一种自动清除管路废液的结构制造技术

技术编号:40140525 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-23 23:32
本技术公开了一种自动清除管路废液的结构,其属于耗材处理技术领域,包括承载组件、吸液组件、驱动组件和收集组件,承载组件包括承载台,承载台用于承载待处理的孔板;吸液组件包括支撑架、设置于支撑架上的吸液针以及与吸液针连通的管路,管路上设置有真空泵,吸液针位于承载台的上方;驱动组件能够驱动支撑架沿竖直方向和水平方向移动;收集组件包括排废通道,排废通道设置于承载台的一端。驱动组件能够调节支撑架的位置,使得吸液针对准孔板上的孔并插入孔内,通过真空泵使得管路内产生负压将孔内的废液吸走;驱动组件将吸液针移动至孔板的一侧,随着吸液针沿水平方向移动,吸液针推动孔板沿承载台移动直至孔板被推进排废通道中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耗材处理,尤其涉及一种自动清除管路废液的结构


技术介绍

1、在生物医疗领域,经常采集血液进行样本分析,在进行样本测试时会伴随着耗材的消耗。耗材包括孔板,例如微孔板和深孔板,孔板是生物化学实验中最常用的样本存放及检测载体,一整块板由多个相互独立的单孔组成,孔与孔之间相互独立,互不影响,利用一整块板可进行不同浓度,不同类型的样本检测。在样本反应后,孔板以及孔板内剩余的液体均需进行排废处理。现有技术中,通常需要人工将液体倒进废液桶,之后将孔板投进耗材收集桶,劳动强度大,耗时耗力。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动清除管路废液的结构,以解决现有技术中存在的人工处理耗材劳动强度大的技术问题。

2、如上构思,本技术所采用的技术方案是:

3、一种自动清除管路废液的结构,包括:

4、承载组件,包括承载台,所述承载台用于承载待处理的孔板;

5、吸液组件,包括支撑架、设置于所述支撑架上的吸液针以及与所述吸液针连通的管路,所述吸液针位于所述承载台的上方,所述管路上设置有真空泵;

6、驱动组件,与所述支撑架连接且能够驱动所述支撑架沿竖直方向和水平方向移动;

7、收集组件,包括排废通道,所述排废通道设置于所述承载台的一端。

8、其中,所述吸液组件还包括第一废液管,所述第一废液管与所述真空泵连通,废液能够从所述管路经过所述真空泵流入所述第一废液管。

9、其中,所述支撑架内形成液体通道,所述吸液针与所述液体通道连通,所述管路与所述液体通道连通。

10、其中,所述液体通道具有若干个排液口,所述管路包括若干个排液支管和一个排液主管,对应每个所述排液口设置一个所述排液支管,所述排液支管远离所述排液口的一端与所述排液主管连通,所述排液主管与所述真空泵连通。

11、其中,所述承载台上设置有排废槽,所述孔板能够置于所述排废槽中,所述排废通道与所述排废槽连通。

12、其中,所述排废槽沿第一水平方向延伸,所述驱动组件至少能够驱动所述支撑架沿所述第一水平方向移动。

13、其中,所述吸液组件还包括第二废液管,所述第二废液管与所述排废槽连通,废液能够从所述排废槽流入所述第二废液管。

14、其中,所述支撑架上设置有多个所述吸液针,多个所述吸液针排布成一排或者多排。

15、其中,所述驱动组件驱动所述吸液针对准所述孔板上的孔并插入孔内,或者,所述驱动组件驱动所述吸液针移动至所述孔板的一侧;所述吸液针能够沿水平方向移动以推动所述孔板沿所述承载台移动直至所述孔板被推进所述排废通道中。

16、其中,所述驱动组件包括第一驱动部和第二驱动部,所述第一驱动部与所述支撑架连接且能够驱动所述支撑架沿竖直方向移动,所述第二驱动部与所述第一驱动部连接且能够驱动所述第一驱动部沿第一水平方向移动。

17、本技术的有益效果:

18、本技术提出的自动清除管路废液的结构,待处理的孔板置于承载台上,通过驱动组件能够调节支撑架的位置,使得吸液针对准孔板上的孔并插入孔内,通过真空泵使得管路内产生负压将孔内的废液被吸走,通过驱动组件调节吸液针的位置,使得孔板内的所有废液均被吸走;通过驱动组件将吸液针移动至孔板的一侧,随着吸液针沿水平方向移动,吸液针能够推动孔板沿承载台移动直至孔板被推进排废通道中,实现自动吸液和排废,降低劳动强度,节省时间。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动清除管路废液的结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的自动清除管路废液的结构,其特征在于,所述吸液组件还包括第一废液管(25),所述第一废液管(25)与所述真空泵(24)连通,废液能够从所述管路(23)经过所述真空泵(24)流入所述第一废液管(25)。

3.根据权利要求1所述的自动清除管路废液的结构,其特征在于,所述支撑架(21)内形成液体通道,所述吸液针(22)与所述液体通道连通,所述管路(23)与所述液体通道连通。

4.根据权利要求3所述的自动清除管路废液的结构,其特征在于,所述液体通道具有若干个排液口,所述管路(23)包括若干个排液支管(231)和一个排液主管(232),对应每个所述排液口设置一个所述排液支管(231),所述排液支管(231)远离所述排液口的一端与所述排液主管(232)连通,所述排液主管(232)与所述真空泵(24)连通。

5.根据权利要求1所述的自动清除管路废液的结构,其特征在于,所述承载台(11)上设置有排废槽(111),所述孔板(100)能够置于所述排废槽(111)中,所述排废通道(41)与所述排废槽(111)连通。

6.根据权利要求5所述的自动清除管路废液的结构,其特征在于,所述排废槽(111)沿第一水平方向延伸,所述驱动组件至少能够驱动所述支撑架(21)沿所述第一水平方向移动。

7.根据权利要求5所述的自动清除管路废液的结构,其特征在于,所述吸液组件还包括第二废液管(26),所述第二废液管(26)与所述排废槽(111)连通,废液能够从所述排废槽(111)流入所述第二废液管(26)。

8.根据权利要求1所述的自动清除管路废液的结构,其特征在于,所述支撑架(21)上设置有多个所述吸液针(22),多个所述吸液针(22)排布成一排或者多排。

9.根据权利要求1-8任一项所述的自动清除管路废液的结构,其特征在于,所述驱动组件驱动所述吸液针(22)对准所述孔板(100)上的孔并插入孔内,或者,所述驱动组件驱动所述吸液针(22)移动至所述孔板(100)的一侧;所述吸液针(22)能够沿水平方向移动以推动所述孔板(100)沿所述承载台(11)移动直至所述孔板(100)被推进所述排废通道(41)中。

10.根据权利要求9所述的自动清除管路废液的结构,其特征在于,所述驱动组件包括第一驱动部(31)和第二驱动部(32),所述第一驱动部(31)与所述支撑架(21)连接且能够驱动所述支撑架(21)沿竖直方向移动,所述第二驱动部(32)与所述第一驱动部(31)连接且能够驱动所述第一驱动部(31)沿第一水平方向移动。

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【技术特征摘要】

1.一种自动清除管路废液的结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的自动清除管路废液的结构,其特征在于,所述吸液组件还包括第一废液管(25),所述第一废液管(25)与所述真空泵(24)连通,废液能够从所述管路(23)经过所述真空泵(24)流入所述第一废液管(25)。

3.根据权利要求1所述的自动清除管路废液的结构,其特征在于,所述支撑架(21)内形成液体通道,所述吸液针(22)与所述液体通道连通,所述管路(23)与所述液体通道连通。

4.根据权利要求3所述的自动清除管路废液的结构,其特征在于,所述液体通道具有若干个排液口,所述管路(23)包括若干个排液支管(231)和一个排液主管(232),对应每个所述排液口设置一个所述排液支管(231),所述排液支管(231)远离所述排液口的一端与所述排液主管(232)连通,所述排液主管(232)与所述真空泵(24)连通。

5.根据权利要求1所述的自动清除管路废液的结构,其特征在于,所述承载台(11)上设置有排废槽(111),所述孔板(100)能够置于所述排废槽(111)中,所述排废通道(41)与所述排废槽(111)连通。

6.根据权利要求5所述的自动清除管路废液的结构,其特征在于,所述排废槽(111)沿第一水平方向延伸,...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤武华袁祥
申请(专利权)人:深圳华大智造科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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