一种万向节十字头直径检测设备制造技术

本实用新型专利技术属于直径检测设备技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种万向节十字头直径检测设备


[0001]本技术涉及直径检测设备
，尤其涉及一种万向节十字头直径检测设备
。

技术介绍

[0002]十字轴端部通过滚针和套筒与节叉进行连接，十字轴在加工过程中，需要对四端直径进行检测，已达到符合安装的要求
。
[0003]现有的万向节十字轴端部在进行直径检测时，主要通过游标卡尺进行测量，通过游标卡尺测量时，操作人员需要一直手持十字轴进行操作，由于十字轴为实心金属零件，长时间手持检测，使得操作人员容易出现疲劳感，为此，我们提出一种万向节十字头直径检测设备
。

技术实现思路

[0004]基于上述所提到关于“现有的万向节十字轴端部在进行直径检测时，主要通过游标卡尺进行测量，通过游标卡尺测量时，操作人员需要一直手持十字轴进行操作，由于十字轴为实心金属零件，长时间手持检测，使得操作人员容易出现疲劳感”的技术问题，本技术提出了一种万向节十字头直径检测设备
。
[0005]本技术提出的一种万向节十字头直径检测设备，包括底座，所述底座顶部呈对称结构活动安装有两个支架，其中一个所述支架侧面固设有红外线测距仪，所述底座顶部螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆圆周外壁固设有限位套一，所述限位套一与底座贴合，所述支撑杆圆周外壁固设有安装套，所述安装套圆周外壁固设有安装板，所述安装板顶部呈对称结构固设有两个滑杆，所述支撑杆圆周外壁套设有弹簧一，所述支撑杆圆周外壁滑动连接有测距板，所述测距板分别与两个滑杆滑动连接，所述支撑杆圆周外壁固设有限位套二，所述限位套二底部与测距板接触，所述测距板底部固设有抵杆，两个所述支架顶部均开设有放置槽
。
[0006]优选地，所述弹簧一一端与测距板底部接触，所述弹簧一另一端与安装套连接固定
。
[0007]优选地，所述放置槽为
U
形结构，所
U
形槽内壁为圆弧面结构
。
[0008]优选地，所述底座顶部固设有齿板，其中一个所述支架表面开设有所安装槽，所述安装槽内壁转动连接有齿轮，所述齿轮与齿板啮合，所述安装槽内壁固设有调节机构
。
[0009]优选地，所述调节机构包括有固定板，所述固定板与安装槽内壁连接固定，所述固定板内壁滑动连接有卡板，所述卡板内端与齿轮卡接配合，所述卡板顶部固设有滑块，所述固定板内壁固设有连接杆，所述连接杆贯穿滑块并与其滑动连接，所述连接杆圆周外壁套设有弹簧二
。
[0010]优选地，所述弹簧二一端与滑块连接固定，所述弹簧二另一端与固定板连接固定
。
[0011]本技术中的有益效果为：
[0012]1、
通过将十字轴两端部分别放置在两个支架上的放置槽内部，通过向下按压测距板，使得测距板沿着支撑杆向下滑动，同时对弹簧一进行挤压，测距板移动时会带动抵杆向下移动，直至抵杆下端与十字轴端部接触，此时红外线测距仪检测出测距板向下移动的距离，从而能够对十字轴端部的直径进行测量，通过两个支架能够对十字轴进行支撑，从而进行检测操作，减轻了操作人员检测过程中的疲劳感
。
[0013]2、
通过按压滑块沿着连接杆进行滑动，同时对弹簧二进行挤压，此时滑块带动卡板脱离对齿轮的挤压，此时通过推动固定板能够带动外侧的支架进行移动，使得齿轮沿着齿板进行移动，从而能够根据十字轴的长短调节两个支架之间的距离
。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术支架的结构示意图；
[0016]图3为本技术支架的内部结构示意图
。
[0017]图中：
1、
底座；
2、
支架；
3、
红外线测距仪；
4、
限位套一；
5、
安装套；
6、
支撑杆；
7、
限位套二；
8、
测距板；
9、
抵杆；
10、
安装板；
11、
滑杆；
12、
弹簧一；
13、
放置槽；
14、
安装槽；
15、
齿板；
16、
齿轮；
17、
固定板；
18、
卡板；
19、
滑块；
20、
连接杆；
21、
弹簧二
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]参见图1和图2所示，一种万向节十字头直径检测设备，包括底座1，底座1顶部呈对称结构活动安装有两个支架2，通过两个支架2能够对十字轴进行支撑，从而进行检测操作，减轻了操作人员检测过程中的疲劳感，其中一个支架2侧面固设有红外线测距仪3，底座1顶部螺纹连接有支撑杆6，支撑杆6圆周外壁固设有限位套一4，限位套一4与底座1贴合，支撑杆6圆周外壁固设有安装套5，安装套5圆周外壁固设有安装板
10
，安装板
10
顶部呈对称结构固设有两个滑杆
11
，支撑杆6圆周外壁套设有弹簧一
12
，支撑杆6圆周外壁滑动连接有测距板8，测距板8分别与两个滑杆
11
滑动连接，支撑杆6圆周外壁固设有限位套二7，限位套二7底部与测距板8接触，测距板8底部固设有抵杆9，两个支架2顶部均开设有放置槽
13
，弹簧一
12
一端与测距板8底部接触，弹簧一
12
另一端与安装套5连接固定，放置槽
13
为
U
形结构，所
U
形槽内壁为圆弧面结构，放置槽
13
的设置能够便于对十字轴进行支撑，将放置槽
13
内壁设置成圆弧，能够减少污垢附着在放置槽
13
内壁上，从而造成检测误差，同时也便于进行清理
。
[0020]参见图1和图3所示，底座1顶部固设有齿板
15
，其中一个支架2表面开设有所安装槽
14
，安装槽
14
内壁转动连接有齿轮
16
，齿轮
16
与齿板
15
啮合，安装槽
14
内壁固设有调节机构，调节机构包括有固定板
17
，固定板
17
与安装槽
14
内壁连接固定，固定板
17
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种万向节十字头直径检测设备，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
顶部呈对称结构活动安装有两个支架
(2)
，其中一个所述支架
(2)
侧面固设有红外线测距仪
(3)
，所述底座
(1)
顶部螺纹连接有支撑杆
(6)
，所述支撑杆
(6)
圆周外壁固设有限位套一
(4)
，所述限位套一
(4)
与底座
(1)
贴合，所述支撑杆
(6)
圆周外壁固设有安装套
(5)
，所述安装套
(5)
圆周外壁固设有安装板
(10)
，所述安装板
(10)
顶部呈对称结构固设有两个滑杆
(11)
，所述支撑杆
(6)
圆周外壁套设有弹簧一
(12)
，所述支撑杆
(6)
圆周外壁滑动连接有测距板
(8)
，所述测距板
(8)
分别与两个滑杆
(11)
滑动连接，所述支撑杆
(6)
圆周外壁固设有限位套二
(7)
，所述限位套二
(7)
底部与测距板
(8)
接触，所述测距板
(8)
底部固设有抵杆
(9)
，两个所述支架
(2)
顶部均开设有放置槽
(13)。2.
根据权利要求1所述的万向节十字头直径检测设备，其特征在于：所述弹簧一
(12)
一端与测距板
(8)
底部接触，所述弹簧一
(12)
另一端与安装套
(5)
连接固定
。3.<...

【专利技术属性】
技术研发人员：方明，
申请(专利权)人：池州金亚汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：