【技术实现步骤摘要】
一种万向节十字头外径磨设备
[0001]本技术涉及万向节加工
,具体为一种万向节十字头外径磨设备。
技术介绍
[0002]万向节即万向接头,是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。万向节与重型卡车的转向传动轴组合,称为万向节传动装置。
[0003]经过检索发现,公告号CN104708506B披露了一种重型十字轴万向节全自动外圆磨床,该专利中,取料机构上机械手可将工件取走送入打磨机构进行外圆打磨,当工件磨削完成,取料机构将工件夹出打磨机构,提高上料和下料的安全性,而现在的机械手结构较为复杂,然而复杂结构的物品损坏率就高,维修也较为不便,且价格昂贵,鉴于此,设计了一种万向节十字头外径磨设备。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种万向节十字头外径磨设备,解决了现在的机械手结构较为复杂,然而复杂结构的物品损坏率就高,维修也较为不便,且价格昂贵的问题。
[0005]为解决上述的技术问题,本技术提供如下技术方案: ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种万向节十字头外径磨设备,包括磨床(1),其特征在于:所述磨床(1)的两侧均固定连接有输送机构(2),所述输送机构(2)的顶部固定连接有立架(3),所述立架(3)上固定连接有横向移动组件(4),所述横向移动组件(4)的输出端固定连接有竖向移动组件(5),所述竖向移动组件(5)的输出端固定连接有夹固组件(6);所述夹固组件(6)包括有第一气缸(601),所述第一气缸(601)的输出端固定连接有升降板(602),所述升降板(602)的底部固定连接有第二气缸(603),所述第二气缸(603)底部的一侧固定连接有第一固定块(604),所述第一固定块(604)的底部连接有第一夹持板(606);所述第二气缸(603)底部的另一侧固定连接有第二固定块(607),所述第二固定块(607)顶部的中部开设有贯穿的条形槽(608),所述条形槽(608)内滑动连接有滑块(609),所述第二气缸(603)的输出端与滑块(609)的侧面固定连接,所述滑块(609)的底部穿过条形槽(608)并延伸至第二固定块(607)的底部,所述滑块(609)的底部连接有第二夹持板(611)。2.根据权利要求1所述的万向节十字头外径磨设备,其特征在于:所述第一固定块(604)的底部固定连接有第一安装板(605),所述第一夹持板(606)可调节连接在第一安装板(605)的内侧。3.根据权利要求2所述的万向节十字头外径磨设备,其特征在于:所述第一安装板(605)的侧面开设有第一调节槽,所述第一夹持板(6...
【专利技术属性】
技术研发人员:方明,
申请(专利权)人:池州金亚汽车零部件制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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