一种自动控制搅拌速度的搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动控制搅拌速度的搅拌罐，涉及搅拌设备技术领域。本实用新型专利技术包括底座，底座上表面安装有若干固定架，固定架上表面安装有搅拌罐，搅拌罐上表面安装有底板，底板上表面安装有安装架，安装架上表面安装有搅拌电机。本实用新型专利技术通过控制搅拌电机，对其进行搅拌，同时，利用第一变速齿杆与第一冲动齿杆之间的啮合，以及第二变速齿杆与第二传动齿杆之间的啮合带动搅拌杆进行搅拌，当需要变速时，通过调节第一变速齿杆与第一冲动齿杆之间的啮合调节为第二变速齿杆与第二传动齿杆之间的啮合，从而达到变速的目的，避免了单向、恒速搅拌，使物料转速稳定后物流具有和搅拌杆相同的转速，从而使搅拌效果很差。从而使搅拌效果很差。从而使搅拌效果很差。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制搅拌速度的搅拌罐


[0001]本技术属于搅拌设备
，特别是涉及一种自动控制搅拌速度的搅拌罐。

技术介绍

[0002]搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
[0003]而现有的搅拌罐搅拌杆为单向、恒速搅拌，因此一旦物料转速稳定后物流具有和搅拌杆相同的转速，因此搅拌效果很差，而且效率很低；而且目前虽然采用搅拌杆正反转、变频电机的，但是正反转搅拌杆会使得搅拌杆受到的冲击较大，严重影响搅拌杆的寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动控制搅拌速度的搅拌罐，解决现有的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种自动控制搅拌速度的搅拌罐，包括底座，所述底座上表面安装有若干固定架，所述固定架上表面安装有搅拌罐，所述搅拌罐上表面安装有底板，所述底板上表面安装有安装架，所述安装架上表面安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端安装有安装板，所述安装板下表面安装有第一变速齿轮，所述第一变速齿轮下表面安装有第二变速齿轮，所述底板下表面安装有控速箱，所述控速箱内表面安装有传动箱，所述传动箱内表面安装有第二传动齿轮，所述传动箱上表面安装有第一传动齿轮，所述底板内表面安装有固定套，所述固定套内表面与搅拌电机输出端外表面连接，通过控制搅拌电机，对其进行搅拌，同时，利用第一变速齿轮与第一传动齿轮之间的啮合，以及第二变速齿轮与第二传动齿轮之间的啮合带动搅拌杆进行搅拌，当需要变速时，通过调节第一变速齿轮与第一传动齿轮之间的啮合调节为第二变速齿轮与第二传动齿轮之间的啮合，从而达到变速的目的，避免了单向、恒速搅拌，使物料转速稳定后物流具有和搅拌杆相同的转速，从而使搅拌效果很差。
[0007]优选地，所述控速箱内表面安装有固定块，所述固定块内表面设置有凹槽，所述传动箱下表面安装有固定滑块，所述固定滑块外表面与凹槽内表面连接，通过传动箱下表面安装的固定滑块，配合凹槽，用来固定传动箱。
[0008]优选地，所述传动箱下表面安装有安装杆，所述安装杆外表面安装有若干安装块，所述安装块上表面安装有搅拌杆。
[0009]优选地，所述搅拌罐内表面安装有安装框，所述安装框上表面安装有过滤网，所述过滤网上表面安装有压板，所述压板上表面安装有若干安装螺栓，所述过滤网上表面安装有定位块，所述定位块内表面与安装杆外表面连接，通过安装框，利用压板，将过滤网固定在安装框内，然后，利用安装螺栓进行固定。
[0010]优选地，所述搅拌罐下表面安装有出料管，所述搅拌罐外表面安装有进料管，所述进料管外表面安装有连接块，所述连接块外表面安装有管盖。
[0011]优选地，所述底座上表面安装有水箱，所述水箱上表面安装有抽水泵，所述抽水泵上表面安装有连接水管，所述连接水管一端连接在搅拌罐外表面。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过控制搅拌电机，对其进行搅拌，同时，利用第一变速齿轮与第一传动齿轮之间的啮合，以及第二变速齿轮与第二传动齿轮之间的啮合带动搅拌杆进行搅拌，当需要变速时，通过调节第一变速齿轮与第一传动齿轮之间的啮合调节为第二变速齿轮与第二传动齿轮之间的啮合，从而达到变速的目的，避免了单向、恒速搅拌，使物料转速稳定后物流具有和搅拌杆相同的转速，从而使搅拌效果很差，同时，也避免了采用搅拌杆正反转、变频电机后，正反转搅拌杆而导致搅拌杆受到的冲击较大，严重影响搅拌杆的寿命。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视结构示意图；
[0018]图3为图2中A
‑
A剖面结构示意图；
[0019]图4为图3中A部分局部放大图；
[0020]图5为本技术的俯视结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、底座；2、固定架；3、搅拌罐；4、底板；5、控速箱；6、安装架；7、搅拌电机；8、安装板；9、第一变速齿轮；10、第二变速齿轮；11、固定块；12、凹槽；13、传动箱；14、第一传动齿轮；15、第二传动齿轮；16、固定滑块；17、安装杆；18、安装块；19、搅拌杆；20、固定套；21、定位块；22、安装框；23、过滤网；24、压板；25、安装螺栓；26、出料管；27、进料管；28、连接块；29、管盖；30、水箱；31、抽水泵；32、连接水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图所示，本技术为一种自动控制搅拌速度的搅拌罐，包括底座1，底座1上表面安装有若干固定架2，固定架2上表面安装有搅拌罐3，搅拌罐3上表面安装有底板4，底板4上表面安装有安装架6，安装架6上表面安装有搅拌电机7，搅拌电机7输出端安装有安装板8，安装板8下表面安装有第一变速齿轮9，第一变速齿轮9下表面安装有第二变速齿轮10，底板4下表面安装有控速箱5，控速箱5内表面安装有传动箱13，传动箱13内表面安装有第二传动齿轮15，传动箱13上表面安装有第一传动齿轮14，底板4内表面安装有固定套20，固定套20内表面与搅拌电机7输出端外表面连接，通过控制搅拌电机7，对其进行搅拌，同时，利用第一变速齿轮9与第一传动齿轮14之间的啮合，以及第二变速齿轮10与第二传动齿轮15之间的啮合带动搅拌杆19进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动控制搅拌速度的搅拌罐，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面安装有若干固定架(2)，所述固定架(2)上表面安装有搅拌罐(3)，所述搅拌罐(3)上表面安装有底板(4)，所述底板(4)上表面安装有安装架(6)，所述安装架(6)上表面安装有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)输出端安装有安装板(8)，所述安装板(8)下表面安装有第一变速齿轮(9)，所述第一变速齿轮(9)下表面安装有第二变速齿轮(10)，所述底板(4)下表面安装有控速箱(5)，所述控速箱(5)内表面安装有传动箱(13)，所述传动箱(13)内表面安装有第二传动齿轮(15)，所述传动箱(13)上表面安装有第一传动齿轮(14)，所述底板(4)内表面安装有固定套(20)，所述固定套(20)内表面与搅拌电机(7)输出端外表面连接。2.根据权利要求1所述的一种自动控制搅拌速度的搅拌罐，其特征在于，所述控速箱(5)内表面安装有固定块(11)，所述固定块(11)内表面设置有凹槽(12)，所述传动箱(13)下表面安装有固定滑块(16)，所述固定滑块(16)外表面与凹槽(12)内表面连接。3.根据权利要求1所述的一种自动控制搅拌速度的搅拌罐，其特征在于，所述传动箱(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：白海龙，
申请(专利权)人：湖州宏盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：