一种零件局部吹砂渗氮的防护装置及方法制造方法及图纸

一种零件局部吹砂渗氮的防护装置及方法，防护装置包括基座和护盖；基座包括环形板，以及在环形板上一体成型的环形凸台；环形凸台用于插设在待吹砂零件阶梯孔的下孔段内，且环形凸台的顶端抵靠在待吹砂零件的内阶梯面上；护盖具备阶梯状通孔，在该阶梯状通孔内具备形成第一台阶面；护盖用于扣接在待吹砂零件上，且待吹砂零件的顶端抵靠在第一台阶面上，护盖的底端抵靠在环形板的顶面上。一种零件局部吹砂渗氮的方法采用上述防护装置。本发明专利技术提供的防护装置进行防护时即只漏出待吹砂零件内孔的上孔段的孔面，防护装置可以对待吹砂零件形成有效防护，克服了传统技术中采用人工缠绕胶带的方式进行对非渗氮面进行保护存在的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学热处理，尤其涉及一种零件局部吹砂渗氮的防护装置及方法，适用于航空发动机中不锈钢零件局部吹砂渗氮的防护。

技术介绍

1、航空发动机用不锈钢渗氮类零件，根据使用要求，零件需要进行局部渗氮，非渗氮面采用镀铜、镀镍或留加工余量的方法进行防护，同时由于不锈钢含有大量的铬，表面形成一层致密的钝化膜，渗氮时严重阻碍氮原子，因此，在零件渗氮前必须采用吹砂方式将渗氮面的钝化膜去除。为此对于非吹砂面(即镀铜面、镀镍面)进行保护，传统的保护技术是将非渗氮面采用胶布进行保护。

2、如图1所示为某航空发动机用不锈钢渗氮类零件，该零件为环形结构，其中部具备阶梯内孔，自上而下包括上孔段3a和下孔段3b，上孔段3a与下孔段3b之间形成内阶梯面3e；该零件的外周为阶梯面。自上而下包括上柱面3c和下柱面3d，上柱面3c与下柱面3d之间形成外阶梯面3f。该零件上孔段3a的孔面为渗氮面，其余部位不允许渗氮；针对该零件，目前采用人工缠绕胶带的方式进行对非渗氮面进行保护。因零件结构复杂，人工缠绕胶带一致性极差，不易于控制渗氮面和非渗氮面的过渡区，对工人有较高的技巧要求，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种零件局部吹砂渗氮的防护装置，其特征在于：包括基座(1)和护盖(2)；

2.如权利要求1所述的一种零件局部吹砂渗氮的防护装置，其特征在于：所述环形凸台(1b)的外周面与待吹砂零件(3)的下孔段(3b)孔面滑动配合，所述环形凸台(1b)的内孔直径为φD，满足φD≤φE；

3.如权利要求1所述的一种零件局部吹砂渗氮的防护装置，其特征在于：所述护盖(2)的阶梯状通孔自上而下依次包括第一孔段(2a)、第二孔段(2b)和第三孔段(2c)；各孔段的直径之上而下依次增大；第一孔段(2a)与第二孔段(2b)之间形成所述第一台阶面(2d)；

4.如权利要求3所述的...

【技术特征摘要】

1.一种零件局部吹砂渗氮的防护装置，其特征在于：包括基座(1)和护盖(2)；

2.如权利要求1所述的一种零件局部吹砂渗氮的防护装置，其特征在于：所述环形凸台(1b)的外周面与待吹砂零件(3)的下孔段(3b)孔面滑动配合，所述环形凸台(1b)的内孔直径为φd，满足φd≤φe；

3.如权利要求1所述的一种零件局部吹砂渗氮的防护装置，其特征在于：所述护盖(2)的阶梯状通孔自上而下依次包括第一孔段(2a)、第二孔段(2b)和第三孔段(2c)；各孔段的直径之上而下依次增大；第一孔段(2a)与第二孔段(2b)之间形成所述第一台阶面(2d)；

4.如权利要求3所述的一种零件局部吹砂渗氮的防护装置，其特征在于：所述第二孔段(2b)和第三孔段(2c)的总高度为h，该高度h等于待吹砂零件(3)的高度。

5.如权利要求3所述的一种零件局部吹砂渗氮的防护装置，其特征在于：所述第二孔段(2b)的高度为h1，满足h1＜h2...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗运芬，石克飞，殷福艳，颜明华，
申请(专利权)人：中国航发贵州黎阳航空动力有限公司，
类型：发明
国别省市：