一种化工用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工技术领域，且公开了一种化工用反应釜，包括釜体，所述釜体的上侧板通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁通过第一固定套安装有第一搅拌装置，所述转动轴的外壁通过第二固定套固定连接有转动杆，所述转动杆上安装有第二搅拌装置和第三搅拌装置。该化工用反应釜，通过转动板和滑动板使釜体底部的溶液往上方翻滚，经第一搅拌板和第二搅拌板对溶液进行导向，通过第一搅拌齿和第二搅拌齿对进行搅拌，防止溶液上下侧温度分层，通过第一弹簧的作用使摆动板的前端与釜体的内壁紧密贴合，同时通过限位块的弧形面设置，使摆动板在转动的同时做周期性摆动，对溶液内外侧进行搅拌，防止溶液内外侧温度分层。防止溶液内外侧温度分层。防止溶液内外侧温度分层。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用反应釜


[0001]本技术涉及化工
，具体为一种化工用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。现有的反应釜在搅拌物料时，不易使各种材料充分混合，容易使反应釜内部的溶液温度分层，影响反应质量。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工用反应釜，解决了反应釜内部的溶液温度分层的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用反应釜，包括釜体，所述釜体的外壁固定连接有夹套，所述釜体的上侧板并位于中间的位置通过轴承转动连接有转动轴，所述釜体的上侧板通过连接架固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁并位于靠近下端面的位置固定连接有第一固定套，所述第一固定套的外壁安装有第一搅拌装置，所述转动轴的外壁并位于第一固定套上方的位置固定连接有第二固定套，所述第二固定套的外壁固定连接有转动杆，所述转动杆上安装有第二搅拌装置和第三搅拌装置；
[0007]所述第三搅拌装置包括连接板、转动块、摆动板、限位块、固定板和第一弹簧，所述转动杆的右端面固定连接有连接板，所述连接板通过转销转动连接有转动块，所述转动块的右侧面固定连接有摆动板，所述釜体的内壁固定连接有限位块，所述转动杆的外壁并位于第二搅拌装置和连接板之间的位置固定连接有固定板，所述固定板的右侧面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右端固定连接有摆动板，所述摆动板的前端与釜体的内壁紧密贴合。
[0008]优选的，所述第一搅拌装置包括转动板、滑动槽、滑动板和第二弹簧，所述第一固定套的外壁固定连接有转动板，所述转动板的右侧面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动槽的左侧内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的右端固定连接有滑动板，滑动板的右端与釜体的内壁紧密贴合。
[0009]优选的，所述第二搅拌装置包括安装板、第一搅拌板、第一搅拌齿、第二搅拌板和第二搅拌齿，所述转动杆的外壁固定连接有安装板，所述安装板的左侧面固定连接有第一搅拌板，所述第一搅拌板的下侧外壁固定连接有第一搅拌齿，所述安装板的左侧面并位于第一搅拌板下方的位置固定连接有第二搅拌板，所述第二搅拌板的上表面固定连接有第二搅拌齿。
[0010]优选的，所述釜体与夹套之间构成保温腔，通过往保温腔内注入保温介质，对釜体
内的溶液进行保温。
[0011]优选的，所述转动板倾斜设置，所述转动板的上侧靠后下侧靠前，通过转动板和滑动板推动釜体底部的溶液，使釜体底部的溶液往上方翻滚，使溶液充分混合。
[0012]优选的，所述转动杆的数量有三个，三个转动杆围绕转动轴环形排布，三个转动杆提供三个第二搅拌装置和第三搅拌装置的安装位置。
[0013]优选的，所述第一搅拌板和第二搅拌板垂直设置，通过垂直设置的第一搅拌板和第二搅拌板对溶液进行导向，并通过第一搅拌齿和第二搅拌齿对溶液进行搅拌，提高了溶液的混合质量。
[0014]优选的，所述限位块的曲面为弧形面，限位块的弧形面与釜体的内壁构成滑动板和摆动板的滑动路径。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种化工用反应釜，具备以下有益效果：
[0016]1、该化工用反应釜，电机带动转动轴转动，转动轴通过第一固定套使转动板转动，通过倾斜设置转动板和滑动板推动釜体底部的溶液，使釜体底部的溶液往上方翻滚，同时通过垂直设置的第一搅拌板和第二搅拌板对溶液进行导向，并通过第一搅拌齿和第二搅拌齿对溶液进行搅拌，防止溶液上下侧温度分层，提高了溶液的混合质量。
[0017]2、该化工用反应釜，转动轴通过第二固定套使转动杆转动，转动杆通过连接板、转销和转动块使摆动板转动，并通过第一弹簧的作用使摆动板的前端与釜体的内壁紧密贴合，同时通过限位块的弧形面设置，使摆动板周期性摆动，对溶液内外侧进行搅拌，防止溶液内外侧温度分层，提高了溶液的混合质量。
附图说明
[0018]图1为本技术三维结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0020]图3为本技术上侧剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中B处结构放大图；
[0022]图5为本技术转动板剖视结构示意图。
[0023]其中：1、釜体；2、夹套；3、转动轴；4、电机；5、第一搅拌装置；51、转动板；52、滑动槽；53、滑动板；54、第二弹簧；6、转动杆；7、第二搅拌装置；71、安装板；72、第一搅拌板；73、第一搅拌齿；74、第二搅拌板；75、第二搅拌齿；8、第三搅拌装置；81、连接板；82、转动块；83、摆动板；84、限位块；85、固定板；86、第一弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种化工用反应釜，包括釜体1，釜体1的外壁固定连接有夹套2，釜体1与夹套2之间构成保温腔，通过往保温腔内注入保温介质，对釜体1内的溶液进行保温，釜体1的上侧板并位于中间的位置通过轴承转动连接有转动轴3，釜体1的上
侧板通过连接架固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有转动轴3，转动轴3的外壁并位于靠近下端面的位置固定连接有第一固定套，第一固定套的外壁安装有第一搅拌装置5，第一搅拌装置5包括转动板51、滑动槽52、滑动板53和第二弹簧54，第一固定套的外壁固定连接有转动板51，转动板51倾斜设置，转动板51的上侧靠后下侧靠前，通过转动板51和滑动板53推动釜体1底部的溶液，使釜体1底部的溶液往上方翻滚，使溶液充分混合，转动板51的右侧面开设有滑动槽52，滑动槽52的内壁滑动连接有滑动板53，滑动槽52的左侧内壁固定连接有第二弹簧54，第二弹簧54的右端固定连接有滑动板53，滑动板53的右端与釜体1的内壁紧密贴合，转动轴3的外壁并位于第一固定套上方的位置固定连接有第二固定套，第二固定套的外壁固定连接有转动杆6，转动杆6上安装有第二搅拌装置7和第三搅拌装置8，转动杆6的数量有三个，三个转动杆6围绕转动轴3环形排布，三个转动杆6提供三个第二搅拌装置7和第三搅拌装置8的安装位置，第二搅拌装置7包括安装板71、第一搅拌板72、第一搅拌齿73、第二搅拌板74和第二搅拌齿75，转动杆6的外壁固定连接有安装板71，安装板71的左侧面固定连接有第一搅拌板72，第一搅拌板72的下侧外壁固定连接有第一搅拌齿73，安装板71的左侧面并位于第一搅拌板72下方的位置固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工用反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的外壁固定连接有夹套(2)，所述釜体(1)的上侧板并位于中间的位置通过轴承转动连接有转动轴(3)，所述釜体(1)的上侧板通过连接架固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的外壁并位于靠近下端面的位置固定连接有第一固定套，所述第一固定套的外壁安装有第一搅拌装置(5)，所述转动轴(3)的外壁并位于第一固定套上方的位置固定连接有第二固定套，所述第二固定套的外壁固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)上安装有第二搅拌装置(7)和第三搅拌装置(8)；所述第三搅拌装置(8)包括连接板(81)、转动块(82)、摆动板(83)、限位块(84)、固定板(85)和第一弹簧(86)，所述转动杆(6)的右端面固定连接有连接板(81)，所述连接板(81)通过转销转动连接有转动块(82)，所述转动块(82)的右侧面固定连接有摆动板(83)，所述釜体(1)的内壁固定连接有限位块(84)，所述转动杆(6)的外壁并位于第二搅拌装置(7)和连接板(81)之间的位置固定连接有固定板(85)，所述固定板(85)的右侧面固定连接有第一弹簧(86)，所述第一弹簧(86)的右端固定连接有摆动板(83)，所述摆动板(83)的前端与釜体(1)的内壁紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种化工用反应釜，其特征在于：所述第一搅拌装置(5)包括转动板(51)、滑动槽(52)、滑动板(53)和第二弹簧(54)，所述第一固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌兵，
申请(专利权)人：湖州宏盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：