本实用新型专利技术提供了一种精细化学品胶粘剂生产装置，其特征在于，包括支架、反应釜以及电机一，所述支架内设有支撑板，所述反应釜安装在支撑板上，所述电机一安装在支撑板下，所述反应釜内设有搅拌杆一，所述搅拌杆一上设有搅拌叶一，所述搅拌杆一与电机一连接，所述反应釜内设有检测器一。这个精细化学品胶粘剂生产装置，可以用来进行生产胶黏剂，在生产过程中，只需把需要搅拌的原材料放进搅拌罐内，进行搅拌，机械运作即可，搅拌罐内安装的检测器二，可以检测其温度，阀门可以控制料物进入反应釜内，安装的显示操作装置可以观察搅拌罐与反应釜内的温度，进行调节，也可以控制阀门内料物的落下速度。的落下速度。的落下速度。
【技术实现步骤摘要】
一种精细化学品胶粘剂生产装置
[0001]本技术涉及生产装置领域，特别涉及一种精细化学品胶粘剂生产装置。
技术介绍
[0002]黏着剂也称胶黏剂、黏合剂，是一种可以将两个物体黏在一起的材料。按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等.按应用对象分为结构型、非构型或特种胶.属于结构胶粘剂的有：环氧树脂类、聚氨酯类、有机硅类、聚酰亚胺类等热固性胶粘剂；聚丙烯酸酯类、聚甲基丙烯酸酯类、甲醇类等热塑性胶粘剂；还有如酚醛－环氧型等改性的多组分胶粘剂。按固化形式可分为溶剂挥发型、乳液型、反应和热熔型四种。合成化学工作者常喜欢将胶粘剂按粘料的化学成分来分类。按主要成分分为有机类、无机类。按外观分类，可分为液态、膏状和固态三类。按组分分类：单组分，双组分，反应型。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是设计一种精细化学品胶粘剂生产装置，可以用来生产胶黏剂。
[0004]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种精细化学品胶粘剂生产装置，其特征在于，包括支架、反应釜以及电机一，所述支架内设有支撑板，所述反应釜安装在支撑板上，所述电机一安装在支撑板下，所述反应釜内设有搅拌杆一，所述搅拌杆一上设有搅拌叶一，所述搅拌杆一与电机一连接，所述反应釜内设有检测器一，所述反应釜外设有加热层一，所述支架一侧设有显示操作装置，所述支撑板上设有通口一，所述通口一处设有出料口，所述出料口一端设有挡板，所述挡板一端设有支撑杆，所述支撑杆一端设有液压缸，所述支架上对称设有搅拌罐，所述支架上设有通口二，所述通口二设置在搅拌罐下，所述通口二处设有连接管，所述连接管一端安装在搅拌罐上，所述连接管另一端安装在反应釜上，所述连接管上设有阀门，所述搅拌罐上设有电机，所述搅拌罐内设有搅拌杆二，所述搅拌杆二上设有搅拌叶二，所述搅拌杆二上设有连接杆，所述连接杆一端设有刮板，所述搅拌罐内设有检测器二，所述搅拌罐外设有加热层二，所述搅拌罐上设有凹槽，所述凹槽上设有连接块，所述连接块上设有进料口，所述进料口上设有顶盖，所述顶盖一端设有合页，所述合页另一端安装在进料口一侧。
[0005]优选的，所述搅拌叶一在搅拌杆一上安装数量不少于八个。
[0006]优选的，所述搅拌叶二在搅拌杆二上安装数量不少于六个。
[0007]优选的，所述通口二在支架上设置两个。
[0008]优选的，所述连接杆在刮板上安装数量不少于四个。
[0009]本技术的有益效果为：这个精细化学品胶粘剂生产装置，可以用来进行生产胶黏剂，在生产过程中，只需把需要搅拌的原材料放进搅拌罐内，进行搅拌，机械运作即可，搅拌罐内安装的检测器二，可以检测其温度，阀门可以控制料物进入反应釜内，安装的显示操作装置可以观察搅拌罐与反应釜内的温度，进行调节，也可以控制阀门内料物的落下速
度。
附图说明
[0010]图1为本技术精细化学品胶粘剂生产装置主视透视图；
[0011]图2为本技术精细化学品胶粘剂生产装置主视。
[0012]附图标记对照表：
[0013]1、支架；2、显示操作装置；3、支撑板；4、反应釜；5、电机一；6、搅拌杆一；7、搅拌叶一；8、加热层一；9、通口一；10、挡板；11、出料口；12、支撑杆；13、液压缸；14、通口二；15、连接管；16、阀门；17、搅拌罐；18、加热层二；19、电机二；20、搅拌杆二；21、搅拌叶二；22、检测器二；23、连接杆；24、刮板；25、凹槽；26、连接块；27、进料口；28、顶盖；29、合页；30、检测器一。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0015]如图1所示，一种精细化学品胶粘剂生产装置，包括支架1、反应釜4以及电机一5，所述支架1内设有支撑板3，所述反应釜4安装在支撑板3上，所述电机一5安装在支撑板3下，所述反应釜4内设有搅拌杆一6，所述搅拌杆一6上设有搅拌叶一7，所述搅拌杆一6与电机一5连接，所述反应釜4内设有检测器一30，所述反应釜4外设有加热层一8，所述支架1一侧设有显示操作装置2，所述支撑板3上设有通口一9，所述通口一9处设有出料口11，所述出料口11一端设有挡板10，所述挡板10一端设有支撑杆12，所述支撑杆12一端设有液压缸13，所述支架1上对称设有搅拌罐17，所述支架1上设有通口二14，所述通口二14设置在搅拌罐17下，所述通口二14处设有连接管15，所述连接管15一端安装在搅拌罐17上，所述连接管15另一端安装在反应釜4上，所述连接管15上设有阀门16，所述搅拌罐17上设有电机19，所述搅拌罐17内设有搅拌杆二20，所述搅拌杆二20上设有搅拌叶二21，所述搅拌杆二20上设有连接杆23，所述连接杆23一端设有刮板24，所述搅拌罐17内设有检测器二22，所述搅拌罐17外设有加热层二18，所述搅拌罐17上设有凹槽25，所述凹槽25上设有连接块26，所述连接块26上设有进料口27，所述进料口27上设有顶盖28，所述顶盖28一端设有合页29，所述合页29另一端安装在进料口27一侧。
[0016]所述搅拌叶一7在搅拌杆一6上安装数量不少于八个。
[0017]所述搅拌叶二21在搅拌杆二20上安装数量不少于六个。
[0018]所述通口二14在支架1上设置两个。
[0019]所述连接杆23在刮板24上安装数量不少于四个。
[0020]本技术在其工作时，把需要搅拌的料物分别放入两个搅拌罐17内，电机二19运作，带动搅拌杆二20进行工作，刮板24刮落两侧的粘黏物，加热层二18进行调节温度，搅拌完成之后，显示操作装置2控制阀门16打开，通过安装的连接管15入到反应釜4内，再次进
行反应，反应过程中搅拌杆一进行工作，两侧的加热层一8进行控制温度，加工完成后，通过出料口11排放出来。
[0021]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精细化学品胶粘剂生产装置，其特征在于，包括支架(1)、反应釜(4)以及电机一(5)，所述支架(1)内设有支撑板(3)，所述反应釜(4)安装在支撑板(3)上，所述电机一(5)安装在支撑板(3)下，所述反应釜(4)内设有搅拌杆一(6)，所述搅拌杆一(6)上设有搅拌叶一(7)，所述搅拌杆一(6)与电机一(5)连接，所述反应釜(4)内设有检测器一(30)，所述反应釜(4)外设有加热层一(8)，所述支架(1)一侧设有显示操作装置(2)，所述支撑板(3)上设有通口一(9)，所述通口一(9)处设有出料口(11)，所述出料口(11)一端设有挡板(10)，所述挡板(10)一端设有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)一端设有液压缸(13)，所述支架(1)上对称设有搅拌罐(17)，所述支架(1)上设有通口二(14)，所述通口二(14)设置在搅拌罐(17)下，所述通口二(14)处设有连接管(15)，所述连接管(15)一端安装在搅拌罐(17)上，所述连接管(15)另一端安装在反应釜(4)上，所述连接管(15)上设有阀门(16)，所述搅拌罐(17)上设有电机二(19)，所述搅拌罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭头平，
申请(专利权)人：吉安迅达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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