一种软管切割机制造技术

技术编号:40098254 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-23 17:16
本技术公开了一种软管切割机,包括机架,所述机架的顶板的顶面固定有上支撑壳体,上支撑壳体的顶板的后部顶面固定有升降机构,升降机构的升降块的前部底面设有压紧块,压紧块的底面中部成型有向上延伸的插槽;所述上支撑壳体内设有切割电机,切割电机的输出轴上固定有切割轮,上支撑壳体的顶板中部成型有左右延伸的中部通槽,中部通槽上设套有两个翻转挡板,两个翻转挡板之间具有间隙,切割轮的上部插套在间隙中,插槽处于切割轮的正上方,两者上下对应。它可以将软管夹持并向下伸入中部通槽进行切割,大大降低切割碎削飞溅的问题,减少对周围环境的污染,使得碎削不容易飞溅到人身上,使用效果好,安全性高。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及机加工设备,更具体地说涉及一种软管切割机


技术介绍

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技术介绍

1、现有的管体切割装置,有手持操作时切割机构,其通过手动将切割轮下降对下方固定的管体进行切割,切割时,其管体的碎削容易向外部飞溅,影响周围环境,也容易溅到人体上;

2、还有的是机械自动切割机构,其也是通过切割轮升降实现切割,也同样会将碎削飞溅,如中国专利申请号为202221166085.7的一种具有定位精确的管体切割机;

3、此类结构,其均是可以对硬管和软管进行切割,问题都是碎削飞溅,而且切割轮外露,容易与周围的物体或人触碰,具有安全隐患,同时,对于硬管,其由于无法变形,因此,切割时其无法改变形状,而对于软管,其是可以变形的,如果将其切割部位处移动至具有阻挡结构的环境中进行切割,那么就可以减少碎削飞溅,而现在并没有具有阻挡结构的软管切割装置。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种软管切割机,它可以将软管夹持并向下伸入中部通槽进行切割,大大降低切割碎削飞溅的问题,减少对周围环境的污染,使得碎削不容易飞溅到人身上,使用效果好。

2、本技术解决所述技术问题的方案是:

3、一种软管切割机,包括机架,所述机架的顶板的顶面固定有上支撑壳体,上支撑壳体的顶板的后部顶面固定有升降机构,升降机构的升降块的前部底面设有压紧块,压紧块的底面中部成型有向上延伸的插槽;

4、所述上支撑壳体内设有切割电机,切割电机的输出轴上固定有切割轮,上支撑壳体的顶板中部成型有左右延伸的中部通槽,中部通槽上设有两个翻转挡板,两个翻转挡板之间具有间隙,切割轮的上部插套在间隙中,插槽处于切割轮的正上方,两者上下对应。

5、所述机架的顶板顶面中部固定有连接座,连接座上固定有切割电机。

6、所述升降机构包括两个竖直杆体,两个竖直杆体的底端固定在上支撑壳体的顶板的后部顶面上,上固定块固定在两个竖直杆体的顶部,固定块固定在两个竖直杆体的中部,固定块的后端通过铰接轴活动连接有两个后摆动杆,两个后摆动杆的顶部通过铰接轴活动连接有横向摆动架,两个竖直杆体插套在横向摆动架的中部插槽的中部中,横向摆动架的中部插槽的前部中设有竖直压块,竖直压块的上部通过铰接轴活动连接在横向摆动架上,竖直压块的底端伸出横向摆动架的底部并设有升降块,升降块的中部成型有两个导向通孔,两个竖直杆体插套在两个导向通孔中。

7、所述横向摆动架的前壁板的前壁面上固定有握持杆。

8、所述压紧块的底面成型有向上延伸的弧形凹槽。

9、所述翻转挡板的外侧处的前部和后部均固定有折弯块,折弯块通过铰接轴活动连接在上支撑壳体的顶板的底面固定的第一连接座上。

10、两个翻转挡板的相靠近的一端处的中部底面固定有竖直导向螺杆,中部通槽处的上支撑壳体的顶板底面固定有第一支撑架和第二支撑架,第一支撑架和第二支撑架的中部横向板处于中部通槽的下方,竖直导向螺杆的底部伸出第一支撑架或第二支撑架的中部横向板的腰型通槽的底面并螺接有调节螺母,调节螺母的顶面压靠在第一支撑架或第二支撑架的中部横向板的底面,缓冲弹簧插套在对应的竖直导向螺杆上,缓冲弹簧的底端着力于第一支撑架或第二支撑架的中部横向板的顶面,缓冲弹簧的顶端着力于对应的翻转挡板的底面。

11、本技术的突出效果是:

12、它将切割轮放置在上支撑壳体中,并且其是非移动式结构,在操作时是将将软管夹持并向下伸入中部通槽进行切割,大大降低切割碎削飞溅的问题,减少对周围环境的污染,使得碎削不容易飞溅到人身上,使用效果好。

13、同时,其将切割轮处于上支撑壳体中,没有裸露在外面不易发生失误触碰而伤人情况,另在切割时若切割轮使用寿命已到或其它原因导致的切割轮破碎时,不会飞溅伤人,在切割时由于有翻转挡板设置,也会有保护人身安全及防碎屑飞溅的效果,其机器构造简单,方便移动,制造简单,安全耐用,成本低,切割精准,适合小批量安全切割。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种软管切割机,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑壳体(20),上支撑壳体(20)的顶板的后部顶面固定有升降机构(30),升降机构(30)的升降块(31)的前部底面设有压紧块(32),压紧块(32)的底面中部成型有向上延伸的插槽(33);

2.根据权利要求1所述的一种软管切割机,其特征在于:所述机架(10)的顶板顶面中部固定有连接座(11),连接座(11)上固定有切割电机(21)。

3.根据权利要求1所述的一种软管切割机,其特征在于:所述升降机构(30)包括两个竖直杆体(34),两个竖直杆体(34)的底端固定在上支撑壳体(20)的顶板的后部顶面上,固定块(36)固定在两个竖直杆体(34)的中部,固定块(36)的后端通过铰接轴活动连接有两个后摆动杆(37),两个后摆动杆(37)的顶部通过铰接轴活动连接有横向摆动架(38),两个竖直杆体(34)插套在横向摆动架(38)的中部插槽的中部中,横向摆动架(38)的中部插槽的前部中设有竖直压块(39),竖直压块(39)的上部通过铰接轴活动连接在横向摆动架(38)上,竖直压块(39)的底端伸出横向摆动架(38)的底部并设有升降块(31),升降块(31)的中部成型有两个导向通孔,两个竖直杆体(34)插套在两个导向通孔中。

4.根据权利要求1所述的一种软管切割机,其特征在于:所述翻转挡板(24)的外侧处的前部和后部均固定有折弯块(241),折弯块(241)通过铰接轴活动连接在上支撑壳体(20)的顶板的底面固定的第一连接座(25)上。

5.根据权利要求4所述的一种软管切割机,其特征在于:两个翻转挡板(24)的相靠近的一端处的中部底面固定有竖直导向螺杆(242),中部通槽(23)处的上支撑壳体(20)的顶板底面固定有第一支撑架(26)和第二支撑架(27),第一支撑架(26)和第二支撑架(27)的中部横向板处于中部通槽(23)的下方,竖直导向螺杆(242)的底部伸出第一支撑架(26)或第二支撑架(27)的中部横向板的腰型通槽的底面并螺接有调节螺母(1),调节螺母(1)的顶面压靠在第一支撑架(26)或第二支撑架(27)的中部横向板的底面,缓冲弹簧(2)插套在对应的竖直导向螺杆(242)上,缓冲弹簧(2)的底端着力于第一支撑架(26)或第二支撑架(27)的中部横向板的顶面,缓冲弹簧(2)的顶端着力于对应的翻转挡板(24)的底面。

6.根据权利要求1所述的一种软管切割机,其特征在于:所述中部通槽(23)的中部后方的上支撑壳体(20)的顶板的顶面固定有后限位块(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种软管切割机,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑壳体(20),上支撑壳体(20)的顶板的后部顶面固定有升降机构(30),升降机构(30)的升降块(31)的前部底面设有压紧块(32),压紧块(32)的底面中部成型有向上延伸的插槽(33);

2.根据权利要求1所述的一种软管切割机,其特征在于:所述机架(10)的顶板顶面中部固定有连接座(11),连接座(11)上固定有切割电机(21)。

3.根据权利要求1所述的一种软管切割机,其特征在于:所述升降机构(30)包括两个竖直杆体(34),两个竖直杆体(34)的底端固定在上支撑壳体(20)的顶板的后部顶面上,固定块(36)固定在两个竖直杆体(34)的中部,固定块(36)的后端通过铰接轴活动连接有两个后摆动杆(37),两个后摆动杆(37)的顶部通过铰接轴活动连接有横向摆动架(38),两个竖直杆体(34)插套在横向摆动架(38)的中部插槽的中部中,横向摆动架(38)的中部插槽的前部中设有竖直压块(39),竖直压块(39)的上部通过铰接轴活动连接在横向摆动架(38)上,竖直压块(39)的底端伸出横向摆动架(38)的底部并设有升降块(31),升降块(31)的中部成型有两个导向通孔,两个竖直杆体(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭进刘金永徐江王金伟马晓伟潘凯军潘亨张柳清杜伟男
申请(专利权)人:浙江万丰精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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