环锭细纱机集体落纱凸盘制造技术

本发明专利技术涉及一种环锭细纱机集体落纱凸盘，它包括凸盘底座（１）、第一铲纱导柱（２）、第一支撑筋（３）、高位栓（４）、第一引纱孔（５）、低位栓（６），第二铲纱导柱（７）、第二支撑筋（８）和第二引纱孔（９），凸盘底座（１）与第一铲纱导柱（２）、第二铲纱导柱（７）连接，高位栓（４）、低位栓（６）分别设置在第一铲纱导柱（２）、第二铲纱导柱（７）上面，高位栓（４）、低位栓（６）的侧壁上分别设置有第一支撑筋（３）、第二支撑筋（８），第一引纱孔（５）、第二引纱孔（９）分别设置在高位栓（４）、低位栓（６）上。本发明专利技术结构简单、可靠，解决了环锭细纱机集体落纱装置顺利落纱的需求，达到了提高集体落纱效率及集体落纱稳定性、可靠性的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织机械的一个部件，具体涉及一种环锭细纱机集体落纱凸盘。
技术介绍
传统的环锭细纱机成纱满管的落纱操作是由人工插拔或落纱小车来完成，这些落 纱方式劳动强度大，用工多，机器停台时间长，运转效率低。目前带有集体落纱装置的环锭细 纱机能够一次性自动完成整台细纱机的落纱操作，大大降低了用工数量，提高了运转效率。现使用比较广泛的环锭细纱机集体落纱凸盘均为单个栓头，落纱时由理落管机构 插在凸盘栓头上的空管先经气架运送到中间位暂时存放，之后气架将锭子上的满纱拔下运 送到位、插到凸盘栓头上，然后气架再把暂时存放在中间位的空管运送到位、插到锭子上。 这种凸盘的缺点是在落纱时需借助中间位完成空管与满管的交换，耗时较长、效率较低，且 由于动作环节增多故障率较高，可靠性较差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种环锭细纱机集体落纱凸盘，落纱时通过凸 盘的前后移动即可完成空管或满管的置换，动作简单可靠，效率高、故障率低。本专利技术的技术方案一种环锭细纱机集体落纱凸盘，它包括凸盘底座、第一铲纱导 柱、第一支撑筋、高位栓、第一引纱孔、低位栓，第二铲纱导柱、第二支撑筋和第二引纱孔，凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环锭细纱机集体落纱凸盘，它包括凸盘底座（１）、第一铲纱导柱（２）、第一支撑筋（３）、高位栓（４）、第一引纱孔（５）、低位栓（６），第二铲纱导柱（７）、第二支撑筋（８）和第二引纱孔（９），其特征是凸盘底座（１）与第一铲纱导柱（２）、第二铲纱导柱（７）连接，高位栓（４）、低位栓（６）分别设置在第一铲纱导柱（２）、第二铲纱导柱（７）上面，高位栓（４）、低位栓（６）的侧壁上分别设置有第一支撑筋（３）、第二支撑筋（８），第一引纱孔（５）、第二引纱孔（９）分别设置在高位栓（４）、低位栓（６）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张新民，师雅并，郭沁生，魏虹玢，刘兴升，张旭卿，
申请(专利权)人：经纬纺织机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]