一种具有防溢功能的氟硅酸钾制备用搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有防溢功能的氟硅酸钾制备用搅拌装置，涉及氟硅酸钾制备用搅拌装置技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种具有防溢功能的氟硅酸钾制备用搅拌装置


[0001]本专利技术涉及氟硅酸钾制备用搅拌装置
，具体为一种具有防溢功能的氟硅酸钾制备用搅拌装置
。

技术介绍

[0002]氟硅酸钾是一种无机化合物，它由氢氟酸和硅酸反应得到，氟硅酸钾是无色结晶体，可溶于水，在热水中溶解度较高
。
它在高温下会分解为氟化钾和二氧化硅，氟硅酸钾搅拌装置是一种用于混合
、
搅拌或搅动物料的设备，广泛应用于化工
。
[0003]专利号为
CN215464380U
的专利公开了一种氟硅酸制备氟化铝的搅拌反应装置，包括壳体，所述壳体的底部固定连通有箱体，所述壳体的顶部固定连接有电机，所述电机转轴的底部贯穿至壳体的内腔并固定连接有转盘，所述壳体内壁的顶部固定连接有齿圈，所述转盘的底部贯穿设置有转杆，所述转杆的顶部贯穿至转盘的顶部并固定连接有齿轮，所述齿圈与齿轮啮合，所述转杆的表面固定连接有搅拌桨，所述箱体的内壁固定连接有过滤网
。
该专利解决了现有的搅拌反应装置搅拌效果差不充分，提高了反应的时间，降低了生产的效率，同时二氧化硅沉淀大量聚集搅拌反应装置的底部，影响到搅拌混合效果，并增加停机维护次数的问题
。
[0004]但是目前氟硅酸制备氟化铝的搅拌反应装置存在以下问题：该氟硅酸制备氟化铝的搅拌反应装置在使用时，由于会倾倒原料进行化学反应，在倾倒原料的过程中，原料易出现溢出，从而导致氟硅酸钾制备用搅拌装置出现原料浪费的问题，因此，我们提出了一种具有防溢功能的氟硅酸钾制备用搅拌装置
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有防溢功能的氟硅酸钾制备用搅拌装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种具有防溢功能的氟硅酸钾制备用搅拌装置，包括圆壳和支架，所述圆壳的出料口贯穿且固定安装在圆壳底面右边，所述支架固定在圆壳外壁底部，还包括防溢装置
、
搅动装置
、
防沾附装置和防浮沫装置，所述防溢装置设置在圆壳背面中间，所述搅动装置设置在圆壳底面中间，所述防沾附装置设置在搅动装置外壁底部，所述防浮沫装置设置在防沾附装置外壁顶部；
[0007]其中，所述防溢装置包括
F
形杆
、
电动伸缩杆
、
圆盖
、
压块和圆筒，所述
F
形杆固定在圆壳背面中间，所述电动伸缩杆贯穿且固定在
F
形杆顶面，所述圆盖固定在电动伸缩杆伸缩端底面，所述圆盖的进料口开设在圆盖顶面左边，所述圆盖的进水口开设在圆盖顶面右边，所述压块固定在圆盖底面，所述压块的两个圆孔开设在压块底面两边，所述圆筒固定在圆壳内壁顶部，所述圆筒的若干圆孔开设在圆筒内部底端，原料和水受到挤压从圆筒圆孔中流出，使原料能够充分被压滤，避免原料压滤不充分导致原料反应不成功
。
[0008]根据上述技术方案，所述防溢装置还包括两个圆管
、
两个圆盒和两个圆形滤网，一
个所述圆管固定在圆盖的进料口内壁上，另一个所述圆管固定在圆盖的进水口内壁上，两个所述圆盒分别固定在两个圆管顶面中间，两个所述圆形滤网分别固定在两个圆盒内壁中间，圆盒中的原料和水向下流入到圆管中，圆管中的原料和水流入到圆筒中，避免原料和水溢出导致浪费
。
[0009]根据上述技术方案，所述搅动装置包括圆形保护壳
、
电机
、
圆杆
、
回形框和两个过滤网，所述圆形保护壳固定安装在圆壳底面中间，所述电机固定安装在圆形保护壳内部底端，所述电机转轴贯穿且转动安装在圆壳内部底端，所述圆杆固定在电机顶面中间，所述回形框固定在圆杆外壁上，两个所述过滤网分别固定在回形框内壁中间，回形框上的过滤网正转将原料和水均匀搅拌，避免搅拌装置搅拌不均匀导致制备效果不佳
。
[0010]根据上述技术方案，所述搅动装置还包括两个方形盒
、
四个弧形弹片
、
四个垫片和两个配重块，两个所述方形盒分别固定在回形框正面底部，四个所述弧形弹片分别固定在两个方形盒内壁左右，四个所述垫片分别固定在四个弧形弹片远离两个方形盒的一端，两个所述配重块分别滑动设置在两个方形盒内部底端，配重块撞击时产生的震动传动到方形盒，方形盒将震动传递到回形框上，回形框将震动传递到过滤网上，避免搅拌装置中氟硅酸钾含有大量气体导致反应不佳
。
[0011]根据上述技术方案，所述防沾附装置包括圆环一
、
若干
Z
形杆和若干倒角杆，所述圆环一固定在圆杆外壁底部，若干所述
Z
形杆分别固定在圆环一外壁上，若干所述倒角杆分别固定在若干
Z
形杆左侧，若干所述倒角杆分别设置在圆壳内部底端，倒角杆正转将沉积圆壳壁上的原料刮除，避免设备出现沾附的情况
。
[0012]根据上述技术方案，所述防沾附装置还包括若干弧形弹板和若干圆柱，若干所述弧形弹板分别固定在若干
Z
形杆正面中间，若干所述圆柱分别固定在若干弧形弹板远离若干
Z
形杆的一端，在重力的作用下，弧形弹板产生振幅，防止原料沉积在底部，避免设备在搅拌时原料沉积在底部造成原料搅拌不充分
。
[0013]根据上述技术方案，所述防浮沫装置包括圆环二
、
两个竖板
、
两个斜板，所述圆环二固定在圆杆外壁顶部，所述圆环二设置在圆筒底面，两个所述竖板分别固定在圆环二左右侧，两个斜板分别固定在两个竖板正反面中间，竖板带动斜板正转，使斜板正转刮除原料搅拌时产生的浮沫，避免设备搅拌原料时产生浮沫造成原料反应效果差
。
[0014]根据上述技术方案，所述防浮沫装置还包括两个方壳
、
两个挡板和两个弧形阻沫板，两个所述方壳分别固定在两个斜板顶面，两个所述挡板分别固定在两个方壳内部顶端，两个所述挡板和两个方壳之间设置有缝隙，两个所述弧形阻沫板分别固定在两个方壳内部底端，方壳中的弧形阻沫板阻挡浮沫继续向下流动，阻挡收集的浮沫再次流入到搅拌的原料中，避免浮沫二次污染原料的问题
。
[0015]本专利技术提供了一种具有防溢功能的氟硅酸钾制备用搅拌装置
。
具备以下
[0016]有益效果：
[0017](1)、
本专利技术通过防溢装置的设置，使得
F
形杆
、
电动伸缩杆
、
圆盖
、
洗液棉
、
圆筒
、
圆管和圆盒配合圆形滤网，压块向下移动挤压原料和水，原料和水受到挤压从圆筒圆孔中流出，使原料能够充分被压滤，避免原料压滤不充分导致原料反应不成功，并且圆盒中的圆形滤网过滤原料和水的杂质，圆盒中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有防溢功能的氟硅酸钾制备用搅拌装置，包括圆壳
(1)
和支架
(2)
，所述圆壳
(1)
的出料口贯穿且固定安装在圆壳
(1)
底面右边，所述支架
(2)
固定在圆壳
(1)
外壁底部，其特征在于：还包括防溢装置
(3)、
搅动装置
(4)、
防沾附装置
(5)
和防浮沫装置
(6)
，所述防溢装置
(3)
设置在圆壳
(1)
背面中间，所述搅动装置
(4)
设置在圆壳
(1)
底面中间，所述防沾附装置
(5)
设置在搅动装置
(4)
外壁底部，所述防浮沫装置
(6)
设置在防沾附装置
(5)
外壁顶部；其中，所述防溢装置
(3)
包括
F
形杆
(31)、
电动伸缩杆
(32)、
圆盖
(33)、
压块
(34)
和圆筒
(35)
，所述
F
形杆
(31)
固定在圆壳
(1)
背面中间，所述电动伸缩杆
(32)
贯穿且固定在
F
形杆
(31)
顶面，所述圆盖
(33)
固定在电动伸缩杆
(32)
伸缩端底面，所述圆盖
(33)
的进料口开设在圆盖
(33)
顶面左边，所述圆盖
(33)
的进水口开设在圆盖
(33)
顶面右边，所述压块
(34)
固定在圆盖
(33)
底面，所述压块
(34)
的两个圆孔开设在压块
(34)
底面两边，所述圆筒
(35)
固定在圆壳
(1)
内壁顶部，所述圆筒
(35)
的若干圆孔开设在圆筒
(35)
内部底端
。2.
根据权利要求1所述的一种具有防溢功能的氟硅酸钾制备用搅拌装置，其特征在于：所述防溢装置
(3)
还包括两个圆管
(36)、
两个圆盒
(37)
和两个圆形滤网
(38)
，一个所述圆管
(36)
固定在圆盖
(33)
的进料口内壁上，另一个所述圆管
(36)
固定在圆盖
(33)
的进水口内壁上，两个所述圆盒
(37)
分别固定在两个圆管
(36)
顶面中间，两个所述圆形滤网
(38)
分别固定在两个圆盒
(37)
内壁中间
。3.
根据权利要求1所述的一种具有防溢功能的氟硅酸钾制备用搅拌装置，其特征在于：所述搅动装置
(4)
包括圆形保护壳
(41)、
电机
(42)、
圆杆
(43)、
回形框
(44)
和两个过滤网
(45)
，所述圆形保护壳
(41)
固定安装在圆壳
(1)
底面中间，所述电机
(42)
固定安装在圆形保护壳
(41)
内部底端，所述电机
(42)
转轴贯穿且转动安装在圆壳
(1)
内部底端，所述圆杆
(43)
固定在电机
(42)
顶面中间，所述回形框
(44)
固定在圆杆
(43)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，岳炜，欧阳林，
申请(专利权)人：衡阳市东氟新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：