一种硅酸钠灌装设备制造技术

技术编号:40103963 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 18:07
本技术提供了一种硅酸钠灌装设备,用于解决现有的部分灌装设备在对粉末状的物质灌装时,容易导致物质飘出灌装桶造成浪费的技术问题。本技术公开了一种硅酸钠灌装设备,包括立板;气缸,所述气缸固设在所述立板一侧,且所述气缸伸缩端竖直向下;蓄料箱,该蓄料箱固设在所述立板一侧;第一输料管,该第一输料管固设在所述蓄料箱底端且与所述蓄料箱连通;第二输料管,所述第二输料管固设在所述气缸伸缩端,且所述第二输料管套设在所述第一输料管上,通过能够升降的第二输料管较少了硅酸钠粉末在灌装时易飘散的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅酸钠加工,尤其涉及一种硅酸钠灌装设备


技术介绍

1、硅酸钠俗称泡花碱、玻璃胶,是无色、透明的粘稠状固体。

2、其水溶液俗称水玻璃,是一种矿黏合剂。建筑上常用的水玻璃是硅酸钠的水溶液。

3、授权公告号“cn210212849u”,专利技术名称为“一种双管道粉剂精准灌装机”的技术专利,具体公开了一种灌装机,包含储料仓、螺旋输送器、机架和电子称重装置;所述机架的顶部安装有由伺服电机驱动的螺旋输送器,所述螺旋输送器进料仓的进料口与储料仓的出料口对应连通,螺旋输送器的出料口连通有竖直设置的出料管i,所述螺旋输送器进料仓的底部连通有与出料管i并列设置的出料管ii,所述出料管ii设有电磁阀,所述出料管i及出料管ii出料口的下方设有电子称重装置,但是由于硅酸钠为粉末状,因此在灌装时,若出料管离灌装桶较远,则容易导致粉末飘出灌装桶,造成浪费。


技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种硅酸钠灌装设备,用于解决现有的部分灌装设备在对粉末状的物质灌装时,容易导致物质飘出灌装桶造成浪费的技术问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种硅酸钠灌装设备,包括立板;

4、气缸,所述气缸固设在所述立板一侧,且所述气缸伸缩端竖直向下;

5、蓄料箱,该蓄料箱固设在所述立板一侧;

6、第一输料管,该第一输料管固设在所述蓄料箱底端且与所述蓄料箱连通;

7、第二输料管,所述第二输料管固设在所述气缸伸缩端,且所述第二输料管套设在所述第一输料管上。

8、工作原理:

9、当需要对硅酸钠粉末进行灌装时,将灌装桶放置在第二输料管下方,使得灌装桶与第二输料管上下相对,在蓄料箱内加入适量的硅酸钠粉末,启动气缸调整第二输料管与第一输料管之间的位置,使得第二输料管伸入灌装桶内,通过第一输料管、第二输料管往灌装桶内倒入粉末硅酸钠,在灌装过程中,气缸带动第二输料管逐渐向上移动。

10、相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:

11、当需要对硅酸钠粉末进行灌装时,将灌装桶放置在第二输料管下方,使得灌装桶与第二输料管上下相对,在蓄料箱内加入适量的硅酸钠粉末,启动气缸调整第二输料管与第一输料管之间的位置,使得第二输料管伸入灌装桶内,防止第二输料管距离灌装桶距离过远,导致在灌装时,硅酸钠从第二输料管端部飘散至外界,造成浪费,通过第一输料管、第二输料管往灌装桶内倒入粉末硅酸钠,在灌装过程中,气缸带动第二输料管逐渐向上移动。

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【技术保护点】

1.一种硅酸钠灌装设备,其特征在于:包括立板(22);

2.根据权利要求1所述的一种硅酸钠灌装设备,其特征在于:所述气缸(20)伸缩端固设有第一连接杆(29),所述第二输料管(21)固设在所述第一连接杆(29)一端。

3.根据权利要求1所述的一种硅酸钠灌装设备,其特征在于:所述第二输料管(21)外侧套设有两个防护罩(15),每个所述防护罩(15)顶端均固设有两块限制块(30),相对的两块限制块(30)之间穿设有螺杆(31),所述螺杆(31)上螺纹连接有螺帽(32)。

4.根据权利要求1所述的一种硅酸钠灌装设备,其特征在于:所述立板(22)一侧端面过固设有第二连接杆(19),所述蓄料箱(18)固设在所述第二连接杆(19)一端,所述蓄料箱(18)顶端铰接有盖板(17)。

5.根据权利要求2所述的一种硅酸钠灌装设备,其特征在于:所述立板(22)一侧固设有底板(26),所述底板(26)顶端转动设连接轴(10),所述连接轴(10)上固设有放置板(25)。

6.根据权利要求5所述的一种硅酸钠灌装设备,其特征在于:所述放置板(25)上开设有两个收纳槽(28),两个所述收纳槽(28)内均转动设有两根前后相对的辊轴(11),每个收纳槽(28)内均固设有传动电机(24),每个收纳槽(28)内的其中一根辊轴(11)与相对应的传动电机(24)动力连接,同一个收纳槽(28)内的两根辊轴(11)上均设有传送带(27)。

7.根据权利要求5所述的一种硅酸钠灌装设备,其特征在于:每个所述收纳槽(28)内均固设有抵接板(12),所述抵接板(12)顶端固设有称重器(13),所述称重器(13)顶端与相对的传送带(27)抵接,所述第二输料管(21)内固设有阀门(23),所述阀门(23)与所述称重器(13)电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种硅酸钠灌装设备,其特征在于:包括立板(22);

2.根据权利要求1所述的一种硅酸钠灌装设备,其特征在于:所述气缸(20)伸缩端固设有第一连接杆(29),所述第二输料管(21)固设在所述第一连接杆(29)一端。

3.根据权利要求1所述的一种硅酸钠灌装设备,其特征在于:所述第二输料管(21)外侧套设有两个防护罩(15),每个所述防护罩(15)顶端均固设有两块限制块(30),相对的两块限制块(30)之间穿设有螺杆(31),所述螺杆(31)上螺纹连接有螺帽(32)。

4.根据权利要求1所述的一种硅酸钠灌装设备,其特征在于:所述立板(22)一侧端面过固设有第二连接杆(19),所述蓄料箱(18)固设在所述第二连接杆(19)一端,所述蓄料箱(18)顶端铰接有盖板(17)。

5.根据权利要求2所述的一种硅酸钠灌装设备,其特征在于:所述立...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄广建
申请(专利权)人:湖州宏盛新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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