【技术实现步骤摘要】
一种万向节滚针装配设备
[0001]本技术涉及万向节
,具体为一种万向节滚针装配设备。
技术介绍
[0002]万向节是实现变角度动力传递的机件,万向节由十字轴与端部的套筒套接成型,而套筒内需要安装滚针才可与十字轴进行连接使用,滚针在套筒内紧贴内壁呈环形阵列排列。
[0003]经过检索发现,公开号为CN210909824U的中国专利披露了一种万向节轴套双层滚针自动安装装置,该专利中,通过夹紧气缸运行,带动推环向下将滚针推入套筒内后,夹紧气缸复位,即完成安装滚针的过程,然而,每次只能将一个滚针推入套筒内,将滚针装配在套筒内,但套筒内需要呈环形安装多个滚针,致使装配效率低下,不适应大批量滚针的装配,鉴于此,设计了一种万向节滚针装配设备。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种万向节滚针装配设备,解决了现有技术中,每次只能将一个滚针推入套筒内,将滚针装配在套筒内,但套筒内需要呈环形安装多个滚针,致使装配效率低下,不适应大批量滚针装配的问题。
[0005]为解决上述的技术问题, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种万向节滚针装配设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部转动连接有旋转盘(2),所述旋转盘(2)的顶部固定连接有弧形板(3),所述弧形板(3)的顶部设有放置槽(4),所述放置槽(4)的内底壁固定连接有减速电机(7),所述减速电机(7)的输出端固定连接有固定柱(5),所述固定柱(5)的外周边呈圆周等距设有多个限位槽(6),所述旋转盘(2)的外周边固定连接有握把(8);所述底板(1)的顶部固定连接有提升组件(9),所述提升组件(9)上固定连接有物料筒(10),所述物料筒(10)的底部固定连通有出料嘴(11),所述出料嘴(11)的底部位于放置槽(4)的顶部。2.根据权利要求1所述的万向节滚针装配设备,其特征在于:所述物料筒(10)的顶部固定连通有连接管(12),所述连接管(12)远离物料筒(10)的一端与供料器连接。3.根据权利要求1所述的万向节滚针装配设备,其特征在于:所述提升组件(9)包括有支架(901),所述支架(901)的顶部固定连接有伺服电机(902),所述伺服电机(902)的输出端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:方明,
申请(专利权)人:池州金亚汽车零部件制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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