用于徽章的多角度抛光打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40143421 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 23:58
本技术公开了用于徽章的多角度抛光打磨装置,涉及徽章抛光打磨技术领域,包括工作台、徽章本体,所述转动机构的一侧设置有用于适配不同大小的徽章本体打磨抛光的抛光机构,所述工作台的一侧设置有用于对徽章本体固定的辅助机构,所述工作台的一侧设置有用于对徽章本体打磨抛光产生的碎屑收集的清洁机构,本技术,通过转动管、抛光块、第一吸盘等的设置,在使用时,将徽章本体吸附在电动推杆上的第一吸盘上,启动电动推杆带动徽章本体与第二吸盘相接触时,转动螺母调节抛光块与徽章本体的距离,启动电机,带动转动管转动,抛光块随着转动管转动的方向进行转动,从而实现对徽章本体的外壁进行360度打磨抛光。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及徽章抛光打磨,具体涉及用于徽章的多角度抛光打磨装置


技术介绍

1、徽章分为四种烤漆徽章、仿珐琅徽章、冲压徽章、印刷徽章,而徽章的形状也有很多,例如圆形、椭圆形、不规则形等等,但是再生产过程中,半成品的徽章会带有毛刺,需要打磨抛光,中国专利公告号为cn 217291870 u的专利中公开了一种用于徽章生产的多角度抛光打磨装置,包括底座,底座的上端面两侧位置均固定连接有支撑板,支撑板的上端面设置有移动板,移动板与底座之间设置有抛光机构;抛光机构包括有第一抛光块、电机一、电机二、第二抛光块、抛光电机、抛光辊与滚珠,电机一设置在底座的下端中间位置,电机一的输出轴与第一抛光块固定连接,电机二位于移动板的上端面中间位置,电机二的输出端与第二抛光块固定连接,抛光电机的位于第二抛光块的内部边缘位,配合第一抛光块与第二抛光块能够对工件进行多个面的抛光,可多角度同时实施加工,大大提高了装置的加工效率,且同时便于工作人员的。

2、上述技术方案中,一种用于徽章生产的多角度抛光打磨装置对徽章打磨抛光,虽然对徽章多角度进行打磨抛光,但是打磨抛光过程中,会产生碎屑,碎屑会散落在装置内,当打磨抛光工作完成时,需要操作员对碎屑进行清理,给操作员增添工作量,为此提出用于徽章的多角度抛光打磨装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为解决一种用于徽章生产的多角度抛光打磨装置对徽章打磨抛光,虽然对徽章多角度进行打磨抛光,但是打磨抛光过程中,会产生碎屑,碎屑会散落在装置内,当打磨抛光工作完成时,需要操作员对碎屑进行清理,给操作员增添工作量的问题,本技术提供了用于徽章的多角度抛光打磨装置。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、用于徽章的多角度抛光打磨装置,包括工作台、徽章本体,所述工作台的一侧设置有用于旋转的转动机构,所述转动机构的一侧设置有用于适配不同大小的徽章本体打磨抛光的抛光机构,徽章本体与抛光机构相接触,所述工作台的一侧设置有用于对徽章本体固定的辅助机构,辅助机构与徽章本体相接触,所述工作台的一侧设置有用于对徽章本体打磨抛光产生的碎屑收集的清洁机构,清洁机构设置在转动机构的一侧。

4、进一步的,所述转动机构包括空心板,空心板安装在工作台的顶部,所述空心板的内壁上开设有环形槽,所述环形槽的内壁上转动安装有圆环,所述圆环的内壁上安装有转动管,转动管转动安装在空心板的内壁上。

5、进一步的,所述转动管的外壁上安装有齿圈,所述工作台的顶部安装有电机,所述电机的一侧安装有转动柱,所述转动柱远离电机的一侧安装有齿轮,齿轮与齿圈相啮合。

6、进一步的,所述抛光机构包括两个螺母,所述转动管的外壁上均贯穿有两个螺纹孔,螺母转动安装在螺纹孔的内壁上,两个所述螺母远离转动管的一侧均安装有抛光块,抛光块与徽章本体相接触。

7、进一步的,所述辅助机构包括固定板,固定板安装在工作台的顶部,所述固定板的顶部安装有电动推杆,所述电动推杆远离固定板的一侧安装有第一吸盘,所述工作台的顶部安装有连接板,所述连接板靠近转动管的一侧安装有定位柱,所述定位柱远离连接板的一侧安装有第二吸盘,第一吸盘和第二吸盘相对应,并与徽章本体相接触。

8、进一步的,所述清洁机构包括有固定壳,固定壳安装在工作台的底部,所述工作台的顶部贯穿有矩形孔,矩形孔与固定壳相对应,所述固定壳的底部贯穿有第一管孔,所述第一管孔的内壁上安装有吸尘管,所述工作台的底部安装有收集箱,所述收集箱的一侧贯穿有第二管孔,吸尘管安装在第二管孔的内壁上,所述收集箱远离吸尘管的一侧贯穿有第三管孔,所述第三管孔的内壁上安装有出风管,所述出风管的内壁上安装有滤网,所述收集箱靠近出风管的一侧安装有支撑板,所述支撑板的顶部安装有风机,风机安装在出风管远离收集箱的一侧,所述转动管的外壁上贯穿有下尘口,下尘口与矩形孔相对应。

9、进一步的,所述收集箱远离风机的一侧开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁上滑动安装有集尘盒。

10、本技术的有益效果如下:

11、本技术,通过转动管、抛光块、第一吸盘等的设置,在使用时,将徽章本体吸附在电动推杆上的第一吸盘上,启动电动推杆带动徽章本体与第二吸盘相接触时,转动螺母调节抛光块与徽章本体的距离,启动电机,带动转动管转动,抛光块随着转动管转动的方向进行转动,从而实现对徽章本体的外壁进行360度打磨抛光。

12、本技术,通过下尘口、吸尘管、集尘盒等的设置,通过启动风机,对徽章本体打磨抛光过程中产生的碎屑,由下尘口进行下落,至与下尘口对应的矩形孔中,再由矩形孔下落至固定壳内,由风机产生的风力,通过出风管传输到吸尘管中,将固定壳的碎屑收集至收集箱中的集尘盒内,滤网对碎屑进行隔离,防止碎屑进入风机中,对其造成损伤,当集尘盒内的碎屑装满,拉动集尘盒,对碎屑进行转运,从而实现对打磨抛光时,产生的碎屑进行收集清理。

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【技术保护点】

1.用于徽章的多角度抛光打磨装置,包括工作台(1)、徽章本体(5),其特征在于:所述工作台(1)的一侧设置有用于旋转的转动机构(2),所述转动机构(2)的一侧设置有用于适配不同大小的徽章本体(5)打磨抛光的抛光机构(3),徽章本体(5)与抛光机构(3)相接触,所述工作台(1)的一侧设置有用于对徽章本体(5)固定的辅助机构(6),辅助机构(6)与徽章本体(5)相接触,所述工作台(1)的一侧设置有用于对徽章本体(5)打磨抛光产生的碎屑收集的清洁机构(4),清洁机构(4)设置在转动机构(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的用于徽章的多角度抛光打磨装置,其特征在于,所述转动机构(2)包括空心板(201),空心板(201)安装在工作台(1)的顶部,所述空心板(201)的内壁上开设有环形槽(205),所述环形槽(205)的内壁上转动安装有圆环(206),所述圆环(206)的内壁上安装有转动管(202),转动管(202)转动安装在空心板(201)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的用于徽章的多角度抛光打磨装置,其特征在于,所述转动管(202)的外壁上安装有齿圈(207),所述工作台(1)的顶部安装有电机(208),所述电机(208)的一侧安装有转动柱(204),所述转动柱(204)远离电机(208)的一侧安装有齿轮(203),齿轮(203)与齿圈(207)相啮合。

4.根据权利要求3所述的用于徽章的多角度抛光打磨装置,其特征在于,所述抛光机构(3)包括两个螺母(302),所述转动管(202)的外壁上均贯穿有两个螺纹孔(301),螺母(302)转动安装在螺纹孔(301)的内壁上,两个所述螺母(302)远离转动管(202)的一侧均安装有抛光块(303),抛光块(303)与徽章本体(5)相接触。

5.根据权利要求4所述的用于徽章的多角度抛光打磨装置,其特征在于,所述辅助机构(6)包括固定板(601),固定板(601)安装在工作台(1)的顶部,所述固定板(601)的顶部安装有电动推杆(602),所述电动推杆(602)远离固定板(601)的一侧安装有第一吸盘(603),所述工作台(1)的顶部安装有连接板(606),所述连接板(606)靠近转动管(202)的一侧安装有定位柱(604),所述定位柱(604)远离连接板(606)的一侧安装有第二吸盘(605),第一吸盘(603)和第二吸盘(605)相对应,并与徽章本体(5)相接触。

6.根据权利要求5所述的用于徽章的多角度抛光打磨装置,其特征在于,所述清洁机构(4)包括有固定壳(402),固定壳(402)安装在工作台(1)的底部,所述工作台(1)的顶部贯穿有矩形孔(401),矩形孔(401)与固定壳(402)相对应,所述固定壳(402)的底部贯穿有第一管孔(403),所述第一管孔(403)的内壁上安装有吸尘管(404),所述工作台(1)的底部安装有收集箱(414),所述收集箱(414)的一侧贯穿有第二管孔(405),吸尘管(404)安装在第二管孔(405)的内壁上,所述收集箱(414)远离吸尘管(404)的一侧贯穿有第三管孔(408),所述第三管孔(408)的内壁上安装有出风管(409),所述出风管(409)的内壁上安装有滤网(410),所述收集箱(414)靠近出风管(409)的一侧安装有支撑板(412),所述支撑板(412)的顶部安装有风机(411),风机(411)安装在出风管(409)远离收集箱(414)的一侧,所述转动管(202)的外壁上贯穿有下尘口(413),下尘口(413)与矩形孔(401)相对应。

7.根据权利要求6所述的用于徽章的多角度抛光打磨装置,其特征在于,所述收集箱(414)远离风机(411)的一侧开设有滑动槽(406),所述滑动槽(406)的内壁上滑动安装有集尘盒(407)。

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【技术特征摘要】

1.用于徽章的多角度抛光打磨装置,包括工作台(1)、徽章本体(5),其特征在于:所述工作台(1)的一侧设置有用于旋转的转动机构(2),所述转动机构(2)的一侧设置有用于适配不同大小的徽章本体(5)打磨抛光的抛光机构(3),徽章本体(5)与抛光机构(3)相接触,所述工作台(1)的一侧设置有用于对徽章本体(5)固定的辅助机构(6),辅助机构(6)与徽章本体(5)相接触,所述工作台(1)的一侧设置有用于对徽章本体(5)打磨抛光产生的碎屑收集的清洁机构(4),清洁机构(4)设置在转动机构(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的用于徽章的多角度抛光打磨装置,其特征在于,所述转动机构(2)包括空心板(201),空心板(201)安装在工作台(1)的顶部,所述空心板(201)的内壁上开设有环形槽(205),所述环形槽(205)的内壁上转动安装有圆环(206),所述圆环(206)的内壁上安装有转动管(202),转动管(202)转动安装在空心板(201)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的用于徽章的多角度抛光打磨装置,其特征在于,所述转动管(202)的外壁上安装有齿圈(207),所述工作台(1)的顶部安装有电机(208),所述电机(208)的一侧安装有转动柱(204),所述转动柱(204)远离电机(208)的一侧安装有齿轮(203),齿轮(203)与齿圈(207)相啮合。

4.根据权利要求3所述的用于徽章的多角度抛光打磨装置,其特征在于,所述抛光机构(3)包括两个螺母(302),所述转动管(202)的外壁上均贯穿有两个螺纹孔(301),螺母(302)转动安装在螺纹孔(301)的内壁上,两个所述螺母(302)远离转动管(202)的一侧均安装有抛光块(303),抛光块(303)与徽章本体(5)相接触。

5.根据权利要求4所述的用于徽章的多角度抛光打磨装置,其特征在于,所述辅...

【专利技术属性】
技术研发人员:周国华
申请(专利权)人:东莞市潇洒金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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