【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢丸加工，具体的说是一种低碳钢丸的加工装置及其加工方法。
技术介绍
1、钢丸是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒；作为金属表面处理常用耗材，钢丸在工业上的需求量也是很大的。前几年随着国内的钢丸制作企业的不断发展，钢丸的价格也是在逐年的下降，但是使用范围在不断扩大，用量也一年比一年多。
2、目前，现有的技术中在钢丸加工时，在将熔融的钢液流向高速旋转的周围开设一系列小孔的特殊甩盘上，液体在离心力效果下，从甩盘飞出落入水中而成丸，在这一过程中，钢液在离心作用下甩出后四处飞溅，有的熔滴飞溅在冷却池外，有的与冷却池内壁碰撞后在落入到池内，这样长期操作不仅浪费大量的金属材料，影响工作环境与安全，且与池壁碰撞的熔滴形状改变，降低质量，并在钢丸成型后，所有大小不一的丸体都在一起进行后续处理，导致钢丸的表面处理不均匀，影响后期使用效果；
3、因此，本领域技术人员提供了一种低碳钢丸的加工装置及其加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种低碳钢丸的加工装置及其加工方法，解决了：现有的钢丸加工时，在甩出后溶液四处飞溅，与水流的接触收到限制，熔滴与池壁碰撞影响丸体形状，造成金属材料的浪费，且大小一起的钢丸还需通过另外的设备进行分筛处理，降低处理效率与质量的问题；
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案实现：
3、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低碳钢丸的加工
4、优选的，所述支撑座的上表面固定连接有顶架，所述顶架的一端斜向连接有扶梯，所述顶架的中部开设有上口，所述顶架的一端固定安装有循环输水组件。
5、优选的，所述循环输水组件包括固定安装在顶架一端的高压水泵、以及分别固定连接在高压水泵上下两端的输水软管与上水管，所述加工缸体的上端设置有与上水管相连接的入水管，所述输水软管的另一端与倒水网管相连通。
6、优选的，所述脱离组件包括分别交错连接在倾置料盘底端的第一筛盘与第二筛盘，所述第一筛盘的内侧转动连接有第二晾晒网板，所述第二筛盘的内侧转动连接有第一晾晒网板。
7、优选的，：所述分筛组件包括固定穿插安装在第二筛盘中部的振动机、以及固定连接在振动机两端的振动条板，两个所述振动条板的一端分别连接有第一筛盘，其中一个所述第一筛盘的中部穿插活动设置有顶杆，所述顶杆的上部活动套装有上盘，所述顶杆的上部与第一晾晒网板相配合使用。
8、优选的，另一个所述第一筛盘的中部穿插活动设置有伸缩拉杆，所述伸缩拉杆与顶杆的外表面均活动套装有弹簧件，所述顶杆的底端固定连接有与伸缩拉杆相穿插固定连接的牵引横杆，所述伸缩拉杆与第二晾晒网板相配合使用，所述伸缩拉杆分别与第一筛盘或蓄水池相穿插活动设置。
9、优选的，所述第二筛盘的底端穿插固定连接有第二卸料管，所述第一筛盘的底端穿插固定连接有第一卸料管，所述，所述分筛筒分别与第一筛盘或第二筛盘相穿插固定设置，所述分筛筒的外表面分别设置有与第一筛盘或第二筛盘相对应的第一分离网与第二分离网。
10、优选的，所述中转组件包括设置在支撑座下部的两个输送带，两个所述输送带分别与第一卸料管或第二卸料管相对应。
11、优选的，所述防水气泵的外表面环形等距设置有若干个拨动片，所述加工缸体的内部顶端分别环形设置有两组内喷水头或外喷水头。
12、本专利技术还提供了一种低碳钢丸的加工方法，具体包括以下步骤：
13、s1：首先打开高压水泵、防水电机、防水气泵或振动机的开关，装置启动后将熔融的金属液对准上口倾倒下去，金属液从注液口进入到加工缸体内，将蓄水池内存储的冷却水经过输水软管抽出，分别经过内喷水头或外喷水头高压喷出，经过防水气泵运转产生高压气体从喷气头内喷出，将内喷水头内喷出的水流雾化散开，从而在金属液进入后进入到离心筛内，在防水电机的运转下带动防水气泵转动，防水气泵转动后带动喷气头与离心筛旋转，在离心筛的离心转动下将熔融的金属液甩出，甩出后的金属液在高压水流的冲击作用下破碎成一个个小液滴，钢丸随着水流在斜置的倾置料盘上向中间滑落，逐渐的从各个分筛筒中的上部开口进入，然后通过与将钢丸分筛开，并通过振动机的工作去除冷却水，之后滑落后的钢丸料随着第一筛盘与第二筛盘的轨迹分别滚动到第一卸料管与第二卸料管内，通过第一卸料管与第二卸料管将其排出到装置外的输送带上传输。
14、本专利技术的有益效果：
15、(1)本专利技术所述的一种低碳钢丸的加工装置及其加工方法，通过循环输水组件将蓄水池内存储的冷却水经过输水软管抽出，分别经过内喷水头或外喷水头高压喷出，经过防水气泵运转产生高压气体从喷气头内喷出，将内喷水头内喷出的水流雾化散开，从而在金属液进入后进入到离心筛内，在防水电机的运转下带动防水气泵转动，防水气泵转动后带动喷气头与离心筛旋转，在离心筛的离心转动下将熔融的金属液甩出，甩出后的金属液在高压水流的冲击作用下破碎成一个个小液滴，有利于防止熔融的金属液倾倒时四处飞溅；
16、(2)本专利技术所述的一种低碳钢丸的加工装置及其加工方法，成型的钢丸料全部掉落到倾置料盘表面冷却，并随着水流在斜置的倾置料盘上向中间滑落，逐渐的从各个分筛筒中的上部开口进入，当钢丸堆积时，在防水气泵的转动下带动多个拨动片旋转将其推动散开，进入分筛筒后的钢丸根据丸体的成型大小分别从第一分离网与第二分离网中掉落，合适大小的分别掉落到第一晾晒网板与第二晾晒网板上进行干晾，而冷却水则经过倒水网管流入到下方的蓄水池或者输水软管内，通过循环输水组件循环输送，有利于钢丸的成型冷却后干晾进行后续处理，保障效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种低碳钢丸的加工装置，其特征在于：包括支撑座(6)，所述支撑座(6)的内侧固定安装有加工缸体(1)，所述加工缸体(1)的上端中部开设有注液口(11)，所述加工缸体(1)的内部转动安装有成型组件(551)，所述成型组件(551)包括设置在加工缸体(1)内部的倾置料盘(15)、以及固定安装在倾置料盘(15)中部的防水电机(28)，所述倾置料盘(15)的中部转动安装有防水气泵(29)，所述防水电机(28)与防水气泵(29)相转动连接，所述防水气泵(29)的上端固定连接有离心筛(30)，所述防水气泵(29)的上端环形等距设置有若干个喷气头(17)，所述加工缸体(1)的内部设置有脱离组件(554)，所述加工缸体(1)的内部安装有分筛组件(553)，所述支撑座(6)的下部设置有中转组件(555)，所述加工缸体(1)的底端固定连接有蓄水池(9)，所述蓄水池(9)、第一筛盘(14)或第二筛盘(22)之间共同穿插设置有倒水网管(23)，所述倾置料盘(15)的上部环形等距穿插设置有分筛筒(16)。
2.根据权利要求1所述的一种低碳钢丸的加工装置，其特征在于：所述支撑座(6)的上表面
3.根据权利要求2所述的一种低碳钢丸的加工装置，其特征在于：所述循环输水组件(552)包括固定安装在顶架(4)一端的高压水泵(8)、以及分别固定连接在高压水泵(8)上下两端的输水软管(7)与上水管(18)，所述加工缸体(1)的上端设置有与上水管(18)相连接的入水管(2)，所述输水软管(7)的另一端与倒水网管(23)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种低碳钢丸的加工装置，其特征在于：所述脱离组件(554)包括分别交错连接在倾置料盘(15)底端的第一筛盘(14)与第二筛盘(22)，所述第一筛盘(14)的内侧转动连接有第二晾晒网板(20)，所述第二筛盘(22)的内侧转动连接有第一晾晒网板(19)。
5.根据权利要求1所述的一种低碳钢丸的加工装置，其特征在于：所述分筛组件(553)包括固定穿插安装在第二筛盘(22)中部的振动机(31)、以及固定连接在振动机(31)两端的振动条板(32)，两个所述振动条板(32)的一端分别连接有第一筛盘(14)，其中一个所述第一筛盘(14)的中部穿插活动设置有顶杆(37)，所述顶杆(37)的上部活动套装有上盘(35)，所述顶杆(37)的上部与第一晾晒网板(19)相配合使用。
6.根据权利要求5所述的一种低碳钢丸的加工装置，其特征在于：另一个所述第一筛盘(14)的中部穿插活动设置有伸缩拉杆(21)，所述伸缩拉杆(21)与顶杆(37)的外表面均活动套装有弹簧件(36)，所述顶杆(37)的底端固定连接有与伸缩拉杆(21)相穿插固定连接的牵引横杆(38)，所述伸缩拉杆(21)与第二晾晒网板(20)相配合使用，所述伸缩拉杆(21)分别与第一筛盘(14)或蓄水池(9)相穿插活动设置。
7.根据权利要求1所述的一种低碳钢丸的加工装置，其特征在于：所述第二筛盘(22)的底端穿插固定连接有第二卸料管(25)，所述第一筛盘(14)的底端穿插固定连接有第一卸料管(24)，所述，所述分筛筒(16)分别与第一筛盘(14)或第二筛盘(22)相穿插固定设置，所述分筛筒(16)的外表面分别设置有与第一筛盘(14)或第二筛盘(22)相对应的第一分离网(33)与第二分离网(34)。
8.根据权利要求1所述的一种低碳钢丸的加工装置，其特征在于：所述中转组件(555)包括设置在支撑座(6)下部的两个输送带(10)，两个所述输送带(10)分别与第一卸料管(24)或第二卸料管(25)相对应。
9.根据权利要求1所述的一种低碳钢丸的加工装置，其特征在于：所述防水气泵(29)的外表面环形等距设置有若干个拨动片(13)，所述加工缸体(1)的内部顶端分别环形设置有两组内喷水头(26)或外喷水头(27)。
10.一种低碳钢丸的加工方法，其特征在于，采用权利要求1-9中任意一项所述低碳钢丸的加工装置，该方法具体包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种低碳钢丸的加工装置，其特征在于：包括支撑座(6)，所述支撑座(6)的内侧固定安装有加工缸体(1)，所述加工缸体(1)的上端中部开设有注液口(11)，所述加工缸体(1)的内部转动安装有成型组件(551)，所述成型组件(551)包括设置在加工缸体(1)内部的倾置料盘(15)、以及固定安装在倾置料盘(15)中部的防水电机(28)，所述倾置料盘(15)的中部转动安装有防水气泵(29)，所述防水电机(28)与防水气泵(29)相转动连接，所述防水气泵(29)的上端固定连接有离心筛(30)，所述防水气泵(29)的上端环形等距设置有若干个喷气头(17)，所述加工缸体(1)的内部设置有脱离组件(554)，所述加工缸体(1)的内部安装有分筛组件(553)，所述支撑座(6)的下部设置有中转组件(555)，所述加工缸体(1)的底端固定连接有蓄水池(9)，所述蓄水池(9)、第一筛盘(14)或第二筛盘(22)之间共同穿插设置有倒水网管(23)，所述倾置料盘(15)的上部环形等距穿插设置有分筛筒(16)。
2.根据权利要求1所述的一种低碳钢丸的加工装置，其特征在于：所述支撑座(6)的上表面固定连接有顶架(4)，所述顶架(4)的一端斜向连接有扶梯(5)，所述顶架(4)的中部开设有上口(3)，所述顶架(4)的一端固定安装有循环输水组件(552)。
3.根据权利要求2所述的一种低碳钢丸的加工装置，其特征在于：所述循环输水组件(552)包括固定安装在顶架(4)一端的高压水泵(8)、以及分别固定连接在高压水泵(8)上下两端的输水软管(7)与上水管(18)，所述加工缸体(1)的上端设置有与上水管(18)相连接的入水管(2)，所述输水软管(7)的另一端与倒水网管(23)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种低碳钢丸的加工装置，其特征在于：所述脱离组件(554)包括分别交错连接在倾置料盘(15)底端的第一筛盘(14)与第二筛盘(22)，所述第一筛盘(14)的内侧转动连接有第二晾晒网板(20)，所述第二筛盘(22)的内侧转动连接有第一晾晒网板(19)。
5...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋永革，朱成，
申请(专利权)人：滕州市华成金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。