System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种氟锆酸钾生产方法技术_技高网

一种氟锆酸钾生产方法技术

技术编号:40143515 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 23:59
本发明专利技术涉及一种氟锆酸钾生产方法,相比较传统的氟锆酸钾生产工艺,使用质量分数为28‑29%的氢氟酸参与生产氟锆酸钾的生产,降低了氢氟酸在运输、储存和生产过程中的危险性,保证了生产的安全;酸解反应的温度为65‑80℃,酸解反应时间短;减少了氯化氢的挥发损失,节约资源的同时也降低了对环境的污染,同时副产物只有水,对环境污染更小,生产效率更高;对母液水进行回收利用,参与氯化钾溶解工序,减少了废水处理成本,本发明专利技术所提供的方法制备的氟锆酸钾的纯度为98.62‑99.46%,远高于工业级≥98%的标准,对下游产品的影响更小,且工艺简单,安全,生产过程更容易把控,适用于工业化批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于氟锆酸钾制备,具体地,涉及一种氟锆酸钾生产方法


技术介绍

1、氟锆酸钾为白色针状结晶,熔点840℃。难溶于水,不溶于氨水。在空气中稳定,不吸潮,结晶较硬。氟锆酸钾是生产金属锆及其他锆化合物的重要原料,广泛应用于原子能工业、镁锆合金、铝锆合金、玻璃及陶瓷的生产等,

2、传统的氟锆酸钾的生产工艺使用氧氯化锆、氢氟酸和氢氧化钾为原料制得,这种方法制得的氟锆酸钾纯度较低,杂质含量较高,对下游产品影响较大,工艺较为复杂,增加企业的生产成本,降低生产效率;为了制得纯度≥98%的氟锆酸钾,通常使用高浓度的氢氟酸进行酸解反应,但高浓度的氢氟酸增加了原料的运输、储存和生产过程中的危险性,不利于生产的稳定把控,而且高浓度的氢氟酸在生产过程中易挥发,增加原料损耗的同时也会对环境造成污染。


技术实现思路

1、为了解决
技术介绍
中提到的技术问题,本专利技术的目的在于提供一种氟锆酸钾生产方法。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种氟锆酸钾生产方法,包括如下步骤:

4、步骤s1:将高浓度氢氟酸和水混合投料到氢氟酸勾兑槽中,控制搅拌速率为500-800r/min,常温搅拌15-20min后得到氢氟酸溶液并将其置于氟锆酸钾用氢氟酸储罐中备用;

5、进一步地,氢氟酸溶液的质量分数为28-29%。

6、步骤s2:将氧化锆和水混合投料到锆溶解槽中进行打浆润湿,0.5h后通过氢氟酸计量槽向锆溶解槽中加入氢氟酸溶液,控制温度为65-80℃,酸解反应1.5-2h,之后经过两次压滤得到氟锆酸溶液,反应方程式为zro2+6hf→h2zrf6+2h2o;

7、进一步地,氧化锆、水和氢氟酸溶液的用量比为1t:2t:4m3。

8、步骤s3:将氢氧化钾和水混合投料到钾溶解槽中溶解,控制搅拌速率为500-600r/min,搅拌10min后经三级压滤机压滤至钾计量槽中得到氢氧化钾溶液;

9、进一步地,氢氧化钾和水的用量比为4t:15t。

10、步骤s4:将氟锆酸溶液、氢氧化钾溶液和水分别通过锆计量槽、钾计量槽和水计量槽混合投料到合成槽中,控制搅拌速率为400-500r/min,通过蒸汽升温至80-90℃,搅拌反应0.5h后移入到结晶槽中,用水外浴冷却结晶,得到氟锆酸钾晶浆,反应方程式为h2zrf6+2koh→k2zrf6+h2o;

11、进一步地,氟锆酸溶液、氢氧化钾溶液和水的用量比为2.5m3:3.5m3:16t。

12、步骤s5:将氟锆酸钾晶浆用离心洗涤一体式离心机离心分离,得到含母液的氟锆酸钾粗品和母液,将母液送入到母液池中回用溶解氯化钾,含母液的氟锆酸钾粗品用水洗涤2-3次后再次经过离心洗涤一体式离心机离心分离脱水,得到氟锆酸钾坯料和母液,将母液送入到母液池中回用溶解氯化钾,将氟锆酸钾坯料送入单筒回转烘干机中,调节烘干机温度为35-45℃,1.5-2h后通过单层振动筛进行筛分,筛分出合格品和杂质,将合格品用自动包装机包装成型得到氟锆酸钾。

13、本专利技术的有益效果:

14、本专利技术公开一种氟锆酸钾生产方法,相比较传统的氟锆酸钾生产工艺,使用质量分数为28-29%的氢氟酸参与生产氟锆酸钾的生产,降低了氢氟酸在运输、储存和生产过程中的危险性,保证了生产的安全;酸解反应的温度为65-80℃,酸解反应时间短;减少了氯化氢的挥发损失,节约资源的同时也降低了对环境的污染,而且副产物只有水,对环境污染更小,生产效率更高;最后对母液水进行回收利用,参与氯化钾溶解工序,减少了废水处理成本。

15、本专利技术所提供的方法制备的氟锆酸钾的纯度为98.62-99.46%,远高于工业级≥98%的标准,对下游产品的影响更小,且工艺简单,安全,生产过程更容易把控,适用于工业化批量生产。

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【技术保护点】

1.一种氟锆酸钾生产方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种氟锆酸钾生产方法,其特征在于,步骤S1中,氢氟酸溶液的质量分数为28-29%。

3.根据权利要求1所述的一种氟锆酸钾生产方法,其特征在于,步骤S2中,酸解反应温度为65-80℃。

4.根据权利要求1所述的一种氟锆酸钾生产方法,其特征在于,步骤S2中,氧化锆、水和氢氟酸溶液的用量比为1t:2t:4m3。

5.根据权利要求1所述的一种氟锆酸钾生产方法,其特征在于,步骤S3中,氢氧化钾和水的用量比为4t:15t。

6.根据权利要求1所述的一种氟锆酸钾生产方法,其特征在于,步骤S4中,氟锆酸溶液、氢氧化钾溶液和水的用量比为2.5m3:3.5m3:16t。

7.根据权利要求1所述的一种氟锆酸钾生产方法,其特征在于,步骤S5中,单筒回转烘干机的温度为35-45℃。

【技术特征摘要】

1.一种氟锆酸钾生产方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种氟锆酸钾生产方法,其特征在于,步骤s1中,氢氟酸溶液的质量分数为28-29%。

3.根据权利要求1所述的一种氟锆酸钾生产方法,其特征在于,步骤s2中,酸解反应温度为65-80℃。

4.根据权利要求1所述的一种氟锆酸钾生产方法,其特征在于,步骤s2中,氧化锆、水和氢氟酸溶液的用量比为1t:2...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘阳方蔚廖晶
申请(专利权)人:衡阳市东氟新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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