System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 非能动安全壳冷却装置及非能动安全壳冷却系统制造方法及图纸_技高网

非能动安全壳冷却装置及非能动安全壳冷却系统制造方法及图纸

技术编号:40109239 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-23 18:54
本发明专利技术公开了一种非能动安全壳冷却装置及非能动安全壳冷却系统,非能动安全壳冷却装置包括第一围挡结构、第二围挡结构;第一围挡结构在安全壳的外壁面顶部围设出第一储水区域;第二围挡结构位于第一围挡结构下方,并且环绕在安全壳的外壁面上,第二围挡结构围设出第二储水区域;第一围挡结构上设有导流孔。通过在安全壳的顶部设置第一围挡结构储存冷却水,以针对安全壳上温度相对较高的区域‑安全壳的顶部进行长期持续冷却。第一围挡结构上的水量达到储水极限后,其内的冷却水通过导流孔自然流向下方的第二围挡结构继续储存并参与完成与安全壳之间的热量交换,因此,可以采用非能动的形式有效地对安全壳进行降温冷却,避免依赖于能动设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及安全壳冷却,尤其涉及一种非能动安全壳冷却装置及非能动安全壳冷却系统


技术介绍

1、为了应对反应堆冷却剂系统失水事故或者安全壳内主蒸汽管破裂事故后出现的安全壳超温超压的问题,现有的压水堆普遍设置有安全壳冷却系统。

2、现有的安全壳冷却系统为提高换热效率,通常倾向于令冷却水在安全壳的整个外表面循环流动,从而通常需要用到泵机等能动设备。若不采用泵机等能动设备,冷却水受重力约束,则难以达到较好的循环流动效果,换热效率不佳。但是,当冷却剂系统失水事故或安全壳内主蒸汽管破裂事故叠加其他失电事故时,所有能动设备全部无法使用,依赖于能动设备的安全壳冷却系统也无法正常使用。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题在于,提供一种改进的非能动安全壳冷却装置及非能动安全壳冷却系统。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种非能动安全壳冷却装置,其包括第一围挡结构、第二围挡结构;

3、所述第一围挡结构设置在所述安全壳的外壁面的顶部,并且围设出第一储水区域;

4、所述第二围挡结构位于所述第一围挡结构的下方,并且环绕在所述安全壳的外壁面上,所述第二围挡结构围设出第二储水区域;

5、所述第一围挡结构上设有用于将所述第一储水区域内的冷却剂导向所述第二储水区域的导流孔。

6、优选地,所述第二围挡结构包括多个围挡层;多个所述围挡层沿着所述安全壳的顶部至底部的方向平行间隔布置;

7、每个所述围挡层包括至少两个围挡件、由每个所述围挡件围设出的储水槽、以及形成在相邻的所述围挡件之间的导流间隔;各个所述储水槽一同形成所述第二储水区域;

8、相邻的两个所述围挡层中,上层的所述围挡层的所述导流间隔与下层的所述围挡层的所述储水槽相对设置。

9、优选地,所述多个围挡层包括倾斜围挡层和水平围挡层;所述倾斜围挡层相对所述水平围挡层更靠近所述第一围挡结构;

10、所述水平围挡层的每个所述围挡件包括l形板和挡水板;所述l形板包括第一部分和第二部分,所述l形板的第一部分连接所述安全壳的外壁面,所述l形板的第二部分与其第一部分远离所述安全壳的外壁面的一端夹角相接;所述挡水板连接在所述l形板长度方向上的两端部,并且所述挡水板的高度小于所述l形板的第二部分的高度;所述挡水板和所述l形板一同界定出所述储水槽。

11、优选地,所述多个围挡层包括倾斜围挡层和水平围挡层;所述倾斜围挡层相对所述水平围挡层更靠近所述第一围挡结构;

12、所述倾斜围挡层的每个所述围挡件包括倾斜结合面;所述倾斜围挡层的每个所述围挡件以其倾斜结合面连接所述安全壳的外壁面。

13、优选地,所述导流孔的数量为两个以上,最靠近所述第一围挡结构的所述围挡层的每个所述储水槽的位置与至少一个所述导流孔的位置相对应。

14、优选地,各个所述围挡件在所述安全壳的外壁面上对称分布;各个所述导流孔在所述第一围挡结构上也为对称分布。

15、优选地,所述非能动安全壳冷却装置还包括水箱、导流管道;所述水箱设置在所述安全壳的上方;所述导流管道与所述水箱连通,为所述第一储水区域注入冷却剂。

16、优选地,所述水箱的数量为两个以上。

17、本专利技术还提供一种非能动安全壳冷却系统,其包括以上任一项所述的非能动安全壳冷却装置、以及厂房;

18、所述第一围挡结构、所述第二围挡结构和所述安全壳设置在所述厂房内;所述厂房与所述第一围挡结构、所述厂房与所述第二围挡结构之间形成有通道;所述厂房上设有进气口和排气口,所述进气口和排气口都与所述通道相连通。

19、优选地,所述非能动安全壳冷却系统还包括设置在所述第二围挡结构下方的环形水槽。

20、本专利技术至少具有以下有益效果:本专利技术的非能动安全壳冷却装置在安全壳的顶部设置第一围挡结构来储存冷却水,以针对安全壳上温度相对较高的区域-安全壳的顶部进行长期持续冷却。第一围挡结构上的水量达到储水极限后,其内的冷却水通过导流孔自然流向下方的第二围挡结构继续储存并参与完成与安全壳之间的热量交换。在冷却水从第一储水区域流向第二储水区域的过程中,流动的冷却水在安全壳的外壁上形成一层水膜,水膜覆盖在安全壳的外壁面上参与完成与安全壳之间的热量交换。因此,本专利技术的非能动安全壳冷却装置可以采用非能动的形式有效地对安全壳进行降温冷却,避免依赖于能动设备。

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【技术保护点】

1.一种非能动安全壳冷却装置,其特征在于,包括第一围挡结构(1)、第二围挡结构(2);

2.根据权利要求1所述的非能动安全壳冷却装置,其特征在于,所述第二围挡结构(2)包括多个围挡层;多个所述围挡层沿着所述安全壳(7)的顶部至底部的方向平行间隔布置;

3.根据权利要求2所述的非能动安全壳冷却装置,其特征在于,所述多个围挡层包括倾斜围挡层和水平围挡层;所述倾斜围挡层相对所述水平围挡层更靠近所述第一围挡结构(1);

4.根据权利要求2所述的非能动安全壳冷却装置,其特征在于,所述多个围挡层包括倾斜围挡层和水平围挡层;所述倾斜围挡层相对所述水平围挡层更靠近所述第一围挡结构(1);

5.根据权利要求2所述的非能动安全壳冷却装置,其特征在于,所述导流孔的数量为两个以上,最靠近所述第一围挡结构(1)的所述围挡层的每个所述储水槽的位置与至少一个所述导流孔的位置相对应。

6.根据权利要求5所述的非能动安全壳冷却装置,其特征在于,各个所述围挡件(20)在所述安全壳(7)的外壁面上对称分布;各个所述导流孔在所述第一围挡结构(1)上也为对称分布

7.根据权利要求1至6任一项所述的非能动安全壳冷却装置,其特征在于,所述非能动安全壳冷却装置还包括水箱(3)、导流管道(4);所述水箱(3)设置在所述安全壳(7)的上方;所述导流管道(4)与所述水箱(3)连通,为所述第一储水区域注入冷却剂。

8.根据权利要求7所述的非能动安全壳冷却装置,其特征在于,所述水箱(3)的数量为两个以上。

9.一种非能动安全壳冷却系统,其特征在于,包括权利要求1至8任一项所述的非能动安全壳冷却装置、以及厂房(5);

10.根据权利要求9所述的非能动安全壳冷却系统,其特征在于,所述非能动安全壳冷却系统还包括设置在所述第二围挡结构(2)下方的环形水槽(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种非能动安全壳冷却装置,其特征在于,包括第一围挡结构(1)、第二围挡结构(2);

2.根据权利要求1所述的非能动安全壳冷却装置,其特征在于,所述第二围挡结构(2)包括多个围挡层;多个所述围挡层沿着所述安全壳(7)的顶部至底部的方向平行间隔布置;

3.根据权利要求2所述的非能动安全壳冷却装置,其特征在于,所述多个围挡层包括倾斜围挡层和水平围挡层;所述倾斜围挡层相对所述水平围挡层更靠近所述第一围挡结构(1);

4.根据权利要求2所述的非能动安全壳冷却装置,其特征在于,所述多个围挡层包括倾斜围挡层和水平围挡层;所述倾斜围挡层相对所述水平围挡层更靠近所述第一围挡结构(1);

5.根据权利要求2所述的非能动安全壳冷却装置,其特征在于,所述导流孔的数量为两个以上,最靠近所述第一围挡结构(1)的所述围挡层的每个所述储水槽的位置与至少一个所述导流孔的位置相对应。

【专利技术属性】
技术研发人员:徐海岩翟华东郝陈玉邢军苏前华吴小航卢冬华
申请(专利权)人:中广核研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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