System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有自动清理功能的氟硅酸钾制备用压滤机制造技术_技高网

一种具有自动清理功能的氟硅酸钾制备用压滤机制造技术

技术编号:41229278 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:46
本发明专利技术涉及化工制备技术领域,公开了一种具有自动清理功能的氟硅酸钾制备用压滤机,包括支架,所述支架还包括有清洗装置,所述清洗装置包括冲水结构和翻转结构,所述冲水结构包括喷头、耳座、滑动夹持件,所述喷头活动连接在支架顶部,所述耳座滑动连接在支架顶部,所述滑动夹持件滑动连接在支架前后两侧,所述翻转结构包括滑轨、滑动轴、夹板、限位杆,所述滑轨活动连接在支架内侧,所述滑动轴滑动连接在滑轨内侧,所述夹板铰接连接在耳座上方,本发明专利技术,具有可以自动且全面的对滤板进行清洗省时省力,能够提升生产效率节省生产成本的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工制备,具体为一种具有自动清理功能的氟硅酸钾制备用压滤机


技术介绍

1、氟硅酸钾通常用于木材防腐、陶瓷制造以及铝和镁的冶炼、农业的杀虫剂,也用于光学玻璃制造、合成云母及瓷釉制造等,现有的氟硅酸钾是由氟硅酸用碳酸钾或氢氧化钾中和,或用氯化钾或硫酸钾沉淀而制得,在氟硅酸钾的制备过程中需要经过压滤机压滤,而现有的压滤机需要人工手动对每一块筛板进行清洗,不仅清洗效率低下,也会严重影响到生产效率。

2、专利号为cn202221132397.6的技术专利公开了一种压滤机,该技术的限位块将压滤板两侧的支撑座进行限位,可实现压滤板的位置固定,避免压滤板出现位置偏移的问题,该专利虽然解决了上述问题但仍存在无法对滤板进行自动清洗,需要人工清洗滤板,费时费力,提升了生产效率,增加了生产成本的问题,因此,设计可以自动且全面的对滤板进行清洗省时省力,能够提升生产效率节省生产成本的一种具有自动清理功能的氟硅酸钾制备用压滤机是很有必要的。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种具有自动清理功能的氟硅酸钾制备用压滤机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种具有自动清理功能的氟硅酸钾制备用压滤机,包括支架,所述支架还包括有清洗装置,所述清洗装置包括冲水结构和翻转结构,所述冲水结构包括喷头、耳座、滑动夹持件,所述喷头活动连接在支架顶部,所述耳座滑动连接在支架顶部,所述滑动夹持件滑动连接在支架前后两侧,所述翻转结构包括滑轨、滑动轴、夹板、限位杆,所述滑轨活动连接在支架内侧,所述滑动轴滑动连接在滑轨内侧,所述夹板铰接连接在耳座上方,所述限位杆铰接连接在支架顶部前侧,所述支架内部滑动设置有滤板,所述夹板与滤板两侧活动连接,所述滑动轴与滤板两侧转动连接,滑动夹持件滑动到耳座底部将耳座夹住,然后带动耳座向一侧移动,耳座带动滤板分离,滤板分离使滤室中的料饼落下,耳座带动滤板移动到支架右侧,滤板带动滑动轴在滑轨内滑动,此时滤板内料饼落下,只剩下残渣在滤室内,启动喷头对滤板上的滤室进行冲洗,将滤室内的残渣清洗干净,使得该装置在压力滤完成后可以自动清洗,节省了人工清洗的时间,提升了加工效率,且喷头可以调节角度,将喷头对准滤板上半部分冲洗的同时再将夹板打开,滤板失去了耳座的固定后被水冲洗时产生倾斜,持续的冲洗产生离心力使滤板沿滑动轴轴心转动继而翻转,使得滤板两面皆可被冲洗到,且滤板持续翻转使得所有角度都可被正面冲洗,从而提升了清洗的效果和效率,当滤板清洗完成后放下限位杆,滤板碰到限位杆后停止翻转,无需将喷头重复开关。

3、根据上述技术方案,所述喷头的下方设置有废水收集装置,所述废水收集装置包括收集结构和分离结构,所述收集结构包括排水管、滤桶、转板,所述排水管固定连接在滤板前侧,所述滤桶固定连接在支架右侧,所述转板设置在滤桶内部,所述分离结构包括套圈、出水管、筛板、凸板,所述套圈固定连接在转板外围,所述出水管固定连接在套圈表面,所述筛板滑动连接在滤桶内部,所述凸板固定连接在套圈上方,所述滤桶下方设置有电机,且电机上方转动连接在输出轴的末端,所述输出轴转动贯穿至滤桶内部,所述转板与输出轴表面固定连接,所述排水管贯穿入滤桶顶部,所述筛板的下方固定连接有滑动杆且滑动杆与凸板表面滑动连接,滤板过滤好后被过滤掉的废水从排水管流入滤桶中,启动电机,电机带动输出轴转动,输出轴带动转板转动,转板搅动滤桶中的废水使得废水中未被完全过滤的固体残渣沉淀,使得废水初步净化,提升了废水的回收价值和回收效率,避免了一定程度的工业浪费,且铺设较长的排水管时,部分残渣会粘附在排水管内壁,导致排水管堵塞,清理起来极其困难,而将残渣过滤掉之后则不需要担心排水管堵塞,而一小段排水管清理起来也很方便,转板转动时带动套圈转动,套圈带动出水管沿套圈轴心圆周转动,当出水管转动对其滤桶表面开设的出水口时,被净化的水从出水管流出,当出水管未对准出水口时,出水管会被滤桶内壁堵住,水就无法流出,给了废水一定的净化时间,保证了净化的效果,且套圈上方设置有筛板,一部分残渣被筛板阻隔,使废水需要的净化时间减少,提升了净化速度,筛板下方还固定连接有滑杆,滑杆在套圈上方的凸板上滑动使得筛板不断上下振动,废水经过筛板时会更加活跃导致废水和残渣分离速度更快,使更多残渣被筛板阻隔,进一步加快了净化效率,使滤桶可以源源不断的净化废水,提高了排水的效率。

4、根据上述技术方案,所述滤桶的左侧设置有烘干装置,所述烘干装置包括烘干结构和转动结构,所述烘干结构包括干燥桶、垂直传动件、第一转轴,所述干燥桶固定连接在支架底部,所述垂直传动件固定连接在滤桶下方,所述第一转轴转动连接在垂直传动件左侧,所述滤桶表面开设有出水口,所述转动结构包括绞龙、转桶、橡胶套壳、转桨,所述绞龙固定连接在第一转轴表面,所述转桶固定连接在第一转轴表面,所述橡胶套壳固定连接在干燥桶上方,所述转桨固定连接在第一转轴表面,所述所述干燥桶内部设置有加热元件,所述第一转轴转动贯穿至干燥桶左侧内壁,所述转桶与干燥桶内壁滑动连接,所述转桶与干燥桶的上方都开设有入料口,所述干燥桶的底部左侧开设有出料口,输出轴转动时通过垂直传动件将转动的力垂直传动到第一转轴上,使第一转轴转动,第一转轴转动带动第一转轴转动,此时材料落入转桶中,转桶外部的干燥桶通过加热元件对转桶内部进行加热使材料内的水分蒸发,防止材料内部水分过多导致无法进一步加工,也防止了材料的特性被破坏,且转桶转动使得内部材料处于活动状态,加速了水分的蒸发,第一转轴转动的同时带动转桨转动,转桨将材料打散,防止了因水分过多材料之间黏合结团影响烘干效果,第一转轴还带动绞龙转动,绞龙推动转桶中的材料向左侧移动,当转桶表面开设的入料口转动对准干燥桶底部左侧开设的出料口时,被绞龙推到左侧的材料从转桶和干燥桶中落出。

5、根据上述技术方案,所述橡胶套壳的上方设置有下料装置,所述下料装置包括接料结构和抖动结构,所述接料结构包括接料桶、同步带、第二转轴,所述接料桶固定连接在橡胶套壳上方,所述同步带传动连接在第一转轴表面,所述第二转轴传动连接在同步带内侧,所述抖动结构包括滑块、振动弹簧、固定座、顶杆,所述滑块固定连接在第二转轴两端,所述振动弹簧固定连接在滑块上下两侧,所述固定座固定连接在支架两侧,所述顶杆固定连接在接料桶上方,所述第二转轴转动贯穿出接料桶两侧,所述滑块与固定座内侧滑动连接,所述振动弹簧与固定座内侧固定连接,所述顶杆滑动贯穿至滑轨底部,所述滑轨上下两侧设置有弹簧,料饼从滤室落入接料桶中,此时第一转轴带动同步带转动,同步带带动第二转轴转动,第二转轴转动产生离心力使接料桶颤动,接料桶颤动使得材料更加分散,有助于加工,且第二转轴将离心力传导到滑块上使滑块上下滑动,滑块滑动挤压振动弹簧,振动弹簧的弹力再反馈到滑块上使滑块滑动频率更快幅度更大,导致第二转轴产生的颤动幅度加大,也增大了接料桶的颤动幅度,使得材料抖动的更加激烈,进一步促进了材料的分散,且接料桶颤动带动顶杆向上顶,顶杆顶到滑轨后使滑轨产生颤动,滑轨颤动时被弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有自动清理功能的氟硅酸钾制备用压滤机,包括支架(1),其特征在于:还包括有清洗装置(2),所述清洗装置(2)包括冲水结构和翻转结构;

2.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的氟硅酸钾制备用压滤机,其特征在于:所述支架(1)内部滑动设置有滤板,所述夹板(26)与滤板两侧活动连接,所述滑动轴(25)与滤板两侧转动连接,所述滤板设置在支架(1)的顶端内侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动清理功能的氟硅酸钾制备用压滤机,其特征在于:所述喷头(21)的下方设置有废水收集装置(3),所述废水收集装置(3)包括收集结构和分离结构,所述收集结构包括排水管(31)、滤桶(32)、转板(33),所述排水管(31)固定连接在滤板前侧,所述滤桶(32)固定连接在支架(1)右侧,所述转板(33)设置在滤桶(32)内部,所述分离结构包括套圈(34)、出水管(35)、筛板(36)、凸板(37),所述套圈(34)固定连接在转板(33)外围,所述出水管(35)固定连接在套圈(34)表面,所述筛板(36)滑动连接在滤桶(32)内部,所述凸板(37)固定连接在套圈(34)上方。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动清理功能的氟硅酸钾制备用压滤机,其特征在于:所述滤桶(32)下方设置有电机,且电机上方转动连接在输出轴的末端,所述输出轴转动贯穿至滤桶(32)内部,所述转板(33)与输出轴表面固定连接,所述排水管(31)贯穿入滤桶(32)顶部,所述筛板(36)的下方固定连接有滑动杆且滑动杆与凸板(37)表面滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动清理功能的氟硅酸钾制备用压滤机,其特征在于:所述滤桶(32)的左侧设置有烘干装置(4),所述烘干装置(4)包括烘干结构和转动结构,所述烘干结构包括干燥桶(41)、垂直传动件(42)、第一转轴(43),所述干燥桶(41)固定连接在支架(1)底部,所述垂直传动件(42)固定连接在滤桶(32)下方,所述第一转轴(43)转动连接在垂直传动件(42)左侧,所述滤桶(32)表面开设有出水口。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动清理功能的氟硅酸钾制备用压滤机,其特征在于:所述转动结构包括绞龙(44)、转桶(45)、橡胶套壳(46)、转桨(47),所述绞龙(44)固定连接在第一转轴(43)表面,所述转桶(45)固定连接在第一转轴(43)表面,所述橡胶套壳(46)固定连接在干燥桶(41)上方,所述转桨(47)固定连接在第一转轴(43)表面。

7.根据权利要求6所述的一种具有自动清理功能的氟硅酸钾制备用压滤机,其特征在于:所述干燥桶(41)内部设置有加热元件,所述第一转轴(43)转动贯穿至干燥桶(41)左侧内壁,所述转桶(45)与干燥桶(41)内壁滑动连接,所述转桶(45)与干燥桶(41)的上方都开设有入料口,所述干燥桶(41)的底部左侧开设有出料口。

8.根据权利要求7所述的一种具有自动清理功能的氟硅酸钾制备用压滤机,其特征在于:所述橡胶套壳(46)的上方设置有下料装置(5),所述下料装置(5)包括接料结构和抖动结构,所述接料结构包括接料桶(51)、同步带(52)、第二转轴(53),所述接料桶(51)固定连接在橡胶套壳(46)上方,所述同步带(52)传动连接在第一转轴(43)表面,所述第二转轴(53)传动连接在同步带(52)内侧。

9.根据权利要求8所述的一种具有自动清理功能的氟硅酸钾制备用压滤机,其特征在于:所述抖动结构包括滑块(54)、振动弹簧(55)、固定座(56)、顶杆(57),所述滑块(54)固定连接在第二转轴(53)两端,所述振动弹簧(55)固定连接在滑块(54)上下两侧,所述固定座(56)固定连接在支架(1)两侧,所述顶杆(57)固定连接在接料桶(51)上方。

10.根据权利要求9所述的一种具有自动清理功能的氟硅酸钾制备用压滤机,其特征在于:所述第二转轴(53)转动贯穿出接料桶(51)两侧,所述滑块(54)与固定座(56)内侧滑动连接,所述振动弹簧(55)与固定座(56)内侧固定连接,所述顶杆(57)滑动贯穿至滑轨(24)底部,所述滑轨(24)上下两侧设置有弹簧。

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【技术特征摘要】

1.一种具有自动清理功能的氟硅酸钾制备用压滤机,包括支架(1),其特征在于:还包括有清洗装置(2),所述清洗装置(2)包括冲水结构和翻转结构;

2.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的氟硅酸钾制备用压滤机,其特征在于:所述支架(1)内部滑动设置有滤板,所述夹板(26)与滤板两侧活动连接,所述滑动轴(25)与滤板两侧转动连接,所述滤板设置在支架(1)的顶端内侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动清理功能的氟硅酸钾制备用压滤机,其特征在于:所述喷头(21)的下方设置有废水收集装置(3),所述废水收集装置(3)包括收集结构和分离结构,所述收集结构包括排水管(31)、滤桶(32)、转板(33),所述排水管(31)固定连接在滤板前侧,所述滤桶(32)固定连接在支架(1)右侧,所述转板(33)设置在滤桶(32)内部,所述分离结构包括套圈(34)、出水管(35)、筛板(36)、凸板(37),所述套圈(34)固定连接在转板(33)外围,所述出水管(35)固定连接在套圈(34)表面,所述筛板(36)滑动连接在滤桶(32)内部,所述凸板(37)固定连接在套圈(34)上方。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动清理功能的氟硅酸钾制备用压滤机,其特征在于:所述滤桶(32)下方设置有电机,且电机上方转动连接在输出轴的末端,所述输出轴转动贯穿至滤桶(32)内部,所述转板(33)与输出轴表面固定连接,所述排水管(31)贯穿入滤桶(32)顶部,所述筛板(36)的下方固定连接有滑动杆且滑动杆与凸板(37)表面滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动清理功能的氟硅酸钾制备用压滤机,其特征在于:所述滤桶(32)的左侧设置有烘干装置(4),所述烘干装置(4)包括烘干结构和转动结构,所述烘干结构包括干燥桶(41)、垂直传动件(42)、第一转轴(43),所述干燥桶(41)固定连接在支架(1)底部,所述垂直传动件(42)固定连接在滤桶(32)下方,所述第一转轴(43)转动连接在垂直传动件(42)左侧,所述滤桶(32)表面开设有出水...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘阳欧阳林李武
申请(专利权)人:衡阳市东氟新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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