一种压铸模具流道制造技术

本技术公开了一种压铸模具流道，涉及压铸模具技术领域，包括流道进管、流道出管以及防护组件，其中：所述流道进管的一端固定设置在流道出管的中部位置，并且流道进管的该端与流道出管连通设置；所述防护组件包括第一挡板和两个第二挡板。本技术通过第一挡板和两个第二挡板的设置，当流道生产加工完成后，工作人员可以驱使第一转轴转动，第一转轴的转动可以带动两个第二转轴转动，进而使得第一转轴上的第一挡板和两个第二转轴上的第二挡板同时进行转动，直至第一挡板和两个第二挡板转动至九十度，此时流道进管和流道出管会被封堵，也即处于完全密封状态，可以隔绝外界灰尘等异物进入，保证了流道下次生产加工时的产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸模具，具体涉及一种压铸模具流道。

技术介绍

1、压铸模具的流道为压铸时供铸液通过的通道，压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，压铸的基本工艺过程是，金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

2、经检索，专利文件(授权公告号为cn 213317594 u)公开了一种压铸模具的流道结构，该流道结构包括注料管，所述注料管的顶端设置有注料口，所述注料管侧壁的底端固定安装有第一流道，所述第一流道远离注料管的一端固定安装有第二流道，所述第二流道外壁的两侧均固定安装有第三流道，两个所述第三流道的一端固定安装有出料槽，所述出料槽远离注料管的侧壁开设有下料口，所述出料槽的内端滑动安装有下料阀，所述下料阀的一端贯穿出料槽的侧壁固定安装有拉杆，所述拉杆的一端固定安装有拉环，所述下料阀的另一端固定安装有挡板，所述挡板远离下料阀的一端固定安装有分流块，所述出料槽远离下料口的一侧固定安装有电热管，所述第一流道、第二流道和两个第三流道的外壁均套装有电热丝。

3、上述流道结构在不使用时，流道内部难以密封，容易导致杂质或灰尘落入其中，进而导致下一次生产时产生瑕疵品，使用较为不便。

4、为此，我们提出一种压铸模具流道。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、现有技术中的流道结构在不使用时，流道内部难以密封，容易导致杂质或灰尘落入其中，进而导致下一次生产时产生瑕疵品，使用较为不便。

3、(二)技术方案

4、为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：

5、一种压铸模具流道，包括流道进管、流道出管以及防护组件，其中：所述流道进管的一端固定设置在流道出管的中部位置，并且流道进管的该端与流道出管连通设置；

6、所述防护组件包括第一挡板和两个第二挡板，所述流道进管上转动安装有第一转轴，并且第一转轴水平布置，第一转轴贯穿流道进管，所述第一挡板固定安装在第一转轴上；所述流道出管的靠近两端的位置均转动安装有第二转轴，并且两个第二转轴均竖直布置，两个所述第二转轴均贯穿流道出管，并且两个第二转轴均与第一转轴传动连接，两个第二挡板分别固定安装在两个第二转轴上。

7、作为本技术进一步的方案：所述第一挡板和第二挡板整体均设置为圆形，并且第一转轴和第二转轴均沿第一挡板、第二挡板的径向布置。

8、作为本技术进一步的方案：所述第一转轴上固定套设有两个第一锥齿轮，两个所述第二转轴上均固定套设有第二锥齿轮，并且两个第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合传动。

9、作为本技术进一步的方案：所述第一转轴的一端固定设置有l形把手。

10、作为本技术进一步的方案：所述流道出管的底部内壁固定设置有锥形导向块，并且锥形导向块位于流道进管的下方。

11、作为本技术进一步的方案：所述流道进管远离流道出管的一端固定设置有扩口部。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：

14、通过第一挡板和两个第二挡板的设置，当流道生产加工完成后，工作人员可以驱使第一转轴转动，第一转轴的转动可以带动两个第二转轴转动，进而使得第一转轴上的第一挡板和两个第二转轴上的第二挡板会同时进行转动，直至第一挡板和两个第二挡板转动九十度，此时流道进管和流道出管会被封堵，也即处于完全密封状态，可以隔绝外界灰尘等异物进入，保证了流道下次生产加工时的产品质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压铸模具流道，其特征在于，包括流道进管(1)、流道出管(2)以及防护组件，其中：所述流道进管(1)的一端固定设置在流道出管(2)的中部位置，并且流道进管(1)的该端与流道出管(2)连通设置；

2.根据权利要求1所述的一种压铸模具流道，其特征在于，所述第一挡板(3)和第二挡板(4)整体均设置为圆形，并且第一转轴(5)和第二转轴(6)均沿第一挡板(3)、第二挡板(4)的径向布置。

3.根据权利要求2所述的一种压铸模具流道，其特征在于，所述第一转轴(5)上固定套设有两个第一锥齿轮(7)，两个所述第二转轴(6)上均固定套设有第二锥齿轮(8)，并且两个第一锥齿轮(7)分别与两个第二锥齿轮(8)啮合传动。

4.根据权利要求3所述的一种压铸模具流道，其特征在于，所述第一转轴(5)的一端固定设置有L形把手(9)。

5.根据权利要求4所述的一种压铸模具流道，其特征在于，所述流道出管(2)的底部内壁固定设置有锥形导向块(10)，并且锥形导向块(10)位于流道进管(1)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种压铸模具流道，其特征在于，所述流道进管(1)远离流道出管(2)的一端固定设置有扩口部(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种压铸模具流道，其特征在于，包括流道进管(1)、流道出管(2)以及防护组件，其中：所述流道进管(1)的一端固定设置在流道出管(2)的中部位置，并且流道进管(1)的该端与流道出管(2)连通设置；

2.根据权利要求1所述的一种压铸模具流道，其特征在于，所述第一挡板(3)和第二挡板(4)整体均设置为圆形，并且第一转轴(5)和第二转轴(6)均沿第一挡板(3)、第二挡板(4)的径向布置。

3.根据权利要求2所述的一种压铸模具流道，其特征在于，所述第一转轴(5)上固定套设有两个第一锥齿轮(7)，两个所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶红顺，宋礼全，孙先锋，陈祥茂，
申请(专利权)人：株洲宜安精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：