油水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碳酸亚乙烯酯的技术领域，本实用新型专利技术公开了一种油水分离处理装置，本实用新型专利技术油水分离处理装置主要用于含有碳酸二甲酯的水溶液。混合溶液从装置的顶部进料，静置一段时间，水和碳酸二甲酯，会因为密度不同二上下分层，水的密度小在溶液上层，碳酸二甲酯的密度大在溶液下层。碳酸二甲酯溶液从底部放出，水从装置的侧面放出，实现油水分离的目的。本实用新型专利技术油水分离装置处理装置，可以将水中的碳酸二甲酯有效分离出来。既减轻了水的污染，又从水中将碳酸二甲酯分离出来，回收使用，满足可持续和绿色发展的有益效果，高温有利于油水分离，本装置适用于密度不同且互不相溶的两种溶液进行分离。溶的两种溶液进行分离。溶的两种溶液进行分离。

Oil water separation device

【技术实现步骤摘要】
油水分离装置


[0001]本技术涉及碳酸亚乙烯酯的
，具体为油水分离装置。

技术介绍

[0002]碳酸亚乙烯酯主要应用于制备锂电池电解液。碳酸亚乙烯酯容易在负极上被还原，因此加入到电解液中带入电池后，化成时它优先于碳酸乙烯酯等溶剂而在负极上还原，参与形成保护膜SEI，得到的膜离子通透性好，并且电子绝缘性好，有利于锂离子在充放电过程中进出负极，且负极上的电子不接触到溶剂分子，提高了倍率、低温放电和高温充放电等多方面的性能。
[0003]现有碳酸亚乙烯酯生产中，会产生含有碳酸二甲酯的水溶液，然后直接排放至污水站处理。有机溶剂碳酸二甲酯的损耗大，且污水处理的难度也大。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了油水分离装置，具备从水中将碳酸二甲酯分离出来，回收使用，满足可持续和绿色发展的有益效果等优点，解决了有机溶剂碳酸二甲酯的损耗大，且污水处理的难度也大的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述从水中将碳酸二甲酯分离出来，回收使用，满足可持续和绿色发展的有益效果目的，本技术提供如下技术方案：油水分离装置，包括罐体，罐体上侧设置有液相进料口，罐体上侧设置有气相出料口，罐体侧壁上设置有热水出料口、水出料口、测温口、液位计口一、液位计口二、液位计口三和液位计口四，罐体下侧侧设置有碳酸二甲酯出料口和热水进料口。
[0008]优选的，所述罐体上固定套接有固定板，固定板下侧固定安装有四个支撑杆。
[0009]优选的，四个所述支撑杆下端固定安装有底板，底板下侧安装有四个万向轮。
[0010]优选的，固定板上活动贯穿有四个升降杆，四个升降杆上端均固定安装有圆板。
[0011]优选的，四个所述升降杆下端均固定安装有配重环。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了油水分离装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该油水分离装置，通过油水的混合溶液从装置的顶部进料，碳酸二甲酯从装置的底部出料，水从装置的侧面出料，水可以在装置的上部富集，多次有水离，水的量大后再一次性排出，在装置的下侧安装有透明液位计，油水混合液静置分层后，会在油水之间形成油水分界面，从透明液位计可以看见分界面的具体位置，明确油水分界面的位置，装置底部放量时，操作更明确，水相出口的位置在透明液位计的同一高度，为加快油水混合液静置分层的速度，在本装置的外侧设计半管伴热，高温有利于油水分离，本装置适用于密度不同且互不相溶的两种溶液进行分离，可以将水中的碳酸二甲酯有效分离出来。既减轻了水的污
染，又从水中将碳酸二甲酯分离出来，回收使用，满足可持续和绿色发展的有益效果。
[0015]2、该油水分离装置，通过将底板与四个万象轮可以方便用户进行移动装置，当需要固定装置时，将配重环与地面贴合就可以增加装置的摩擦力，从而将固定装置，通过四个圆板，可以在移动装置时，向上移动配重环然后使用物品放置在四个圆板与固定板之间，从而避免配重环向下移动阻止用户移动装置。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的管口方位图结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例二的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中底板的俯视立体结构示意图。
[0020]图中：1、罐体；2、液相进料口；3、气相出料口；4、热水出料口；5、水出料口；6、测温口；7、液位计口四；8、液位计口一；9、液位计口三；10、液位计口二；11、碳酸二甲酯出料口；12、热水进料口；13、万向轮；14、支撑杆；15、圆板；16、固定板；17、升降杆；18、底板；19、配重环。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
‑
2，本技术提供技术方案：油水分离装置，包括罐体1，罐体1上侧设置有液相进料口2，罐体1上侧设置有气相出料口3，罐体1侧壁上设置有热水出料口4、水出料口5、测温口6、液位计口一8、液位计口二10、液位计口三9和液位计口四7，罐体1下侧侧设置有碳酸二甲酯出料口11和热水进料口12，油水的混合溶液从装置的顶部进料，碳酸二甲酯从装置的底部出料，水从装置的侧面出料，水可以在装置的上部富集，多次有水离，水的量大后再一次性排出，在装置的下侧安装有透明液位计，油水混合液静置分层后，会在油水之间形成油水分界面，从透明液位计可以看见分界面的具体位置，明确油水分界面的位置，装置底部放量时，操作更明确，水相出口的位置在透明液位计的同一高度，为加快油水混合液静置分层的速度，在本装置的外侧设计半管伴热，高温有利于油水分离，本装置适用于密度不同且互不相溶的两种溶液进行分离。
[0025]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种油水分离处理装置，将碳酸二甲酯从水溶液中分离出来，既将有机溶剂碳酸二甲酯回收，又减轻了废水的难度，既环保又提高经济效益，为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现，本技术油水分
离处理装置包括液相进料口2，气相出料口3，液位计口四7，液位计口一8，液位计口三9，液位计口二10，半管伴热，碳酸二甲酯出料口11，热水出料口4，水出料口5，本技术油水分离处理装置,水的出口在装置的侧面，本技术油水分离处理装置,外侧设计半管保温，本技术油水分离处理装置,侧面设计短程透明液位计，可以用于观察，分界面的位置。
[0026]参照结构图1和管口方位图2进行制造，本技术油水分离处理装置，是从装置的顶部进料。排空也在装置顶部，含有碳酸二甲酯的水溶液从顶部进料后，开热水的进出口阀门，给溶液升温，静止一段时间后，水和碳酸二甲酯会分层，水在溶液上层，碳酸二甲酯在溶液下层，中间有分界页面，将下层的碳酸二甲酯从底部放出，直至从透明液位计中看见分界面，再次向油水分离处理装置中进料，反复重复上述操作多次，多次操作后，水的液位增大，在透明液位计中看见分界液面后，开侧面水出料口，将水从侧面放出，直至无水流出，需要特别说明的是，本装置适用于密度不同且互不相溶的两种溶液进行分离。
[0027]本技术油水分离处理装置,工艺条件简单、容易控制
[0028]在使用时，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油水分离装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上侧设置有液相进料口(2)，罐体(1)上侧设置有气相出料口(3)，罐体(1)侧壁上设置有热水出料口(4)、水出料口(5)、测温口(6)、液位计口一(8)、液位计口二(10)、液位计口三(9)和液位计口四(7)，罐体(1)下侧设置有碳酸二甲酯出料口(11)和热水进料口(12)。2.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于：所述罐体(1)上固定套接有固定板(16)，固定板(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，成浩，王立凯，梁绍东，
申请(专利权)人：山东惟普新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：