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【技术实现步骤摘要】
本申请涉及管道防护处理装置的,尤其是涉及一种用于小管径金属管道内壁的防锈漆灌涂装置。
技术介绍
1、工地上使用的金属管需要涂装防锈漆,用于防止金属管生锈、腐蚀,提高金属管的使用寿命。通过对金属管表面进行喷漆处理,可以形成一层保护膜,避免钢管遭受氧化作用。
2、目前工地对金属管内壁涂刷防锈漆大多为人工操作,通过使用涂装棒沾上防锈漆,然后将涂装棒穿入金属管的内部,使金属管和涂装棒进行相对转动,实现涂装棒对于金属管内壁的涂漆过程。
3、针对上述中的相关技术,专利技术人认为,在对小管径的金属管内壁进行涂装时,由于金属管的管径较小,很容易导致防锈漆涂装的不均匀,从而花费较长的时间对金属管进行涂装工作,导致涂漆工作的效率不高。
技术实现思路
1、为了提高涂漆效率,且使防锈漆在小管径金属管内壁的涂装更为均匀,本申请提供一种用于小管径金属管道内壁的防锈漆灌涂装置。
2、本申请提供的一种用于小管径金属管道内壁的防锈漆灌涂装置采用如下的技术方案:
3、一种用于小管径金属管道内壁的防锈漆灌涂装置,包括支架、循环组件以及驱动组件;
4、所述支架包括布置箱、安装在布置箱中的安装杆以及与安装杆固定连接的支撑架;所述安装杆和所述支撑架设置有至少两个;
5、所述循环组件包括密封罐、设置在密封罐上的出液管以及设置在布置箱与密封罐之间的循环管;所述循环管的一端固定连接在布置箱的箱底,且与布置箱的内部连通;循环管的另一端与密封罐连接;所述出液管的一
6、所述驱动组件包括固定连接在布置箱上的驱动电机以及与驱动电机的输出轴连接的传动轴;传动轴贯穿布置箱,且传动轴的两端分别处于布置箱箱壁的两侧;所述传动轴位于布置箱内侧的一端与金属管连接;
7、所述传动轴的中心线和金属管布置在支撑架上的中心线对齐。
8、通过采用上述技术方案,先进行防锈漆的补充,在密封罐中防锈漆补充完毕后,将需要涂漆的金属管布置在支撑架上,并将金属管与传动轴连接,使得金属管能够在支撑架上转动,待金属管在支架上固定完成后,将出液管与金属管连接,打开阀门利用重力使出液管持续向下端金属管内滴灌防锈漆。驱动电机启动,输出动力带动金属管旋转,利用离心力实现小管径金属管道内壁防锈处理,实现无极调速的效果。采用驱动电机代替人力传动旋转,极大降低人力负担,可调节式转速增强了管道内部灌漆操作的技术稳定性,极大提高了管道内壁防锈处理的良品率。另外,进入金属管中的防锈漆从金属管中流出后,从布置箱中流出进入循环管中,通过循环管流回密封罐中,完成多余防锈漆的循环。
9、进一步的为更好的实现本申请,特别采用下述设置结构:所述布置箱中设置有支撑板,支撑板与布置箱固定连接,支撑板水平布置,支撑板将布置箱的内侧箱底盖住,支撑板与布置箱的箱底之间存在间隙,所述支撑板上开设有多个通孔;支撑板上贯穿开设有滑槽,滑槽为条形槽;
10、所述安装杆的一端固定连接有滑块,滑块布置在支撑板与布置箱箱底之间的间隙中,安装杆贯穿滑槽,滑块连同安装杆沿着滑槽方向滑移。
11、通过采用上述技术方案,将安装杆之间的间距设置为可以通过在滑槽中滑移调节的,从而能够对不同长度的安装管进行有效的支撑,适应更多长度的金属管,布置板上开设滑槽和通孔,使得防锈漆从金属管中流出后,落在支撑板上,通过支撑板上的通孔流入支撑板与布置箱箱底之间,然后再通过循环管流回密封罐中。
12、进一步的为更好的实现本申请,特别采用下述设置结构:所述支撑板上开设有多个滑槽,每个滑槽中安装有多个支撑杆;
13、所述布置箱上安装有多个与滑槽对应的传动轴,多个传动轴之间通过齿轮齿带啮合的方式连动;
14、出液管的另一端固定连接有分液管,分液管分为多个出口端,每个出口端对应一个金属管。
15、通过采用上述技术方案,通过设置多个滑槽和支撑杆,能够一次性布置多个金属管,对多个金属管进行涂漆,而且设置多个传动轴,方便同时处理多个金属管,而且设置分液管,能够快速将防锈漆注入多个金属管中。
16、进一步的为更好的实现本申请,特别采用下述设置结构:不同滑槽中同一条直线上的支撑架连接在一起。
17、通过采用上述技术方案,多个金属管通过网络式支撑,能够保持支撑架支撑金属管的稳定性。
18、进一步的为更好的实现本申请,特别采用下述设置结构:所述支撑架上开设有用于容纳金属管的支撑槽;所述支撑架上安装有夹板,夹板与支撑架共同对放置在支撑架上的金属管进行夹持。
19、通过采用上述技术方案,使用夹板对金属管在支撑架上的安装进行加固,使得金属管能够在支撑架上转动的同时避免转动时从支撑架上脱离。通过设置夹板对金属管进行限位处理,为后续灌涂操作提供安全稳定的作业环境。
20、进一步的为更好的实现本申请,特别采用下述设置结构:所述支撑架上开设有两个插孔,两个插孔布置在支撑槽的两侧,在夹板上穿设有两个夹持螺钉,夹持螺钉与插孔螺纹连接,当夹板和支撑架对金属管进行夹持时,夹持螺钉穿入插孔中。
21、通过采用上述技术方案,方便夹板和支撑架对金属管进行夹持,而且夹板夹持金属管时,两侧的距离相同,对多个金属管都能提供相同的夹持效果。
22、进一步的为更好的实现本申请,特别采用下述设置结构:所述分液管的出口端固定连接有金属软管。
23、通过采用上述技术方案,金属软管方便变形,方便将金属软管与金属管连接,从而方便除锈漆进入金属管中。
24、进一步的为更好的实现本申请,特别采用下述设置结构:所述布置箱的下侧设置有支撑腿,所述支撑腿与布置箱可拆卸连接,所述支撑腿为可伸缩结构。
25、通过采用上述技术方案,方便调节布置箱的使用高度。
26、进一步的为更好的实现本申请,特别采用下述设置结构:所述密封罐上设置有空压机,空压机与密封罐通过加压管连接。
27、通过采用上述技术方案,方便提高密封罐中的压力,方便除锈漆的循环。
28、进一步的为更好的实现本申请,特别采用下述设置结构:所述传动轴位于布置箱内侧的一端固定连接有固定盘,固定盘与传动轴同轴布置,而且在固定盘上固定连接有固定环,固定环上穿设有多个固定螺钉,固定螺钉与固定环螺纹连接。
29、通过采用上述技术方案,在安装金属管时,将金属管的一端插入固定环中,然后通过拧动固定螺钉,对金属管的一端进行夹紧,使得金属管与固定盘连接在一起,驱动电机通过带动传动轴转动来带动金属管转动。通过设置固定盘,方便对金属管进行固定,且能够对不同直径的金属管进行有效的固定,方便驱动电机带动金属管转动。
30、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
31、1、采用驱动电机代替人力传动旋转,极大降低人力负担,可调节式转速增强了管道内部灌漆操作的技术稳定性,极大提高了管道内壁防锈处理的良品率;本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于小管径金属管道内壁的防锈漆灌涂装置,其特征在于:包括支架(1)、循环组件(2)以及驱动组件(3);
2.根据权利要求1所述的用于小管径金属管道内壁的防锈漆灌涂装置,其特征在于:所述布置箱(11)中设置有支撑板(111),支撑板(111)与布置箱(11)固定连接,支撑板(111)水平布置,支撑板(111)将布置箱(11)的内侧箱底盖住,支撑板(111)与布置箱(11)的箱底之间存在间隙,所述支撑板(111)上开设有多个通孔;支撑板(111)上贯穿开设有滑槽(112),滑槽(112)为条形槽;
3.根据权利要求2所述的用于小管径金属管道内壁的防锈漆灌涂装置,其特征在于:所述支撑板(111)上开设有多个滑槽(112),每个滑槽(112)中安装有多个支撑杆(12);
4.根据权利要求3所述的用于小管径金属管道内壁的防锈漆灌涂装置,其特征在于:不同滑槽(112)中同一条直线上的支撑架(123)连接在一起。
5.根据权利要求1所述的用于小管径金属管道内壁的防锈漆灌涂装置,其特征在于:所述支撑架(123)上开设有用于容纳金属管的支撑槽
6.根据权利要求5所述的用于小管径金属管道内壁的防锈漆灌涂装置,其特征在于:所述支撑架(123)上开设有两个插孔(125),两个插孔(125)布置在支撑槽(124)的两侧,在夹板(14)上穿设有两个夹持螺钉(141),夹持螺钉(141)与插孔(125)螺纹连接,当夹板(14)和支撑架(123)对金属管进行夹持时,夹持螺钉(141)穿入插孔(125)中。
7.根据权利要求3所述的用于小管径金属管道内壁的防锈漆灌涂装置,其特征在于:所述分液管(24)的出口端固定连接有金属软管(25)。
8.根据权利要求1所述的用于小管径金属管道内壁的防锈漆灌涂装置,其特征在于:所述布置箱(11)的下侧设置有支撑腿(13),所述支撑腿(13)与布置箱(11)可拆卸连接,所述支撑腿(13)为可伸缩结构。
9.根据权利要求1所述的用于小管径金属管道内壁的防锈漆灌涂装置,其特征在于:所述密封罐(21)上设置有空压机(22),空压机(22)与密封罐(21)通过加压管连接。
10.根据权利要求1所述的用于小管径金属管道内壁的防锈漆灌涂装置,其特征在于:所述传动轴(32)位于布置箱(11)内侧的一端固定连接有固定盘(35),固定盘(35)与传动轴(32)同轴布置,而且在固定盘(35)上固定连接有固定环(36),固定环(36)上穿设有多个固定螺钉(37),固定螺钉(37)与固定环(36)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于小管径金属管道内壁的防锈漆灌涂装置,其特征在于:包括支架(1)、循环组件(2)以及驱动组件(3);
2.根据权利要求1所述的用于小管径金属管道内壁的防锈漆灌涂装置,其特征在于:所述布置箱(11)中设置有支撑板(111),支撑板(111)与布置箱(11)固定连接,支撑板(111)水平布置,支撑板(111)将布置箱(11)的内侧箱底盖住,支撑板(111)与布置箱(11)的箱底之间存在间隙,所述支撑板(111)上开设有多个通孔;支撑板(111)上贯穿开设有滑槽(112),滑槽(112)为条形槽;
3.根据权利要求2所述的用于小管径金属管道内壁的防锈漆灌涂装置,其特征在于:所述支撑板(111)上开设有多个滑槽(112),每个滑槽(112)中安装有多个支撑杆(12);
4.根据权利要求3所述的用于小管径金属管道内壁的防锈漆灌涂装置,其特征在于:不同滑槽(112)中同一条直线上的支撑架(123)连接在一起。
5.根据权利要求1所述的用于小管径金属管道内壁的防锈漆灌涂装置,其特征在于:所述支撑架(123)上开设有用于容纳金属管的支撑槽(124);所述支撑架(123)上安装有夹板(14),夹板(14)与支撑架(123)共同对放置在支撑架(123)上的金属管进行夹持。
6.根据权利要求5所述的用于小管径金属管道内...
【专利技术属性】
技术研发人员:司发旺,李慧萍,牛永胜,施麒麟,张志阳,张岩飞,李健,戴佳伟,王一凡,吴斌峰,洪沪航,闫玉轲,李斌,李炎,何岩,白冬,郭晓冲,时鹏勃,
申请(专利权)人:中铁十五局集团有限公司,
类型:发明
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