一种万向节十字头外径磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及万向节加工技术领域，尤其涉及一种万向节十字头外径磨设备，包括磨床，所述磨床的两侧均固定连接有输送机构，所述输送机构的顶部固定连接有立架，所述立架上固定连接有横向移动组件，所述横向移动组件的输出端固定连接有竖向移动组件，所述竖向移动组件的输出端固定连接有夹固组件，所述夹固组件包括有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有升降板。本实用新型专利技术第一气缸运行可带动升降板上下移动，使万向节的两个轴颈位于第一夹持板与第二夹持板之间，第二气缸运行可对滑块进行拉动，带动滑块在条形槽内滑动，第二夹持板向第一夹持板靠拢，并对万向节进行夹持，结构简单，操作便捷，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种万向节十字头外径磨设备


[0001]本技术涉及万向节加工
，具体为一种万向节十字头外径磨设备。

技术介绍

[0002]万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。万向节与重型卡车的转向传动轴组合，称为万向节传动装置。
[0003]经过检索发现，公告号CN104708506B披露了一种重型十字轴万向节全自动外圆磨床，该专利中，取料机构上机械手可将工件取走送入打磨机构进行外圆打磨，当工件磨削完成，取料机构将工件夹出打磨机构，提高上料和下料的安全性，而现在的机械手结构较为复杂，然而复杂结构的物品损坏率就高，维修也较为不便，且价格昂贵，鉴于此，设计了一种万向节十字头外径磨设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种万向节十字头外径磨设备，解决了现在的机械手结构较为复杂，然而复杂结构的物品损坏率就高，维修也较为不便，且价格昂贵的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术提供如下技术方案：一种万向节十字头外径磨设备，包括磨床，所述磨床的两侧均固定连接有输送机构，所述输送机构的顶部固定连接有立架，所述立架上固定连接有横向移动组件，所述横向移动组件的输出端固定连接有竖向移动组件，所述竖向移动组件的输出端固定连接有夹固组件。
[0006]所述夹固组件包括有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸底部的一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的底部连接有第一夹持板。
[0007]所述第二气缸底部的另一侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块顶部的中部开设有贯穿的条形槽，所述条形槽内滑动连接有滑块，所述第二气缸的输出端与滑块的侧面固定连接，所述滑块的底部穿过条形槽并延伸至第二固定块的底部，所述滑块的底部连接有第二夹持板。
[0008]优选地，所述第一固定块的底部固定连接有第一安装板，所述第一夹持板可调节连接在第一安装板的内侧。
[0009]优选地，所述第一安装板的侧面开设有第一调节槽，所述第一夹持板通过第一螺钉固定连接在第一安装板上，且第一螺钉穿入至第一调节槽的内部。
[0010]优选地，所述第二固定块的底部固定连接有第二安装板，所述第二夹持板可调节连接在第二安装板的内侧。
[0011]优选地，所述第二安装板的侧面开设有第二调节槽，所述第二夹持板通过第二螺钉固定连接在第二安装板上，且第二螺钉穿入至第二调节槽的内部。
[0012]优选地，所述第一夹持板与第二夹持板相对设置，所述第一夹持板与第二夹持板的相对面均固定连接有防滑垫。
[0013]优选地，所述竖向移动组件包括有框架，所述框架固定连接在横向移动组件的输出端，所述框架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有滚珠螺杆，所述滚珠螺杆的外表面螺纹套设有移动块，所述移动块的正面固定连接有支撑板，所述第一气缸固定连接在支撑板的顶部。
[0014]优选地，所述移动块的中部嵌设有滚珠螺母，所述滚珠螺母螺纹套设在滚珠螺杆的外表面。
[0015]借由上述技术方案，本技术提供了一种万向节十字头外径磨设备，至少具备以下有益效果：
[0016]1、该万向节十字头外径磨设备，通过夹固组件的改进，第一气缸运行可带动升降板上下移动，使万向节的两个轴颈位于第一夹持板与第二夹持板之间，第二气缸运行可对滑块进行拉动，带动滑块在条形槽内滑动，第二夹持板向第一夹持板靠拢，并对万向节进行夹持，结构简单，操作便捷，值得推广使用。
[0017]2、该万向节十字头外径磨设备，通过夹固组件可将输送机构上的万向节进行夹取，竖向移动组件带动夹固组件上下移动，而横向移动组件带动竖向移动组件左右移动，可将万向节送入至磨床内，磨床上的夹具可对万向节进行夹持，磨床对万向节十字头的外径进行磨削作业，磨削完成后，夹固组件将万向节进行夹持，并将万向节送入至另一个输送机构内，方便了万向节的上料和下料，使其配合更加紧密，提高工作的效率。
[0018]3、该万向节十字头外径磨设备，通过竖向移动组件的设置，驱动电机运行可带动滚珠螺杆旋转，通过滚珠螺杆可带动移动块上下移动，配合夹固组件的使用，可对万向节进行精准的夹固，提高了使用效果。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0020]图1为本技术第一状态时结构示意图；
[0021]图2为本技术第二状态时结构示意图；
[0022]图3为本技术竖向移动组件和夹固组件结构示意图；
[0023]图4为本技术夹固组件结构示意图；
[0024]图5为本技术夹固组件局部结构仰视图。
[0025]图中：1、磨床；2、输送机构；3、立架；4、横向移动组件；5、竖向移动组件；501、框架；502、驱动电机；503、滚珠螺杆；504、移动块；505、支撑板；6、夹固组件；601、第一气缸；602、升降板；603、第二气缸；604、第一固定块；605、第一安装板；606、第一夹持板；607、第二固定块；608、条形槽；609、滑块；610、第二安装板；611、第二夹持板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1和图2所示，一种万向节十字头外径磨设备，包括磨床1，磨床1的两侧均固定连接有输送机构2，输送机构2的顶部固定连接有立架3，立架3上固定连接有横向移动组件4，横向移动组件4的输出端固定连接有竖向移动组件5，竖向移动组件5的输出端固定连接有夹固组件6，通过夹固组件6可将输送机构2上的万向节进行夹取，竖向移动组件5带动夹固组件6上下移动，而横向移动组件4带动竖向移动组件5左右移动，可将万向节送入至磨床1内，磨床1上的夹具可对万向节进行夹持，磨床1对万向节十字头的外径进行磨削作业，磨削完成后，夹固组件6将万向节进行夹持，并将万向节送入至另一个输送机构2内，方便了万向节的上料和下料，使其配合更加紧密，提高工作的效率。
[0028]如图4和图5所示，夹固组件6包括有第一气缸601，第一气缸601的输出端固定连接有升降板602，升降板602的底部固定连接有第二气缸603，第二气缸603底部的一侧固定连接有第一固定块604，第一固定块604的底部连接有第一夹持板606。
[0029]如图4和图5所示，第二气缸603底部的另一侧固定连接有第二固定块607，第二固定块607顶部的中部开设有贯穿的条形槽608，条形槽608内滑动连接有滑块609，第二气缸603的输出端与滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万向节十字头外径磨设备，包括磨床(1)，其特征在于：所述磨床(1)的两侧均固定连接有输送机构(2)，所述输送机构(2)的顶部固定连接有立架(3)，所述立架(3)上固定连接有横向移动组件(4)，所述横向移动组件(4)的输出端固定连接有竖向移动组件(5)，所述竖向移动组件(5)的输出端固定连接有夹固组件(6)；所述夹固组件(6)包括有第一气缸(601)，所述第一气缸(601)的输出端固定连接有升降板(602)，所述升降板(602)的底部固定连接有第二气缸(603)，所述第二气缸(603)底部的一侧固定连接有第一固定块(604)，所述第一固定块(604)的底部连接有第一夹持板(606)；所述第二气缸(603)底部的另一侧固定连接有第二固定块(607)，所述第二固定块(607)顶部的中部开设有贯穿的条形槽(608)，所述条形槽(608)内滑动连接有滑块(609)，所述第二气缸(603)的输出端与滑块(609)的侧面固定连接，所述滑块(609)的底部穿过条形槽(608)并延伸至第二固定块(607)的底部，所述滑块(609)的底部连接有第二夹持板(611)。2.根据权利要求1所述的万向节十字头外径磨设备，其特征在于：所述第一固定块(604)的底部固定连接有第一安装板(605)，所述第一夹持板(606)可调节连接在第一安装板(605)的内侧。3.根据权利要求2所述的万向节十字头外径磨设备，其特征在于：所述第一安装板(605)的侧面开设有第一调节槽，所述第一夹持板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：方明，
申请(专利权)人：池州金亚汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：