一种恒压反应釜制造技术

技术编号:32122351 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-29 19:09
本实用新型专利技术公开了一种恒压反应釜,涉及化工设备技术领域,包括釜体,所述釜体内设有搅拌桨,所述釜体顶部设有电动机,所述搅拌桨、电动机动力连接,所述釜体顶部设有第一进料口、第二进料口,所述第一进料口用于加入固体或液体原料,所述第二进料口用于注入气体原料,所述釜体底部设有出料口,还包括稳压装置,所述稳压装置包括排气装置、稳压罐,所述釜体、排气装置、稳压罐依次连通,所述排气装置包括压力变送器、电控阀门,排气管道,所述稳压罐包括罐体、进气管、排气管,本实用新型专利技术用于有气体参与的化工产品的生产,具有压力稳定的优点,可用于次氯酸钠等产品的生产。于次氯酸钠等产品的生产。于次氯酸钠等产品的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种恒压反应釜


[0001]本技术涉及化工设备
,具体为一种恒压反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是一种用于物理混合或化学反应的容器,主要用于混合物料以及提供化学反应的容器,常用于涂料、表面活性剂、水处理剂等化工产品的生产。
[0003]次氯酸钠是一种常用的水处理剂,具有消毒、漂白等作用,主要用于污水处理、造纸、医药等行业,传统上使用氢氧化钠及氯气作为原料进行次氯酸钠的生产,在生产时需要保持反应釜内的压力稳定,以使反应能够充分进行,因此需要使用恒压反应釜作为反应容器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:提供一种恒压反应釜,以用于次氯酸钠的生产。
[0005]本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种恒压反应釜,包括釜体,所述釜体内设有搅拌桨,所述釜体顶部设有电动机,所述搅拌桨、电动机动力连接,所述釜体顶部设有第一进料口、第二进料口,所述第一进料口用于加入固体或液体原料,所述第二进料口用于注入气体原料,所述釜体底部设有出料口,还包括稳压装置,所述稳压装置包括排气装置、稳压罐,所述釜体、排气装置、稳压罐依次连通。
[0007]优选的,所述排气装置包括压力变送器、排气管道、第一电控阀门,所述压力变送器用于测量所述釜体内气压,所述釜体、稳压罐通过所述排气管道连通,所述排气管道上设有第一电控阀门,所述第二进料口上设有第二电控阀门,所述压力变送器与所述第一电控阀门、第二电控阀门电性连接。
[0008]优选的,所述稳压罐包括罐体、进气管、尾气管,所述进气管与所述排气管道连通,所述尾气管用于排出所述稳压罐内的气体。
[0009]优选的,所述排气管道的入口位于所述釜体的上部。
[0010]优选的,所述进气管的出口位于所述罐体的底部。
[0011]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术设有排气装置和稳压罐,利用压力变送器测量反应釜内的压力, 当反应釜内的压力到达限值时,第一电控阀门开度降低、第二电控阀门打开,使进入釜体的气体原料量减少,同时将一部分气体从釜体向稳压罐排放,使釜体内的压力保持稳定;
[0013](2)排气管的出口位于稳压罐罐体的底部,使用时在稳压罐中注入中和剂吸收排气管排出的有害气体,可防止产生污染和中毒事故。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构图。
[0015]图2为本技术的主视图。
[0016]图中标记:1、釜体;2、搅拌桨;3、电动机;4、第一进料口;5、第二进料口;6、出料口;7、压力变送器;8、排气管道;9、第一电控阀门;10、第二电控阀门;11、罐体;12、进气管;13、尾气管。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0018]实施例1
[0019]如图1、图2所示,一种恒压反应釜,包括釜体1,釜体1内设有搅拌桨2,釜体1顶部设有电动机3,搅拌桨2、电动机3动力连接,使电动机3带动搅拌桨2转动,釜体1顶部设有第一进料口4、第二进料口5,第一进料口4用于加入固体或液体原料,第二进料口5用于注入气体原料,釜体1底部设有出料口6,第二进料口5、出料口6处均设有具有密封阀门,还包括稳压装置,稳压装置包括排气装置、稳压罐,釜体1、排气装置、稳压罐依次连通,通过排气装置排出釜体1内的气体到稳压罐,可调节釜体1内的气压。
[0020]如图1所示,排气装置包括压力变送器7、排气管道8、第一电控阀门9,压力变送器7用于测量釜体1内气压,釜体1、稳压罐通过排气管道8连通,排气管道8上设有第一电控阀门9,第二进料口5上设有第二电控阀门10,压力变送器7与第一电控阀门9、第二电控阀门10电性连接,根据压力变送器7测得的气压调节第一电控阀门9、第二电控阀门10的开度,稳压罐包括罐体11、进气管12、尾气管13,进气管12与排气管道8连通,尾气管13用于排出稳压罐内的气体。排气管道8的入口位于釜体1的上部。进气管12的出口位于罐体11的底部。
[0021]工作原理:生产次氯酸钠时,先在稳压罐的罐体11中注入足量氢氧化钠溶液,用于吸收氯气,然后称量氢氧化钠、除盐水等原料,从第一进料口4注入部分除盐水,然后投入氢氧化钠,再注入剩余除盐水,关闭第一进料口4的阀门,从第二进料口5通入氮气,以置换釜体1中的空气,置换完成后,从第二进料口5注入氯气开始反应,持续注入氯气至压力变送器7测得的压力达到最佳反应压力,然后调节第二电控阀门10的开度为0%,并将压力变送器7、第一电控阀门9、第二电控阀门10进行连锁,当釜体1内压力低于最佳反应压力时,第一电控阀门9保持关闭,第二电控阀门10开启并通入氯气;当釜体1内压力高于最佳反应压力时,第一电控阀门9保持开启排出氯气,第二电控阀门10关闭,使釜体1内的压力始终保持在最佳反应压力。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒压反应釜,包括釜体(1),所述釜体(1)内设有搅拌桨(2),所述釜体(1)顶部设有电动机(3),所述搅拌桨(2)、电动机(3)动力连接,所述釜体(1)顶部设有第一进料口(4)、第二进料口(5),所述第一进料口(4)用于加入固体或液体原料,所述第二进料口(5)用于注入气体原料,所述釜体(1)底部设有出料口(6),其特征在于,还包括稳压装置,所述稳压装置包括排气装置、稳压罐,所述釜体(1)、排气装置、稳压罐依次连通。2.根据权利要求1所述的一种恒压反应釜,其特征在于,所述排气装置包括压力变送器(7)、排气管道(8)、第一电控阀门(9),所述压力变送器(7)用于测量所述釜体(1)内气压,所述釜体(1)、稳压...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏红章魏彦强赵志鹏魏金秀王琳琼王奕霖
申请(专利权)人:河南昌祥弘精细工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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