一种高纯度硝酸提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高纯度硝酸提纯装置，包括：反应釜，所述反应釜的底部连接有基座，所述反应釜的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁连接有搅拌桨，所述第一转轴上连接有刮板。该高纯度硝酸提纯装置，通过第一转轴、搅拌桨和刮板等零件的相互配合，使得装置可以对汽化后，受冷液化凝固在反应釜的内壁水珠和结晶进行自动清理，从而避免了后续的人为清理，省时省力，有利于提纯，通过集气管、冷凝板、第二转轴和桨叶盘等零件的相互配合，使得装置可以自动对受热汽化后的硝酸气体进行液化收集，从而增强了装置的实用性。强了装置的实用性。强了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯度硝酸提纯装置


[0001]本技术属于硝酸提纯
，尤其涉及一种高纯度硝酸提纯装置。

技术介绍

[0002]硝酸是一种化工原料，被广泛应用于化工、冶金、电子、医药、染料、农药等领域，通过提纯可以得到高纯度的硝酸，提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度，高纯度的硝酸主要是通过硝酸中加入超纯水，然后加热后冷凝的方法得到。
[0003]然而现有的硝酸提纯装置在对硝酸进行提纯时，由于液体受热会蒸发，随后接触到冷的装置内壁，会夹杂着杂质凝固附着在装置内壁上，影响提纯，且需要后续的人为进行清理，较为麻烦，并且在对蒸馏的气体进行冷凝收集时，不能自动对提纯后的硝酸进行收集，降低了装置的实用性。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种高纯度硝酸提纯装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提出了一种高纯度硝酸提纯装置，包括：反应釜，所述反应釜的底部连接有基座，所述反应釜的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁连接有搅拌桨，所述第一转轴上连接有刮板，所述反应釜的两侧分别设置有进料口和排污口，所述反应釜的内壁底部安装有加热机构，所述反应釜的外壁连接有集气管，所述集气管的内部安装有冷凝板，所述冷凝板的端部贯穿集气管连接有制冷设备，所述集气管的内壁连接有第二转轴，所述第二转轴上连接有桨叶盘，所述集气管内固定连接有斜板，所述集气管的外壁安装有提纯收集箱。
[0007]在一个示例中，所述刮板设计为“L”型结构，且刮板和反应釜的内壁相互贴合。
[0008]在一个示例中，所述加热机构包括过滤网板和加热组，所述反应釜的内壁顶部固定安装有加热组，所述反应釜的内壁连接有过滤网板。
[0009]在一个示例中，所述过滤网板为倾斜设置。
[0010]在一个示例中，所述冷凝板设计为扇形结构，且冷凝板的侧剖底部为弧形状。
[0011]在一个示例中，所述第二转轴的中心线和集气管的垂直中心线重合，且第二转轴位于冷凝板缺口处的右下方。
[0012]在一个示例中，所述斜板设计为圆形，且斜板关于集气管的内壁倾斜45
°
安装，并且斜板的端部位于桨叶盘右侧下方。
[0013]通过本技术提出的一种高纯度硝酸提纯装置能够带来如下有益效果：通过第一转轴、搅拌桨和刮板等零件的相互配合，使得装置可以对汽化后，受冷液化凝固在反应釜的内壁水珠和结晶进行自动清理，从而避免了后续的人为清理，省时省力，有利于提纯；
[0014]通过集气管、冷凝板、第二转轴和桨叶盘等零件的相互配合，使得装置可以自动对受热汽化后的硝酸气体进行液化收集，从而增强了装置的实用性。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术刮板俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术冷凝板俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术桨叶盘俯视结构示意图。
[0021]图中：1、反应釜；2、电机；3、第一转轴；4、搅拌桨；5、刮板；6、进料口；7、排污口；8、加热机构；801、过滤网板；802、加热组；9、集气管；10、冷凝板；11、第二转轴；12、桨叶盘；13、斜板；14、提纯收集箱。
具体实施方式
[0022]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0027]如图1～图4所示，本技术的实施例提出了一种高纯度硝酸提纯装置，包括：反应釜1、电机2、第一转轴3、搅拌桨4、刮板5、进料口6、排污口7、加热机构8、过滤网板801、加
热组802、集气管9、冷凝板10、第二转轴11、桨叶盘12、斜板13和提纯收集箱14，反应釜1的底部连接有基座，反应釜1的顶部安装有电机2，电机2的输出端连接有第一转轴3，第一转轴3的外壁连接有搅拌桨4，第一转轴3上连接有刮板5，反应釜1的两侧分别设置有进料口6和排污口7，反应釜1的内壁底部安装有加热机构8，反应釜1的外壁连接有集气管9，集气管9的内部安装有冷凝板10，冷凝板10的端部贯穿集气管9连接有制冷设备，集气管9的内壁连接有第二转轴11，第二转轴11上连接有桨叶盘12，集气管9内固定连接有斜板13，集气管9的外壁安装有提纯收集箱14。
[0028]具体地，刮板5设计为“L”型结构，且刮板5和反应釜1的内壁相互贴合，使得刮板5可以周期性的对反应釜1内壁上的结晶或水珠进行清理。
[0029]具体地，加热机构8包括过滤网板801和加热组802，反应釜1的内壁顶部固定安装有加热组802，反应釜1的内壁连接有过滤网板801，使得可以对硝酸液体快速加热，从而进行蒸馏提纯。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯度硝酸提纯装置，其特征在于，包括：反应釜，所述反应釜的底部连接有基座，所述反应釜的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁连接有搅拌桨，所述第一转轴上连接有刮板，所述反应釜的两侧分别设置有进料口和排污口，所述反应釜的内壁底部安装有加热机构，所述反应釜的外壁连接有集气管，所述集气管的内部安装有冷凝板，所述冷凝板的端部贯穿集气管连接有制冷设备，所述集气管的内壁连接有第二转轴，所述第二转轴上连接有桨叶盘，所述集气管内固定连接有斜板，所述集气管的外壁安装有提纯收集箱。2.根据权利要求1所述的一种高纯度硝酸提纯装置，其特征在于，所述刮板设计为“L”型结构，且刮板和反应釜的内壁相互贴合。3.根据权利要求1所述的一种高纯度硝酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜爱华，翟元元，王桢峰，
申请(专利权)人：昆山市诚鑫化工有限公司，
类型：新型
国别省市：