一种具备打磨力度调整功能的注塑打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40120472 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 20:34
本技术公开了一种具备打磨力度调整功能的注塑打磨装置,涉及注塑打磨技术领域,该注塑打磨装置旨在解决现有技术下无法对注塑件进行自动调节高效打磨处理的技术问题;该注塑打磨装置包括底座;底座的外侧固定安装有托板,托板的内侧设置有夹持组件,夹持组件的上端设置有夹板,夹板设置有两组,底座的外侧固定安装有固定板,固定板的上端设置有第一伸缩组件,第一伸缩组件的上端设置有第二伸缩组件,第二伸缩组件的一端设置有安装板;该具备打磨力度调整功能的注塑打磨装置根据压力传感器检测打磨时的压力,通过第一伸缩组件带动打磨机上下调节,通过第二伸缩组件带动打磨机左右调节,实现对注塑件进行自动调节高效打磨处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注塑打磨,具体涉及一种具备打磨力度调整功能的注塑打磨装置


技术介绍

1、现今,注塑打磨装置用于注塑产品的表面处理工艺设备,通过使用该装置,可以使注塑产品表面的不平整和毛刺得到消除,从而提高产品的质量和外观,此外,该装置还能够提供一种高效而精确的打磨方式,以满足不同产品的需求,注塑打磨装置是一种对于注塑产品制造行业来说非常重要的设备。

2、目前,专利号为cn202221541777.5的技术专利公开了一种注塑件打磨装置,属于注塑件加工
,该技术可以快速对磨盘进行更换,从而提升注塑件打磨的效率,并且通过卡环与定位环能够对限位块进行限位,使得限位块在限位槽内更加稳固;其采用的是通过卡环与定位环能够对限位块进行限位,但该注塑打磨装置在使用过程中,打磨的力度是相同的,无法对注塑件进行自动调节高效打磨处理。


技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种具备打磨力度调整功能的注塑打磨装置,该具备打磨力度调整功能的注塑打磨装置旨在解决现有技术下无法对注塑件进行自动调节高效打磨处理的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种具备打磨力度调整功能的注塑打磨装置,该注塑打磨装置包括底座;所述底座的外侧固定安装有托板,所述托板的内侧设置有夹持组件,所述夹持组件的上端设置有夹板,所述夹板设置有两组,所述底座的外侧固定安装有固定板,所述固定板的上端设置有第一伸缩组件,所述第一伸缩组件的上端设置有第二伸缩组件,所述第二伸缩组件的一端设置有安装板,所述安装板的上端设置有打磨机。

5、使用本技术方案的具备打磨力度调整功能的注塑打磨装置时,将工件放置在托板上端,通过夹持组件带动两组夹板对向移动,通过两组夹板对工件位置进行固定,根据压力传感器检测打磨时的压力,通过第一伸缩组件带动打磨机上下调节,通过第二伸缩组件带动打磨机左右调节,通过打磨机对工件进行打磨处理,实现对注塑件进行自动调节高效打磨处理。

6、进一步的,所述夹持组件包括有电机,所述电机设置于所述托板的外侧,所述电机的输出端设置有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆与所述托板转动连接,启动电机带动双向螺纹杆转动,对双向螺纹杆进行驱动处理。

7、进一步的,所述夹持组件包括有螺纹环,所述螺纹环设置于所述双向螺纹杆的外侧,所述螺纹环设置有两组,所述螺纹环与所述双向螺纹杆丝杆连接,通过双向螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动两组夹板对向移动。

8、进一步的,所述夹持组件包括有滑槽,所述滑槽开设于所述托板的上端,所述螺纹环的上端设置有滑块,所述滑块的上端与所述夹板的底端相互连接,所述滑块与所述滑槽滑动连接,通过滑槽与滑块的滑动连接对夹板进行移动限位处理。

9、进一步的,所述第一伸缩组件包括有第一气缸,所述第一气缸设置于所述固定板的底端,所述第一气缸的内侧设置有第一推杆,通过第一气缸对第一推杆进行驱动,对第一推杆进行驱动处理。

10、进一步的,所述第二伸缩组件包括有安装座,所述安装座设置于所述第一推杆的上端,所述安装座的外侧设置有第二气缸,通过第一推杆带动安装座上下调节,通过安装座带动打磨机上下调节。

11、进一步的,所述第二伸缩组件包括有第二推杆,所述第二推杆设置于所述第二气缸的内侧,所述第二推杆的一端与所述安装板的外侧相互连接,通过第二气缸对第二推杆进行驱动处理,通过第二推杆带动打磨机左右调节。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

14、1、本技术的具备打磨力度调整功能的注塑打磨装置利用将工件放置在托板上端,启动电机带动双向螺纹杆转动,通过双向螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动两组夹板对向移动,通过滑槽与滑块的滑动连接对夹板进行移动限位处理,通过两组夹板对工件位置进行固定,实现对工件的位置固定处理;

15、2、本技术的具备打磨力度调整功能的注塑打磨装置根据压力传感器检测打磨时的压力,通过第一气缸对第一推杆进行驱动,通过第一推杆带动安装座上下调节,通过安装座带动打磨机上下调节,通过第二气缸对第二推杆进行驱动处理,通过第二推杆带动打磨机左右调节,通过打磨机对工件进行打磨处理,实现对注塑件进行自动调节高效打磨处理。

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【技术保护点】

1.一种具备打磨力度调整功能的注塑打磨装置,该注塑打磨装置包括底座(1);其特征在于,所述底座(1)的外侧固定安装有托板(2),所述托板(2)的内侧设置有夹持组件(3),所述夹持组件(3)的上端设置有夹板(4),所述夹板(4)设置有两组,所述底座(1)的外侧固定安装有固定板(5),所述固定板(5)的上端设置有第一伸缩组件(6),所述第一伸缩组件(6)的上端设置有第二伸缩组件(7),所述第二伸缩组件(7)的一端设置有安装板(8),所述安装板(8)的上端设置有打磨机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具备打磨力度调整功能的注塑打磨装置,其特征在于,所述夹持组件(3)包括有电机(10),所述电机(10)设置于所述托板(2)的外侧,所述电机(10)的输出端设置有双向螺纹杆(11),所述双向螺纹杆(11)与所述托板(2)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具备打磨力度调整功能的注塑打磨装置,其特征在于,所述夹持组件(3)包括有螺纹环(12),所述螺纹环(12)设置于所述双向螺纹杆(11)的外侧,所述螺纹环(12)设置有两组,所述螺纹环(12)与所述双向螺纹杆(11)丝杆连接。

4.根据权利要求3所述的一种具备打磨力度调整功能的注塑打磨装置,其特征在于,所述夹持组件(3)包括有滑槽(13),所述滑槽(13)开设于所述托板(2)的上端,所述螺纹环(12)的上端设置有滑块(14),所述滑块(14)的上端与所述夹板(4)的底端相互连接,所述滑块(14)与所述滑槽(13)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具备打磨力度调整功能的注塑打磨装置,其特征在于,所述第一伸缩组件(6)包括有第一气缸(15),所述第一气缸(15)设置于所述固定板(5)的底端,所述第一气缸(15)的内侧设置有第一推杆(16)。

6.根据权利要求5所述的一种具备打磨力度调整功能的注塑打磨装置,其特征在于,所述第二伸缩组件(7)包括有安装座(17),所述安装座(17)设置于所述第一推杆(16)的上端,所述安装座(17)的外侧设置有第二气缸(18)。

7.根据权利要求6所述的一种具备打磨力度调整功能的注塑打磨装置,其特征在于,所述第二伸缩组件(7)包括有第二推杆(19),所述第二推杆(19)设置于所述第二气缸(18)的内侧,所述第二推杆(19)的一端与所述安装板(8)的外侧相互连接。

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【技术特征摘要】

1.一种具备打磨力度调整功能的注塑打磨装置,该注塑打磨装置包括底座(1);其特征在于,所述底座(1)的外侧固定安装有托板(2),所述托板(2)的内侧设置有夹持组件(3),所述夹持组件(3)的上端设置有夹板(4),所述夹板(4)设置有两组,所述底座(1)的外侧固定安装有固定板(5),所述固定板(5)的上端设置有第一伸缩组件(6),所述第一伸缩组件(6)的上端设置有第二伸缩组件(7),所述第二伸缩组件(7)的一端设置有安装板(8),所述安装板(8)的上端设置有打磨机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具备打磨力度调整功能的注塑打磨装置,其特征在于,所述夹持组件(3)包括有电机(10),所述电机(10)设置于所述托板(2)的外侧,所述电机(10)的输出端设置有双向螺纹杆(11),所述双向螺纹杆(11)与所述托板(2)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具备打磨力度调整功能的注塑打磨装置,其特征在于,所述夹持组件(3)包括有螺纹环(12),所述螺纹环(12)设置于所述双向螺纹杆(11)的外侧,所述螺纹环(12)设置有两组,所述螺纹环(12)与所述双向螺纹杆(11)丝杆连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:李小波黄子铭吴嘉杰
申请(专利权)人:番禺精美五金塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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