固定，所述手指气缸下端外壁均与隔套本体内壁摩擦接触。
10、通过上述技术方案，通过第三气缸带动手指气缸上下移动，通过第三电机带动手指气缸旋转，使手指气缸上夹持的隔套本体旋转，方便了打磨使用，打磨更均匀。
11、优选地，所述打磨机构包括限位块，所述限位块前端顶面通过安装座安装有第二电机，所述限位块前端套设有打磨辊，所述打磨辊与第二电机输出轴同轴连接。
12、优选地，所述支撑块前壁通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮，所述调节手轮左壁均与限位块右壁、调节块右壁摩擦接触。
13、通过上述技术方案，第二电机带动打磨辊旋转，方便对隔套本体外径进行打磨。
14、相比于现有技术，本技术的优点在于：
15、1、通过第一电机带动输送辊旋转，挤压隔套本体沿着推块后壁从左往右滑动，推动隔套本体至挡块处后第一电机停止旋转，此时位于左端的第二气缸推动插块插入位于右端的两个隔套本体之间，通过夹持组件将位于最右端的隔套本体夹持后抬升至打磨机构处，通过打磨机构对抬升后的隔套本体进行打磨，打磨后的隔套本体向下移动放置在固定块顶面后，其中一个第二气缸带动挡块向后移动，配合插块的前后移动逐个将隔套本体移动至夹持组件下端，方便逐个对隔套本体外径的进行打磨，同时通过打磨机构及夹持组件沿着支撑块滑动调节至不同位置，方便对不同尺寸的隔套本体外径进行打磨。实现了对不同尺寸的万向节十字头隔套进行打磨，省时省力提高了调节效率，调节更加便捷，方便了万向节十字头隔套外径的打磨使用，提高了万向节十字头隔套的生产效率。
16、2、通过调节块沿着支撑块滑动至合适的打磨位置后，通过第三气缸带动定位块上下移动，使手指气缸上下移动，使手指气缸对下方的隔套本体进行夹持后，第三气缸带动夹持的隔套本体向上移动，通过第三电机带动手指气缸及夹持的隔套本体旋转，旋转的隔套本体外径与打磨机构摩擦接触进行打磨。
17、3、通过旋转调节手轮使限位块、调节块沿着支撑块滑动至合适的使用位置，通过第二电机带动打磨辊旋转，打磨辊对夹持的隔套本体外径摩擦接触进行打磨，限位块沿着支撑块滑动方便调节打磨辊至合适的打磨使用位置，提高了隔套本体外径的打磨均匀性。
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1.一种万向节十字头装配用隔套外径打磨设备，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)顶面后端固设有立板(2)，所述固定块(1)顶面前端滑动连接有推块(3)，所述固定块(1)底面呈左右对称结构开设有两个滑槽(4)，所述滑槽(4)内部滑动连接有滑块(5),所述固定块(1)左端前侧设有连接块(6)，所述连接块(6)后壁均与滑块(5)前壁连接固定，所述连接块(6)顶面呈左右对称结构固设有两个推杆(7)，所述推杆(7)后壁均与推块(3)前壁连接固定，所述固定块(1)底面通过安装座安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的活塞杆前壁与连接块(6)底面连接固定，所述固定块(1)顶面呈均匀排列结构滑动连接有多个隔套本体(9)，所述固定块(1)右端后壁固设有支撑块(10)，所述支撑块(10)上端设有夹持组件(11)，所述支撑块(10)下端设有打磨机构(12)。
2.根据权利要求1所述的万向节十字头装配用隔套外径打磨设备，其特征在于：所述立板(2)顶面固设有安装块(13)，所述安装块(13)顶面通过安装座安装有第一电机(131)，所述第一电机(131)的输出轴上同轴连接有输送辊(1
3.根据权利要求1所述的万向节十字头装配用隔套外径打磨设备，其特征在于：所述隔套本体(9)外壁均与立板(2)前壁及推块(3)后壁滑动连接，所述立板(2)右端后壁滑动连接有插块(14)，所述插块(14)右壁设有挡块(15)，所述插块(14)与立板(2)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的万向节十字头装配用隔套外径打磨设备，其特征在于：所述立板(2)右端后壁通过安装座呈左右对称结构安装有两个第二气缸(16)，所述插块(14)及挡块(15)后壁均与第二气缸(16)的活塞杆前壁连接固定，所述插块(14)与支撑块(10)滑动连接，所述插块(14)左壁及挡块(15)左壁均与隔套本体(9)外壁摩擦接触。
5.根据权利要求1所述的万向节十字头装配用隔套外径打磨设备，其特征在于：所述夹持组件(11)包括调节块(111)，所述调节块(111)前端顶面通过安装座安装有第三气缸(112)，所述第三气缸(112)的活塞杆与调节块(111)滑动连接，所述调节块(111)下方设有定位块(114)，所述第三气缸(112)的活塞杆底面与定位块(114)顶面连接固定。
6.根据权利要求5所述的万向节十字头装配用隔套外径打磨设备，其特征在于：所述定位块(114)顶面通过安装座安装有第三电机(115)，所述定位块(114)底面通过安装座安装有手指气缸(113)，所述第三电机(115)的输出轴与手指气缸(113)顶面连接固定，所述手指气缸(113)下端外壁均与隔套本体(9)内壁摩擦接触。
7.根据权利要求1所述的万向节十字头装配用隔套外径打磨设备，其特征在于：所述打磨机构(12)包括限位块(121)，所述限位块(121)前端顶面通过安装座安装有第二电机(122)，所述限位块(121)前端套设有打磨辊(123)，所述打磨辊(123)与第二电机(122)输出轴同轴连接。
8.根据权利要求7所述的万向节十字头装配用隔套外径打磨设备，其特征在于：所述支撑块(10)前壁通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮(101)，所述调节手轮(101)左壁均与限位块(121)右壁、调节块(111)右壁摩擦接触。
...【技术特征摘要】
1.一种万向节十字头装配用隔套外径打磨设备，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)顶面后端固设有立板(2)，所述固定块(1)顶面前端滑动连接有推块(3)，所述固定块(1)底面呈左右对称结构开设有两个滑槽(4)，所述滑槽(4)内部滑动连接有滑块(5),所述固定块(1)左端前侧设有连接块(6)，所述连接块(6)后壁均与滑块(5)前壁连接固定，所述连接块(6)顶面呈左右对称结构固设有两个推杆(7)，所述推杆(7)后壁均与推块(3)前壁连接固定，所述固定块(1)底面通过安装座安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的活塞杆前壁与连接块(6)底面连接固定，所述固定块(1)顶面呈均匀排列结构滑动连接有多个隔套本体(9)，所述固定块(1)右端后壁固设有支撑块(10)，所述支撑块(10)上端设有夹持组件(11)，所述支撑块(10)下端设有打磨机构(12)。
2.根据权利要求1所述的万向节十字头装配用隔套外径打磨设备，其特征在于：所述立板(2)顶面固设有安装块(13)，所述安装块(13)顶面通过安装座安装有第一电机(131)，所述第一电机(131)的输出轴上同轴连接有输送辊(132)，所述输送辊(132)的中心轴上下两端均与安装块(13)及固定块(1)转动连接，所述输送辊(132)外壁与隔套本体(9)外壁摩擦接触。
3.根据权利要求1所述的万向节十字头装配用隔套外径打磨设备，其特征在于：所述隔套本体(9)外壁均与立板(2)前壁及推块(3)后壁滑动连接，所述立板(2)右端后壁滑动连接有插块(14)，所述插块(14)右壁设有挡块(15)，所述插块(14)与立板(2)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的万向节十字头装配用隔套外径打磨设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：方明，
申请(专利权)人：池州金亚汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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