【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水玻璃生产设备，具体涉及一种水玻璃生产用窑炉。
技术介绍
1、水玻璃俗称泡花碱，为硅酸钠的水溶液，目前工业上生产水玻璃般采用干法生产，以石英砂和纯碱为原料，在高温下反应，经过水淬处理得到固体颗粒状水玻璃。
2、现有技术中，如授权公告号为“cn211545966u”、专利名称为“一种水玻璃生产用高温窑炉”的技术专利文献公开了一种水玻璃生产用高温窑炉，包括炉体，所述炉体的上端通过螺纹连接有炉盖，所述炉盖内固定套接有出气阀，所述出气阀的上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接有阀盖，所述阀盖的上端焊接有连接杆，所述阀盖的下端设置有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有活塞，所述出气阀的下端开设有透气孔，所述出气阀的右端固定套接有出气管，所述出气管的右端设置有过滤筒。
3、上述专利文献通过出气阀、出气孔以及活性炭包的配合炭包，可以对装置内高温产生的废气进行过滤，避免废气中的毒害气体直接排放进空气，造成环境污染，但在窑炉的生产加工过程中，由于只有单通道加热，该窑炉内的加热室在加工完成之后通常往往没有形成及时的保温，在下次加工时需要重新对窑炉内进行开火升温，该种方式极大的提高了能耗损耗。
技术实现思路
1、本技术目的是针对现有技术的不足，提出一种水玻璃生产用窑炉，用于解决窑炉的生产加工过程中，由于只有单通道加热，该窑炉内的加热室在加工完成之后通常往往没有形成及时的保温，在下次加工时需要重新对窑炉内进行开火升温，该种方式极大的提高了能耗损耗的技术问题。
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3、一种水玻璃生产用窑炉，包括存温部，所述存温部由低温存温室和高温存温室组成，且低温存温室和高温存温室导通连接，所述存温部底部固定安装有工作台，所述工作台安装在加热组件上，且该存温部底部和加热组件顶部由导热管导通连接，所述高温存温室一侧上导通安装有第一排气管，所述加热组件上导通安装有第二排气管，且第一排气管和第二排气管导通连接之处与换气组件导通连接。
4、工作原理：
5、当需要对窑炉内的温度重新提升至加热加工温度时，首先操作人员启动加热组件，加热组件的温度在加工完时通过导热管传递至存温部的低温存温室和高温存温室，此时刚从加热组件内传递出的高温会依次由高温存温室传递至低温存温室，且温度存储在高温存温室和低温存温室内，当需要重新将窑炉内的温度快速升温，此时加热组件内的温度低于存温部，存温部的温度通过导热管进行回流，通过该种方式能够快速使得已经降温的加热组件重新升温至原有的加热温度，极大减少了能耗损耗的问题。
6、本技术的有益效果为：
7、与
技术介绍
中所提到的专利文献相比，本申请文件能够对已经降温且不再加工的窑炉内通过回温的方式，使得窑炉在重新开火升温时不需要将加热组件的升温能耗提升到最大，极大降低了能耗损耗，且同时通过回温的方式，对于窑炉的炉壁温度没有骤升，能够延长窑炉炉壁的使用寿命。
【技术保护点】
1.一种水玻璃生产用窑炉，包括存温部(1)，其特征在于：所述存温部(1)由低温存温室(2)和高温存温室(3)组成，且低温存温室(2)和高温存温室(3)导通连接，所述存温部(1)底部固定安装有工作台(4)，所述工作台(4)安装在加热组件上，且该存温部(1)底部和加热组件顶部由导热管(5)导通连接，所述高温存温室(3)一侧上导通安装有第一排气管(6)，所述加热组件上导通安装有第二排气管(7)，且第一排气管(6)和第二排气管(7)导通连接之处与换气组件导通连接。
2.根据权利要求1所述的一种水玻璃生产用窑炉，其特征在于：所述加热组件包括加热池(8)和加热源(9)，所述加热池(8)顶部与导热管(5)导通连接，所述加热池(8)底部固定安装所述加热源(9)，所述加热池(8)一侧侧壁上安装有加料管(20)，且位于加热池(8)底部固定安装有出液管(10)。
3.根据权利要求1所述的一种水玻璃生产用窑炉，其特征在于：所述换气组件包括电机(11)、转轴(12)、一端设有开口的转筒(13)、分隔板(14)和两根导气管(15)，所述电机(11)固定安装在工作台(4)上，所述转轴(
4.根据权利要求1所述的一种水玻璃生产用窑炉，其特征在于：所述导热管(5)选用氧化法普通浇铸的电熔锆刚玉砖材质。
5.根据权利要求2所述的一种水玻璃生产用窑炉，其特征在于：所述加料管(20)、出液管(10)和加热池(8)的池壁砖均选用氧化法准无缩孔浇铸电熔锆刚玉砖材质。
6.根据权利要求2所述的一种水玻璃生产用窑炉，其特征在于：所述加热池(8)的池深度大于1.8米。
7.根据权利要求1所述的一种水玻璃生产用窑炉，其特征在于：还包括小炉(18)和炉火管(21)，所述存温部(1)整体为矩形结构，所述炉火管(21)的两端分别与存温部(1)和小炉(18)导通连接，且炉火管(21)靠近存温部(1)的中心线倾斜。
...【技术特征摘要】
1.一种水玻璃生产用窑炉，包括存温部(1)，其特征在于：所述存温部(1)由低温存温室(2)和高温存温室(3)组成，且低温存温室(2)和高温存温室(3)导通连接，所述存温部(1)底部固定安装有工作台(4)，所述工作台(4)安装在加热组件上，且该存温部(1)底部和加热组件顶部由导热管(5)导通连接，所述高温存温室(3)一侧上导通安装有第一排气管(6)，所述加热组件上导通安装有第二排气管(7)，且第一排气管(6)和第二排气管(7)导通连接之处与换气组件导通连接。
2.根据权利要求1所述的一种水玻璃生产用窑炉，其特征在于：所述加热组件包括加热池(8)和加热源(9)，所述加热池(8)顶部与导热管(5)导通连接，所述加热池(8)底部固定安装所述加热源(9)，所述加热池(8)一侧侧壁上安装有加料管(20)，且位于加热池(8)底部固定安装有出液管(10)。
3.根据权利要求1所述的一种水玻璃生产用窑炉，其特征在于：所述换气组件包括电机(11)、转轴(12)、一端设有开口的转筒(13)、分隔板(14)和两根导气管(15)，所述电机(11)固定安装在工作台(4)上，所述转轴(12)固定安装在电机(11)的输出端且水平，所述转筒(13)固定安装在转轴(12)上且两者同轴，且该转筒(13)靠近转轴(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄广建，
申请(专利权)人：湖州宏盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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