一种硝酸生产用吸收塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硝酸生产用吸收塔，包括塔体，塔体的一侧设置有进气管，出气管的底端设置有上过渡段，液体流出管的顶端设置有下过渡段，塔体的内部开设有空腔，空腔内部设置有冷却组件，塔体的内部设置有喷淋组件，空腔内壁的顶部设置有支撑板；本实用新型专利技术利用冷却组件和喷淋组件的设计，使从喷淋头流出的吸收液与底部进入塔内的气体进行反应的同时，处于吸收液与气体接触段的冷却组件，可以带走反应产生的热量，保持反应的速度不减缓，从而保持NOx的吸收效率，且利用支撑板、出料门和进料门的设计，通过喷淋组件的气体，通过支撑板顶铺设的活性炭，使进入出气管的气体得到净化，从而减小排出气体对环境的污染。从而减小排出气体对环境的污染。从而减小排出气体对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种硝酸生产用吸收塔


[0001]本技术涉及硝酸生产
，特别涉及一种硝酸生产用吸收塔。

技术介绍

[0002]硝酸吸收塔是硝酸生产过程中的核心设备，它的作用是将来自冷却器的NOx气体与塔内的吸收液、氧气经反应后转化为硝酸，NOx气体从吸收塔底部进入，生成的硝酸溶液从塔底部排出。
[0003]传统的吸收塔只有通过喷淋装置喷洒吸收液，与进入吸收塔的气体进行反应，在生成硝酸的过程会产生大量的热量，根据化工热力学相关原理，塔内反应产生的热量需要及时排出，才能保持化学反应的速率持续进行，进而保持吸NOx的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硝酸生产用吸收塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硝酸生产用吸收塔，包括，
[0006]塔体，所述塔体的一侧设置有进气管；
[0007]出气管，所述出气管的底端设置有上过渡段；
[0008]液体流出管，所述液体流出管的顶端设置有下过渡段；
[0009]所述塔体的内部开设有空腔，所述空腔内部设置有冷却组件，所述塔体的内部设置有喷淋组件，所述空腔内壁的顶部设置有支撑板；
[0010]所述冷却组件分别包括冷却液进液管、S形管和冷却液出液管；
[0011]所述喷淋组件分别包括喷淋进水管和多个喷淋头。
[0012]优选的，所述塔体的顶端与上过渡段的底端固定连接，所述上过渡段的顶端与出气管的底端固定连接，所述塔体的底端与下过渡段的顶端固定连接，所述下过渡段的底端与液体流出管的顶端固定连接。
[0013]优选的，所述塔体一侧的底部开设有第一圆孔，所述塔体一侧的底部与进气管的一端固定连接，所述塔体的两侧分别开设有第二圆孔和第三圆孔，所述冷却液进液管和冷却液出液管分别穿插设置在第二圆孔和第三圆孔内。
[0014]优选的，所述冷却液进液管和冷却液出液管的一端分别与S形管的两端固定连接，所述塔体的一侧开设有第四圆孔，所述喷淋进水管的一端穿插设置在第四圆孔内，所述喷淋进水管的另一端与空腔内壁的一侧固定连接，所述喷淋进水管的底部均与多个喷淋头的顶端固定连接。
[0015]优选的，所述塔体两侧的顶部分别开设有弧形槽，两个所述弧形槽内分别套接有进料门和出料门。
[0016]优选的，所述支撑板的外壁与空腔顶部的内壁固定连接，所述支撑板的中部开设有圆形通槽，所述圆形通槽内固定连接有滤网。
[0017]本技术的技术效果和优点：
[0018](1)本技术利用冷却组件和喷淋组件的设计，使从喷淋头流出的吸收液与底部进入塔内的气体进行反应的同时，处于吸收液与气体接触段的冷却组件，可以源源不断地带走反应产生的热量，从而使塔内温度得到降低，保持反应的速度不减缓，从而保持NOx的吸收效率；
[0019](2)本技术利用支撑板、出料门和进料门的设计，通过喷淋组件的气体，通过支撑板顶铺设的活性炭，可以进一步吸附有害气体，使进入出气管的气体得到净化，从而减小排出气体对环境的污染。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图。
[0021]图2为本技术正视剖面结构示意图。
[0022]图3为本技术俯视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、塔体；2、上过渡段；3、出气管；4、下过渡段；5、液体流出管；6、进气管；7、冷却液进液管；8、S形管；9、冷却液出液管；10、喷淋进水管；11、喷淋头；12、进料门；13、出料门；14、支撑板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种硝酸生产用吸收塔，包括，
[0026]塔体1，塔体1的一侧设置有进气管6；
[0027]出气管3，出气管3的底端设置有上过渡段2；
[0028]液体流出管5，液体流出管5的顶端设置有下过渡段4；
[0029]塔体1的内部开设有空腔，空腔内部设置有冷却组件，塔体1的内部设置有喷淋组件，空腔内壁的顶部设置有支撑板14；
[0030]冷却组件分别包括冷却液进液管7、S形管8和冷却液出液管9；
[0031]喷淋组件分别包括喷淋进水管10和多个喷淋头11。
[0032]塔体1的顶端与上过渡段2的底端固定连接，上过渡段2的顶端与出气管3的底端固定连接，塔体1的底端与下过渡段4的顶端固定连接，下过渡段4的底端与液体流出管5的顶端固定连接。
[0033]塔体1一侧的底部开设有第一圆孔，塔体1一侧的底部与进气管6的一端固定连接，塔体1的两侧分别开设有第二圆孔和第三圆孔，冷却液进液管7和冷却液出液管9分别穿插设置在第二圆孔和第三圆孔内，第一圆孔的直径与进气管6直径的相同，第二圆孔和第三圆孔的直径与冷却液进液管7和冷却液出液管9的外径相同。
[0034]冷却液进液管7和冷却液出液管9的一端分别与S形管8的两端固定连接，S形管8每层为S形敷设，为三层敷设，冷却液出液管9连接第三层的S形管8，冷却液进液管7连接第一
层的S形管8，使冷却液从下往上流动，从而保证S形管8管中充满冷却液，塔体1的一侧开设有第四圆孔，喷淋进水管10的一端穿插设置在第四圆孔内，第四圆孔的直径与喷淋进水管10的外壁相同，喷淋进水管10的另一端与空腔内壁的一侧固定连接，喷淋进水管10的底部均与多个喷淋头11的顶端固定连接，通过喷淋进水管10将吸收液输送至喷淋头11，通过多个喷淋头11将吸收液进行喷洒。
[0035]塔体1两侧的顶部分别开设有弧形槽，两个弧形槽长度一半的一端的塔体1的表面开设有弧形孔，弧形槽的长度为进料门12长度的两倍，进料门12和出料门13的尺寸一样，两个弧形槽内分别套接有进料门12和出料门13，进料门12和出料门13的一侧固定连接有把手，通过把手可以滑动进料门12和出料门13，将弧形孔打开，进行添加活性炭。
[0036]支撑板14的外壁与空腔顶部的内壁固定连接，支撑板14为5度倾角设置，高的部位连接进料门12底端下面的空腔内壁，低的部位连接出料门13底端下面的空腔内壁，支撑板14的中部开设有圆形通槽，圆形通槽内固定连接有滤网，滤网孔径为2mm，滤网用来放置活性炭，活性炭均采用大块的固体。
[0037]本技术工作原理：
[0038]使用者使用本装置时，先将进料门12转动，打开弧形孔，往支撑板14的顶端添加活性炭，当支撑板14两端均有活性炭时候，停止添加，关闭进料门12对应的弧形孔；
[0039]然后将冷却液从冷却液进液管7输入，直至冷却液从冷却液出液管9流出，表明冷却液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硝酸生产用吸收塔，包括，塔体(1)，所述塔体(1)的一侧设置有进气管(6)；出气管(3)，所述出气管(3)的底端设置有上过渡段(2)；液体流出管(5)，所述液体流出管(5)的顶端设置有下过渡段(4)；其特征在于：所述塔体(1)的内部开设有空腔，所述空腔内部设置有冷却组件，所述塔体(1)的内部设置有喷淋组件，所述空腔内壁的顶部设置有支撑板(14)；所述冷却组件分别包括冷却液进液管(7)、S形管(8)和冷却液出液管(9)；所述喷淋组件分别包括喷淋进水管(10)和多个喷淋头(11)。2.根据权利要求1所述的一种硝酸生产用吸收塔，其特征在于，所述塔体(1)的顶端与上过渡段(2)的底端固定连接，所述上过渡段(2)的顶端与出气管(3)的底端固定连接，所述塔体(1)的底端与下过渡段(4)的顶端固定连接，所述下过渡段(4)的底端与液体流出管(5)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种硝酸生产用吸收塔，其特征在于，所述塔体(1)一侧的底部开设有第一圆孔，所述塔体...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜爱华，翟元元，
申请(专利权)人：昆山市诚鑫化工有限公司，
类型：新型
国别省市：