【技术实现步骤摘要】
一种管桩模具检测装置
[0001]本技术涉及检测
,尤其涉及一种管桩模具检测装置
。
技术介绍
[0002]生产过程中泵管中心与管模中心尽可能保持对齐,两者对中效果越好,其泵送精度越高
。
泵送的过程泵管处于固定状态,管模处于运动状态,由于管模的规格多且管模的跑轮磨损程度不同,很难做到实时调整管模的中心与泵管中心对齐,目前现场通过人工更换不同规格高度的支撑块来改变管模中心高度,其调节范围不精确,且生产过程中人工干预存在安全隐患
。
技术实现思路
[0003]有鉴于此,本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种管桩模具检测装置
。
[0004]本技术提供如下技术方案:一种管桩模具检测装置,包括:
[0005]支撑结构,其限定形成限位槽;
[0006]管桩模具,其设置在所述限位槽中,以通过所述限位槽对所述管桩模具形成限位;
[0007]泵管,其设置所述管桩模具的一端,沿第一方向,所述泵管的输出端穿设至所述管桩模具的内部;
[0008]检测组件,其设置在所述管桩模具的一侧,以检测所述管桩模具的直径;
[0009]控制器,其连接于所述支撑结构和所述检测组件,通过所述控制器控制所述支撑结构调节所述管桩模具的高度,以使所述管桩模具的轴线与所述泵管的轴线重合
。
[0010]在本技术的一些实施例中,所述支撑结构包括支撑块和第一驱动装置;
[0011]所述支撑块设置在所述第一驱动装置的输出端,以通过 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种管桩模具检测装置,其特征在于,包括:支撑结构,其限定形成限位槽;管桩模具,其设置在所述限位槽中,以通过所述限位槽对所述管桩模具形成限位;泵管,其设置所述管桩模具的一端,沿第一方向,所述泵管的输出端穿设至所述管桩模具的内部;检测组件,其设置在所述管桩模具的一侧,以检测所述管桩模具的直径;控制器,其连接于所述支撑结构和所述检测组件,通过所述控制器控制所述支撑结构调节所述管桩模具的高度,以使所述管桩模具的轴线与所述泵管的轴线重合
。2.
根据权利要求1所述的管桩模具检测装置,其特征在于,所述支撑结构包括支撑块和第一驱动装置;所述支撑块设置在所述第一驱动装置的输出端,以通过所述第一驱动装置控制所述支撑块沿第二方向移动;所述第一方向垂直于所述第二方向
。3.
根据权利要求2所述的管桩模具检测装置,其特征在于,所述支撑块背离所述第一驱动装置的一侧限定形成所述限位槽,所述限位槽沿所述第一方向贯通于所述支撑块
。4.
根据权利要求2所述的管桩模具检测装置,其特征在于,所述检测组件包括测距传感器和第二驱动装置;所述测距传感器设置在所述第二驱动装置的输出端,以通过所述第二驱动装置控制所述测距传感器沿垂直于所述第一方向移动
。5.
根据权利要求4所述的管桩模具检测装置,其特征在于,所述测距传感器的输出端朝向所述管桩模具,以检测所述管桩模具的外壁与所述测距传感器之间的距离
S
;所述测距传感器电...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕业成,李许,米涛,
申请(专利权)人:汤始建华建材上海有限公司,
类型:新型
国别省市:
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