【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承安装，尤其涉及一种自动压轴承机的压轴承装置。
技术介绍
1、在电机的制造过程中，将转子轴压装至轴承中是一个重要的工序，通常是先将轴承放置好，然后将转子轴压装至轴承中。
2、公开号为cn102699673a名称为轴承压装装置的专利，其公开了，所述的轴承压装装置，包括底座和支撑架，支撑架通过螺栓固定在底座上，支撑架上方通过螺栓连接设置气缸安装板，在气缸安装板上设置气缸；所述气缸输出轴通过锁紧螺帽与连接头相连，连接头上配合设置压装头；所述压装头的正下方设置轴承支架，轴承支架上设置有轴承放置槽；所述轴承支架一侧设置一固定块，该固定块与需安装轴承的转子轴相适配。该专利中在实际操作中需要工作人员先将轴承、转子轴装料，然后启动设备完成压装，无法将轴承、转子轴的压装过程和上下料过程同步进行，进而降低了工作效率，且轴承与转子轴均需要人工逐一上料，较为繁琐工作效率不够高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动压轴承机的压轴承装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种自动压轴承机的压轴承装置，包括底座，所述底座的上端设有转子轴定位机构，所述底座的上端设有装置腔，所述底座的内部设有位于装置腔左侧的上料槽，所述上料槽的内部设有轴承上料机构，所述底座的内部设有位于装置腔和上料槽下方的转槽，所述转槽的内部设有下料机构，所述装置腔的内部设有与转子轴定位机构、下料机构连接的联动机构，所述底
4、作为本专利技术的进一步改进，所述轴承上料机构包括位于上料槽内部的上料板，所述上料板的左端贯穿上料槽的内侧壁，且上料板与上料槽的内侧壁滑动连接，所述上料板位于底座外部的侧壁上套装有第一拉簧，所述第一拉簧的一端固定连接在上料板上，所述第一拉簧的另一端固定连接在底座的侧壁上，所述底座的左侧壁上固定连接有横杆，所述横杆的下端安装有改向轮，所述上料板的左端固定连接有牵引索，所述牵引索绕接在改向轮上，所述牵引索远离上料板的一端固定连接在移动板的下端。
5、作为本专利技术的进一步改进，所述转子轴定位机构包括转筒，所述转筒的上端通过单向轴承嵌装有转套，所述转套的内部滑动插装有活动杆，所述活动杆的上端固定连接在移动板的下端，所述活动杆的侧壁上设有导向滑槽，所述转套的内侧壁上固定连接有滑珠，所述滑珠滑动连接在导向滑槽内部，所述转筒的侧壁上对称设有两个移动槽，两个所述移动槽的内部均设有定位件，所述定位件包括竖直设置在移动槽内的导向杆，所述导向杆的上下两端均固定连接在移动槽的内侧壁上，所述移动槽的内部滑动连接有定位板，所述导向杆贯穿定位板并与定位板滑动连接，所述导向杆上套装有第二拉簧，所述第二拉簧的一端固定连接在移动槽的内顶壁上，所述第二拉簧的另一端固定连接在定位板的上端，所述定位板的下端固定连接有磁吸块，所述移动槽的内底壁上固定连接有与磁吸块配合的磁环。
6、作为本专利技术的进一步改进，所述下料机构包括位于转槽内部的转盘，所述转盘的上端对称设有两个压装槽，所述转盘的中部竖直贯穿设有与其固定连接的转柱，所述转柱的上端贯穿转槽的内顶壁并延伸至装置腔的内部，所述转柱的上端转动连接在装置腔的内顶壁上。
7、作为本专利技术的进一步改进，所述联动机构包括固定套接在转柱侧壁上的第一齿轮，所述转筒的下端延伸至装置腔的内部并固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间通过齿轮带连接。
8、作为本专利技术的进一步改进，所述转筒的内侧壁上设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有挤压块，所述活动槽的内部设有弹性伸缩气囊，所述弹性伸缩气囊的一端与活动槽的内壁固定连接，所述弹性伸缩气囊的另一端与挤压块固定连接，所述转筒的下端安装有旋转接头，所述旋转接头的一端连接有吸液管、出液管，所述吸液管、出液管均与弹性伸缩气囊连接，所述旋转接头的另一端连接有喷液管、进液管，所述底座的上端设有位于转筒左侧的喷液嘴，所述喷液管与喷液嘴连接。
9、作为本专利技术的进一步改进，所述定位板远离移动槽的一端嵌装有对称的两个磁钢。
10、作为本专利技术的进一步改进，所述底座的上端固定嵌装有储料筒，所述储料筒与上料槽连通。
11、作为本专利技术的进一步改进，所述底座的上端转动嵌装有定位滚珠。
12、本专利技术的有益效果：
13、1、通过设置转子轴定位机构，将转子轴放置在定位板上，通过磁钢的磁力可以将转子轴稳定吸附定位，能够防止将转子轴压装到轴承上时，转子轴倾斜而使转子轴与轴承受损；且定位板能够在移动槽的内部竖向滑动，进而在转子轴下移压装的过程中，定位板能够同步下移，进而始终对转子轴进行定位导向，且避免了转子轴与定位板相互滑动摩擦而损伤转子轴。
14、2、通过设置轴承上料机构，当上料板左移至最左侧时，轴承能够下落至上料槽中，当移动板下降时，第一拉簧的拉力作用在上料板上，使得上料板右移，即可通过上料板将上料槽内的轴承推动至压装槽中，进而能够实现轴承的自动上料定位。
15、3、通过设置下料机构，通过转盘的转动，能够带动压装好的轴承、转子轴转离压装头的下方，并转动至转筒的右侧，进而工作人员能够在一侧的轴承与转子轴压装的同时，在另一侧进行上下料的工作，进一步提高工作效率。
16、4、通过设置联动机构，转筒的转动能够转子轴转动至压装头的下方，完成转子轴压装前的就位，且通过联动机构的传动，能够使得转筒与转盘同步转动，进而能够实现转子轴压装前的就位与压装后的下料同步进行。
17、5、通过设置挤压块、弹性伸缩气囊、喷液嘴，活动杆下移时，能够通过活动杆对挤压块进行挤压，通过挤压块将弹性伸缩气囊挤压，即可将降温液挤出，并通过喷液嘴将降温液喷向已压装前就位的转子轴的下部，能够对转子轴进行快速降温，进而利用热胀冷缩的特性，使得转子轴的端部圈径缩小，进而使得转子轴更易压装进轴承的内部，提高压装效果和压装效率。
18、本专利技术通过液压缸的伸缩动作，即能够实现轴承的上下料和转子轴的压装自动化连续进行，提高工作的连续性和效率，且工作人员能够在一侧的轴承与转子轴压装的同时，在另一侧进行上下料的工作，进一步提高工作效率。
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1.一种自动压轴承机的压轴承装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端设有转子轴定位机构，所述底座(1)的上端设有装置腔(32)，所述底座(1)的内部设有位于装置腔(32)左侧的上料槽(16)，所述上料槽(16)的内部设有轴承上料机构，所述底座(1)的内部设有位于装置腔(32)和上料槽(16)下方的转槽(17)，所述转槽(17)的内部设有下料机构，所述装置腔(32)的内部设有与转子轴定位机构、下料机构连接的联动机构，所述底座(1)的上端固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)上滑动套装有移动板(3)，所述固定架(2)的顶部安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的伸缩端向下贯穿固定架(2)并固定连接有压装杆(5)，所述压装杆(5)贯穿移动板(3)并与移动板(3)固定连接，所述压装杆(5)的下端固定连接有压装头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自动压轴承机的压轴承装置，其特征在于，所述轴承上料机构包括位于上料槽(16)内部的上料板(15)，所述上料板(15)的左端贯穿上料槽(16)的内侧壁，且上料板(15)与上料槽(16)的内侧壁滑动连接，所述上料板(15)
3.根据权利要求2所述的一种自动压轴承机的压轴承装置，其特征在于，所述转子轴定位机构包括转筒(8)，所述转筒(8)的上端通过单向轴承嵌装有转套(24)，所述转套(24)的内部滑动插装有活动杆(6)，所述活动杆(6)的上端固定连接在移动板(3)的下端，所述活动杆(6)的侧壁上设有导向滑槽(25)，所述转套(24)的内侧壁上固定连接有滑珠(26)，所述滑珠(26)滑动连接在导向滑槽(25)内部，所述转筒(8)的侧壁上对称设有两个移动槽(27)，两个所述移动槽(27)的内部均设有定位件，所述定位件包括竖直设置在移动槽(27)内的导向杆(28)，所述导向杆(28)的上下两端均固定连接在移动槽(27)的内侧壁上，所述移动槽(27)的内部滑动连接有定位板(22)，所述导向杆(28)贯穿定位板(22)并与定位板(22)滑动连接，所述导向杆(28)上套装有第二拉簧(29)，所述第二拉簧(29)的一端固定连接在移动槽(27)的内顶壁上，所述第二拉簧(29)的另一端固定连接在定位板(22)的上端，所述定位板(22)的下端固定连接有磁吸块(31)，所述移动槽(27)的内底壁上固定连接有与磁吸块(31)配合的磁环(30)。
4.根据权利要求3所述的一种自动压轴承机的压轴承装置，其特征在于，所述下料机构包括位于转槽(17)内部的转盘(18)，所述转盘(18)的上端对称设有两个压装槽(19)，所述转盘(18)的中部竖直贯穿设有与其固定连接的转柱(20)，所述转柱(20)的上端贯穿转槽(17)的内顶壁并延伸至装置腔(32)的内部，所述转柱(20)的上端转动连接在装置腔(32)的内顶壁上。
5.根据权利要求4所述的一种自动压轴承机的压轴承装置，其特征在于，所述联动机构包括固定套接在转柱(20)侧壁上的第一齿轮(33)，所述转筒(8)的下端延伸至装置腔(32)的内部并固定套接有第二齿轮(35)，所述第二齿轮(35)与第一齿轮(33)之间通过齿轮带(34)连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动压轴承机的压轴承装置，其特征在于，所述转筒(8)的内侧壁上设有活动槽(37)，所述活动槽(37)的内部滑动连接有挤压块(38)，所述活动槽(37)的内部设有弹性伸缩气囊(39)，所述弹性伸缩气囊(39)的一端与活动槽(37)的内壁固定连接，所述弹性伸缩气囊(39)的另一端与挤压块(38)固定连接，所述转筒(8)的下端安装有旋转接头(45)，所述旋转接头(45)的一端连接有吸液管(40)、出液管(41)，所述吸液管(40)、出液管(41)均与弹性伸缩气囊(39)连接，所述旋转接头(45)的另一端连接有喷液管(43)、进液管(44)，所述底座(1)的上端设有位于转筒(8)左侧的喷液嘴(42)，所述喷液管(43)与喷液嘴(42)连接。
7.根据权利要求3所述的一种自动压轴承机的压轴承装置，其特征在于，所述定位板(22)远离移动槽(27)的一端嵌装有对称的两个磁钢(23)。
8.根据权利要求1所述的一种自动压轴承机的...
【技术特征摘要】
1.一种自动压轴承机的压轴承装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端设有转子轴定位机构，所述底座(1)的上端设有装置腔(32)，所述底座(1)的内部设有位于装置腔(32)左侧的上料槽(16)，所述上料槽(16)的内部设有轴承上料机构，所述底座(1)的内部设有位于装置腔(32)和上料槽(16)下方的转槽(17)，所述转槽(17)的内部设有下料机构，所述装置腔(32)的内部设有与转子轴定位机构、下料机构连接的联动机构，所述底座(1)的上端固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)上滑动套装有移动板(3)，所述固定架(2)的顶部安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的伸缩端向下贯穿固定架(2)并固定连接有压装杆(5)，所述压装杆(5)贯穿移动板(3)并与移动板(3)固定连接，所述压装杆(5)的下端固定连接有压装头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自动压轴承机的压轴承装置，其特征在于，所述轴承上料机构包括位于上料槽(16)内部的上料板(15)，所述上料板(15)的左端贯穿上料槽(16)的内侧壁，且上料板(15)与上料槽(16)的内侧壁滑动连接，所述上料板(15)位于底座(1)外部的侧壁上套装有第一拉簧(14)，所述第一拉簧(14)的一端固定连接在上料板(15)上，所述第一拉簧(14)的另一端固定连接在底座(1)的侧壁上，所述底座(1)的左侧壁上固定连接有横杆(13)，所述横杆(13)的下端安装有改向轮(12)，所述上料板(15)的左端固定连接有牵引索(11)，所述牵引索(11)绕接在改向轮(12)上，所述牵引索(11)远离上料板(15)的一端固定连接在移动板(3)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种自动压轴承机的压轴承装置，其特征在于，所述转子轴定位机构包括转筒(8)，所述转筒(8)的上端通过单向轴承嵌装有转套(24)，所述转套(24)的内部滑动插装有活动杆(6)，所述活动杆(6)的上端固定连接在移动板(3)的下端，所述活动杆(6)的侧壁上设有导向滑槽(25)，所述转套(24)的内侧壁上固定连接有滑珠(26)，所述滑珠(26)滑动连接在导向滑槽(25)内部，所述转筒(8)的侧壁上对称设有两个移动槽(27)，两个所述移动槽(27)的内部均设有定位件，所述定位件包括竖直设置在移动槽(27)内的导向杆(28)，所述导向杆(28)的上下两端均固定连接在移动槽(27)的内侧壁上，所述移动槽(27)的内部滑动连接有定位板(22)，所述导向杆(28)贯穿定位板...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟剑飞，陈彪，李伟，马骏兴，钱赟，沈建清，
申请(专利权)人：浙江昕兴科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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