一种建筑板材加工用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40087263 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 15:39
本技术公开了一种建筑板材加工用打磨装置,涉及板材打磨设备技术领域,包括工作台主体,固定安装在工作台主体底部的移动装置,设置在工作台主体顶部的夹紧装置,固定在工作台主体一侧的升降装置,固定安装在升降装置顶部的换刀装置,设置在升降装置外表面两侧的变角装置。本技术通过移动装置,可以实现工作台主体的自由移动和固定,既保证了打磨时的稳定性,又可移动到施工现场附近,去除了搬运板材的时间,提高了工作效率;通过换刀装置,实现快速换刀,无需拆卸磨机更换磨刀,可以快速处理施工现场的金属、石质、木材等多种材质的板材,灵活便捷;通过升降装置和变角装置,可以实现磨刀进刀角度的变化,以适用于特殊板材的弧形表面。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材打磨设备,具体涉及一种建筑板材加工用打磨装置


技术介绍

1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,划分为薄板、中板、厚板以及特厚板,通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,建筑板材是房屋建筑的重要组成材料之一,具有自重轻,安装快、施工效率高,可提高建筑物的抗震性能,增加建筑使用面积,节省生产、使用能耗,装饰性强等优点,倍受建筑业和房地产业的重视和欢迎,但是现有的建筑板材在使用的过程中,需要对建筑板材的表面进行打磨。

2、如中国专利公开号:cn210452182u的一种建筑板材加工用的打磨装置,涉及板材加工设备
包括固定座,固定座的上表面从左至右依次固定连接有液压缸和工作台,工作台的上表面固定连接有轴承,轴承的内圈固定连接有转轴,转轴的顶端固定连接有放置板,工作台的内部开设有放置槽。

3、为了解决目前打磨时需要工作人员辅助转动板材的问题,现有技术是采用设置方便板材旋转的固定装置进行处理,但是还会出现打磨装置需要固定后使用、板材的种类材质多种多样、存在具有一定的弧度的特殊板材的情况,进而导致难以移动使得不能在施工现场旁打磨、不同的板材需要换用不同的打磨头、磨机自由度不够难以处理特殊板材表面的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种建筑板材加工用打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是

3、一种建筑板材加工用打磨装置,包括工作台主体,所述工作台主体的底部固定安装有移动装置,所述工作台主体的顶部设置有夹紧装置,所述其特征在于:所述工作台主体的顶部一侧固定安装有升降装置,所述升降装置的顶部固定套设有换刀装置,所述升降装置的两侧对称设置有变角装置;

4、所述升降装置包括有液压升降机座、液压升降底座、刀具旋臂、电机箱和刀具电机,所述液压升降机座固定安装在工作台主体的顶部;

5、所述换刀装置包括有换刀轮盘座、换刀轮盘、滑块、联轴器、刀具轴、磨刀、紧定压板和锁定旋块,所述换刀轮盘座固定套设在电机箱的一端;

6、所述变角装置包括有液压轴座和液压杆,所述液压轴座嵌入安装在液压升降底座、电机箱的外表面上。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述工作台主体的顶部一侧开设有贯通的升降槽,所述工作台主体的顶部正中处卡死有贯通的螺杆槽,所述螺杆槽的一侧开设有电机槽,所述工作台主体的顶部两侧设置有挡屑板结构,所述工作台主体的底部等间距设置有桌脚结构,所述桌脚结构的底部开设有伸缩槽,所述伸缩槽槽壁上开设有贯通的螺钉孔;

8、采用上述技术方案,挡屑板可以防止磨屑四处飞溅伤人,可以通过贯通的螺杆槽收集工作台主体表面的磨屑。

9、本技术技术方案的进一步改进在于:所述移动装置包括有滑轮座、万向轮、伸缩桌脚和紧定螺钉,所述滑轮座等间距固定安装在工作台主体的桌脚结构的底部,所述万向轮嵌入安装在滑轮座的底部,所述伸缩桌脚嵌入安装在工作台主体的伸缩槽中,所述伸缩桌脚的外表面上并排开设有螺钉孔,所述紧定螺钉贯穿工作台主体的螺钉孔嵌入安装在伸缩桌脚的螺钉孔中,所述紧定螺钉的外螺纹与伸缩桌脚的螺钉孔的内螺纹啮合连接;

10、采用上述技术方案,伸缩桌脚在移动时收起,紧定螺钉配合伸缩桌脚下方的螺钉孔,伸缩桌脚在打磨时伸出,紧定螺钉配合伸缩桌脚上方的螺钉孔。

11、本技术技术方案的进一步改进在于:所述夹紧装置包括有液压夹板座、液压夹板、步进电机、螺杆和步进推板,所述液压夹板座对称固定安装在工作台主体的挡屑板的内侧面上,所述液压夹板嵌入安装在液压夹板座的端面上,所述步进电机固定安装在工作台主体的电机槽中,所述螺杆的一端嵌入安装在工作台主体的螺杆槽槽壁中,所述螺杆的另一端贯穿螺杆槽槽壁与步进电机的输出端可拆卸式固定连接,所述步进推板的底部套设在螺杆的外表面上,所述步进推板的内螺纹与螺杆的外螺纹啮合连接;

12、采用上述技术方案,前后两组液压夹板彼此配合调节板材的前后位置,步进推板推动板材沿螺杆方向步进。

13、本技术技术方案的进一步改进在于:所述液压升降机座固定安装在工作台主体的升降槽中,所述液压升降底座嵌入安装在液压升降机座的顶部,所述液压升降底座的顶部开设有旋转槽,所述旋转槽槽壁上设置有旋转轴结构,所述刀具旋臂的底部套设在旋转轴结构上,所述电机箱固定安装在刀具旋臂的顶部,所述刀具电机固定安装在电机箱的内腔中,所述刀具电机的输出端端面上开设有连接槽;

14、采用上述技术方案,刀具旋臂可绕旋转轴结构旋转,电机箱的一侧设置有通风扇结构,用于给刀具电机散热。

15、本技术技术方案的进一步改进在于:所述换刀轮盘嵌入安装在换刀轮盘座的顶部,所述换刀轮盘的外表面绕轴心等间距开设有压板孔,所述压板孔的两侧对称开设有旋块孔,所述压板孔的孔底开设有贯通的刀具孔,所述刀具孔孔壁开设有滑动槽,所述刀具孔的孔边绕轴心等间距开设有限位孔,所述滑块设置在滑动槽中,所述联轴器嵌入安装在滑块的内壁中,所述联轴器的一端设置有连接块结构,所述连接块结构可与刀具电机的连接槽啮合连接,所述联轴器的另一端固定套设在刀具轴的一端,所述磨刀固定套设在刀具轴的另一端,所述紧定压板套设在磨刀的外表面上,所述紧定压板的一侧面上绕轴心等间距设置有限位柱结构,所述限位柱结构嵌入安装在换刀轮盘的限位孔中,所述紧定压板的外表面可与换刀轮盘的压板孔孔壁、刀具孔孔壁、滑块的一侧面配合,所述锁定旋块嵌入安装在换刀轮盘的旋块槽中,所述锁定旋块的外表面可与紧定压板的外表面配合;

16、采用上述技术方案,刀具电机带动联轴器旋转,联轴器带动刀具轴旋转,刀具轴带动磨刀旋转,滑块只能沿滑动槽方向滑动,从而控制联轴器与刀具电机的连接,不参与旋转。

17、本技术技术方案的进一步改进在于:所述液压轴座对称嵌入安装在液压升降底座的旋转槽两侧和电机箱的左右两侧面底部,所述液压杆嵌入安装在液压轴座的内壁中;

18、采用上述技术方案,液压杆可以控制刀具旋臂的倾斜角度,从而控制磨刀的进刀角度。

19、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

20、1、本技术提供一种建筑板材加工用打磨装置,通过移动装置,可以实现工作台主体的自由移动和固定,既保证了打磨时的稳定性,又可移动到施工现场附近,去除了搬运板材的时间,提高了工作效率。

21、2、本技术提供一种建筑板材加工用打磨装置,通过换刀装置,实现快速换刀,无需拆卸磨机更换磨刀,可以快速处理施工现场的金属、石质、木材等多种材质的板材,灵活便捷。

22、3、本技术提供一种建筑板材加工用打磨装置,通过升降装置和变角装置,可以实现磨刀进刀角度的变化,以适用于特殊板材的弧形表面,功能齐全。

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【技术保护点】

1.一种建筑板材加工用打磨装置,包括工作台主体(1),所述工作台主体(1)的底部固定安装有移动装置(2),所述工作台主体(1)的顶部设置有夹紧装置(3),其特征在于:所述工作台主体(1)的顶部一侧固定安装有升降装置(4),所述升降装置(4)的顶部固定套设有换刀装置(5),所述升降装置(4)的两侧对称设置有变角装置(6);

2.根据权利要求1所述的一种建筑板材加工用打磨装置,其特征在于:所述工作台主体(1)的顶部一侧开设有贯通的升降槽,所述工作台主体(1)的顶部正中处卡死有贯通的螺杆槽,所述螺杆槽的一侧开设有电机槽,所述工作台主体(1)的顶部两侧设置有挡屑板结构,所述工作台主体(1)的底部等间距设置有桌脚结构,所述桌脚结构的底部开设有伸缩槽,所述伸缩槽槽壁上开设有贯通的螺钉孔。

3.根据权利要求2所述的一种建筑板材加工用打磨装置,其特征在于:所述移动装置(2)包括有滑轮座(21)、万向轮(22)、伸缩桌脚(23)和紧定螺钉(24),所述滑轮座(21)等间距固定安装在工作台主体(1)的桌脚结构的底部,所述万向轮(22)嵌入安装在滑轮座(21)的底部,所述伸缩桌脚(23)嵌入安装在工作台主体(1)的伸缩槽中,所述伸缩桌脚(23)的外表面上并排开设有螺钉孔,所述紧定螺钉(24)贯穿工作台主体(1)的螺钉孔嵌入安装在伸缩桌脚(23)的螺钉孔中,所述紧定螺钉(24)的外螺纹与伸缩桌脚(23)的螺钉孔的内螺纹啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种建筑板材加工用打磨装置,其特征在于:所述夹紧装置(3)包括有液压夹板座(31)、液压夹板(32)、步进电机(33)、螺杆(34)和步进推板(35),所述液压夹板座(31)对称固定安装在工作台主体(1)的挡屑板的内侧面上,所述液压夹板(32)嵌入安装在液压夹板座(31)的端面上,所述步进电机(33)固定安装在工作台主体(1)的电机槽中,所述螺杆(34)的一端嵌入安装在工作台主体(1)的螺杆槽槽壁中,所述螺杆(34)的另一端贯穿螺杆槽槽壁与步进电机(33)的输出端可拆卸式固定连接,所述步进推板(35)的底部套设在螺杆(34)的外表面上,所述步进推板(35)的内螺纹与螺杆(34)的外螺纹啮合连接。

5.根据权利要求2所述的一种建筑板材加工用打磨装置,其特征在于:所述液压升降机座(41)固定安装在工作台主体(1)的升降槽中,所述液压升降底座(42)嵌入安装在液压升降机座(41)的顶部,所述液压升降底座(42)的顶部开设有旋转槽,所述旋转槽槽壁上设置有旋转轴结构,所述刀具旋臂(43)的底部套设在旋转轴结构上,所述电机箱(44)固定安装在刀具旋臂(43)的顶部,所述刀具电机(45)固定安装在电机箱(44)的内腔中,所述刀具电机(45)的输出端端面上开设有连接槽。

6.根据权利要求5所述的一种建筑板材加工用打磨装置,其特征在于:所述换刀轮盘(52)嵌入安装在换刀轮盘座(51)的顶部,所述换刀轮盘(52)的外表面绕轴心等间距开设有压板孔,所述压板孔的两侧对称开设有旋块孔,所述压板孔的孔底开设有贯通的刀具孔,所述刀具孔孔壁开设有滑动槽,所述刀具孔的孔边绕轴心等间距开设有限位孔,所述滑块(53)设置在滑动槽中,所述联轴器(54)嵌入安装在滑块(53)的内壁中,所述联轴器(54)的一端设置有连接块结构,所述连接块结构可与刀具电机(45)的连接槽啮合连接,所述联轴器(54)的另一端固定套设在刀具轴(55)的一端,所述磨刀(56)固定套设在刀具轴(55)的另一端,所述紧定压板(57)套设在磨刀(56)的外表面上,所述紧定压板(57)的一侧面上绕轴心等间距设置有限位柱结构,所述限位柱结构嵌入安装在换刀轮盘(52)的限位孔中,所述紧定压板(57)的外表面可与换刀轮盘(52)的压板孔孔壁、刀具孔孔壁、滑块(53)的一侧面配合,所述锁定旋块(58)嵌入安装在换刀轮盘(52)的旋块槽中,所述锁定旋块(58)的外表面可与紧定压板(57)的外表面配合。

7.根据权利要求5所述的一种建筑板材加工用打磨装置,其特征在于:所述液压轴座(61)对称嵌入安装在液压升降底座(42)的旋转槽两侧和电机箱(44)的左右两侧面底部,所述液压杆(62)嵌入安装在液压轴座(61)的内壁中。

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【技术特征摘要】

1.一种建筑板材加工用打磨装置,包括工作台主体(1),所述工作台主体(1)的底部固定安装有移动装置(2),所述工作台主体(1)的顶部设置有夹紧装置(3),其特征在于:所述工作台主体(1)的顶部一侧固定安装有升降装置(4),所述升降装置(4)的顶部固定套设有换刀装置(5),所述升降装置(4)的两侧对称设置有变角装置(6);

2.根据权利要求1所述的一种建筑板材加工用打磨装置,其特征在于:所述工作台主体(1)的顶部一侧开设有贯通的升降槽,所述工作台主体(1)的顶部正中处卡死有贯通的螺杆槽,所述螺杆槽的一侧开设有电机槽,所述工作台主体(1)的顶部两侧设置有挡屑板结构,所述工作台主体(1)的底部等间距设置有桌脚结构,所述桌脚结构的底部开设有伸缩槽,所述伸缩槽槽壁上开设有贯通的螺钉孔。

3.根据权利要求2所述的一种建筑板材加工用打磨装置,其特征在于:所述移动装置(2)包括有滑轮座(21)、万向轮(22)、伸缩桌脚(23)和紧定螺钉(24),所述滑轮座(21)等间距固定安装在工作台主体(1)的桌脚结构的底部,所述万向轮(22)嵌入安装在滑轮座(21)的底部,所述伸缩桌脚(23)嵌入安装在工作台主体(1)的伸缩槽中,所述伸缩桌脚(23)的外表面上并排开设有螺钉孔,所述紧定螺钉(24)贯穿工作台主体(1)的螺钉孔嵌入安装在伸缩桌脚(23)的螺钉孔中,所述紧定螺钉(24)的外螺纹与伸缩桌脚(23)的螺钉孔的内螺纹啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种建筑板材加工用打磨装置,其特征在于:所述夹紧装置(3)包括有液压夹板座(31)、液压夹板(32)、步进电机(33)、螺杆(34)和步进推板(35),所述液压夹板座(31)对称固定安装在工作台主体(1)的挡屑板的内侧面上,所述液压夹板(32)嵌入安装在液压夹板座(31)的端面上,所述步进电机(33)固定安装在工作台主体(1)的电机槽中,所述螺杆(34)的一端嵌入安装在工作台主体(1)的螺杆槽槽壁中,所述螺杆(34)的另一端贯穿螺杆槽槽壁与步进电机(33)的输出端可拆卸式固定连接,所述步进推板(35)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:连凯陈萍娟
申请(专利权)人:滁州市华硕建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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