System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种从碳酸亚乙烯酯釜残中提取碳酸亚乙烯酯的方法技术_技高网

一种从碳酸亚乙烯酯釜残中提取碳酸亚乙烯酯的方法技术

技术编号:40102263 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-23 17:52
本发明专利技术提供一种从碳酸亚乙烯酯釜残中提取碳酸亚乙烯酯的方法,采用有机溶剂将碳酸亚乙烯酯釜残溶解后进行压滤、压滤后进行后处理得到碳酸亚乙烯酯。从碳酸亚乙烯酯釜残中提取碳酸亚乙烯酯的方法不需要使用水为萃取剂,直接采用有机溶剂溶解后进行过滤,减少了水的参与,提高了提取的收率。操作简单方便,不需要高温环境处理,可以快速有效的提取出碳酸亚乙烯酯,对碳酸亚乙烯酯釜残进行了高效回收,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂电池添加剂领域,更具体涉及一种从碳酸亚乙烯酯釜残中提取碳酸亚乙烯酯的方法


技术介绍

1、在有机溶剂中加入氯代碳酸乙烯酯,加入催化剂后,即可得到碳酸亚乙烯酯,后经过精馏过程中会将碳酸亚乙烯酯提取出来,在提取过程中,由于物料后期粘稠导致在一定的生产温度下,部分残留的碳酸亚乙烯酯无法正常提取出来,只能当做釜残排出来,釜残无法回收利用,只能当做危废,将其进行燃烧处理,造成了极大的浪费。碳酸亚乙烯酯釜残中含有大量的焦油,20%左右的碳酸亚乙烯酯,及其少量的ec,dcec,三乙胺等物质。当前锂电池发展越来越迅速,需要用到的碳酸亚乙烯酯也越来越多,在碳酸亚乙烯酯釜残中提取碳酸亚乙烯酯时,如何提高碳酸亚乙烯酯的回收率还需要进一步的改进和发展。


技术实现思路

1、针对现有技术的种种不足,为了解决上述问题,现提出一种从碳酸亚乙烯酯釜残中提取碳酸亚乙烯酯的方法,并提供如下技术方案:

2、一种从碳酸亚乙烯酯釜残中提取碳酸亚乙烯酯的方法,采用有机溶剂将碳酸亚乙烯酯釜残溶解后进行后处理得到碳酸亚乙烯酯。

3、进一步的,所述有机溶剂为二氯甲烷和二氯乙烷等氯代烷烃中的至少一种。

4、进一步的,按照质量份数计算,碳酸亚乙烯酯釜残与有机溶剂的用量比为5:1-4。

5、进一步的,所述压滤采用压滤机进行,压滤机采用的滤布的孔隙率范围0.1-50μm。

6、进一步的,所述过滤采用压滤机进行,压滤机采用的滤布的孔隙率范围0.1-50μm,设置压滤机的压力为0.02mpa-0.05mpa。

7、进一步的,所述后处理包括减压蒸馏、降温。

8、进一步的,所述减压蒸馏的条件为:真空度在-0.09mpa-0mpa mpa,从室温升至50℃直至没有采出物,所述升温速率为每两小时升温5-10℃。

9、进一步的,减压蒸馏过程中将有机溶剂收集,收集到的有机溶剂用于溶解碳酸亚乙烯酯釜残。

10、进一步的,减压蒸馏后进行两次降温,第一次降温将减压蒸馏后得到的产物降温至25-28℃,第二次降温从25-28℃降温至5℃-10℃。

11、进一步的,第一次降温后在25-28℃下保温4-5h,保温结束后进行过滤,过滤结束后进行第二次降温。

12、进一步的,第二次降温后在5℃-10℃下冷却3-4h,冷却后进行固液分离得到碳酸亚乙烯酯固体。

13、由于采用了以上技术方案,本专利技术的有益技术效果是:

14、1、本专利技术从碳酸亚乙烯酯釜残中提取碳酸亚乙烯酯的方法不需要使用水为萃取剂,直接采用有机溶剂溶解后进行压滤,减少了水的参与,提高了提取的收率;

15、2、本专利技术通过依次设计有机溶剂溶解、过滤、减压蒸馏和降温整体流程实现了从碳酸亚乙烯酯釜残中提取碳酸亚乙烯酯,各个流程依次配合将碳酸亚乙烯酯从碳酸亚乙烯酯釜残中提取,碳酸亚乙烯酯的回收率达到95%以上;

16、3、本专利技术操作简单方便,不需要高温环境处理,可以快速有效的提取出碳酸亚乙烯酯,对碳酸亚乙烯酯釜残进行了高效回收,降低了成本。

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【技术保护点】

1.一种从碳酸亚乙烯酯釜残中提取碳酸亚乙烯酯的方法,其特征在于,采用有机溶剂将碳酸亚乙烯酯釜残溶解后进行压滤,压滤后进行后处理得到碳酸亚乙烯酯。

2.根据权利要求1所述的一种从碳酸亚乙烯酯釜残中提取碳酸亚乙烯酯的方法,其特征在于,所述有机溶剂为二氯甲烷和二氯乙烷中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种从碳酸亚乙烯酯釜残中提取碳酸亚乙烯酯的方法,其特征在于,按照质量份数计算,碳酸亚乙烯酯釜残与有机溶剂的用量比为5:1-4。

4.根据权利要求1所述的一种从碳酸亚乙烯酯釜残中提取碳酸亚乙烯酯的方法,其特征在于,所述压滤采用压滤机进行,压滤机采用的滤布的孔隙率范围0.1-50μm,设置压滤机的压力为0.02Mpa-0.05Mpa。

5.根据权利要求1所述的一种从碳酸亚乙烯酯釜残中提取碳酸亚乙烯酯的方法,其特征在于,所述后处理包括减压蒸馏、降温。

6.根据权利要求5所述的一种从碳酸亚乙烯酯釜残中提取碳酸亚乙烯酯的方法,其特征在于,所述减压蒸馏的条件为:真空度在-0.09Mpa-0Mpa,从室温升至50℃直至没有采出物,升温速率为每两小时升温5-10℃。

7.根据权利要求6所述的一种从碳酸亚乙烯酯釜残中提取碳酸亚乙烯酯的方法,其特征在于,减压蒸馏过程中将有机溶剂收集,收集到的有机溶剂用于溶解碳酸亚乙烯酯釜残。

8.根据权利要求5所述的一种从碳酸亚乙烯酯釜残中提取碳酸亚乙烯酯的方法,其特征在于,减压蒸馏后进行两次降温,第一次降温将减压蒸馏后得到的产物降温至25-28℃,第二次降温从25-28℃降温至5℃-10℃。

9.根据权利要求8所述的一种从碳酸亚乙烯酯釜残中提取碳酸亚乙烯酯的方法,其特征在于,第一次降温后在25-28℃下保温4-5h,保温结束后进行过滤,过滤结束后进行第二次降温。

10.根据权利要求9所述的一种从碳酸亚乙烯酯釜残中提取碳酸亚乙烯酯的方法,其特征在于,第二次降温后在5℃-10℃下冷却3-4h,冷却后进行固液分离得到碳酸亚乙烯酯固体。

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【技术特征摘要】

1.一种从碳酸亚乙烯酯釜残中提取碳酸亚乙烯酯的方法,其特征在于,采用有机溶剂将碳酸亚乙烯酯釜残溶解后进行压滤,压滤后进行后处理得到碳酸亚乙烯酯。

2.根据权利要求1所述的一种从碳酸亚乙烯酯釜残中提取碳酸亚乙烯酯的方法,其特征在于,所述有机溶剂为二氯甲烷和二氯乙烷中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种从碳酸亚乙烯酯釜残中提取碳酸亚乙烯酯的方法,其特征在于,按照质量份数计算,碳酸亚乙烯酯釜残与有机溶剂的用量比为5:1-4。

4.根据权利要求1所述的一种从碳酸亚乙烯酯釜残中提取碳酸亚乙烯酯的方法,其特征在于,所述压滤采用压滤机进行,压滤机采用的滤布的孔隙率范围0.1-50μm,设置压滤机的压力为0.02mpa-0.05mpa。

5.根据权利要求1所述的一种从碳酸亚乙烯酯釜残中提取碳酸亚乙烯酯的方法,其特征在于,所述后处理包括减压蒸馏、降温。

6.根据权利要求5所述的一种从碳酸亚乙烯酯釜残中提取碳酸亚乙烯酯的方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟杰任兵兵李斌郭章增燕新磊
申请(专利权)人:山东惟普新能源有限公司
类型:发明
国别省市:

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