环锭细纱短机的集体落纱装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种环锭细纱短机的集体落纱装置，气架里外摆装置（１）设置在中墙板和头尾底板上，气架装置（２）、纱管输送装置（４）、气架升降信号装置（１０）设置在气架里外摆装置（１）上，丝杠传动装置（３）通过螺栓设置在地板上，纱管提升装置（５）设置在气架里外摆装置（１）上，上导轨装置（６）设置在龙筋上，下导轨装置（７）设置在气架装置（２）上，导纱板翻转装置（８）设置在导纱板角铁上，气动控制装置（９）和电气控制装置（１１）设置在电器箱上，插管小车（１２）设置在上导轨装置（６）和下导轨装置（７）上。本发明专利技术提高了环锭细纱机的自动化程度，实现落纱的连续性，不损伤锭子，减少了工人用工，提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种环锭细纱机，具体涉及一种环锭细纱短机的集体落纱装置。
技术介绍
棉纺环锭细纱机是棉纺生产流程中量大面广的重要设备，高速化、自动化、连续化 是纺织企业的要求，也是国际纺机市场的发展趋势。就环锭细纱机而言，用工多少、工人的 劳动强度、以及管理、经济效益等各个方面的指标对于参与国际国内市场竞争，则显得尤为重要。目前，无论国内还是国外的纺织企业环锭细纱短机都在大量的使用，占到细纱机 总量的90%以上，但是到目前为止还没有一种有效可靠的适用于环锭细纱短机的集体落纱 系统，只有一种称为电动落纱小车的装置用在环锭细纱短机上，由于先天存在的固有结构 在运行过程中对锭子的损伤特别大，甚至损坏锭子，所以这种装置虽然出现的较早，但一直 没有被广大纺织企业所接受和采用，环锭细纱短机的落纱至今仍用人工进行拔满纱和插空 管。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种环锭细纱短机的集体落纱装置，该装置不 损伤锭子，且自动化程度高，可实现落纱的连续性，减少用工，提高经济效益。本专利技术的技术方案一种环锭细纱短机的集体落纱装置，它包括气架里外摆装置， 气架装置，丝杠传动装置，纱管输送装置，纱管提升装置，上导轨装置，下导轨装置，导纱板 翻转装置，气动控制装置，气架升降信号装置，电气控制装置，插管小车和锭子，气架里外摆 装置设置在中墙板和头尾底板上，气架里外摆装置包括气缸，气缸接头，第一连杆，传动连 杆，销轴，摆臂，第一转子，第二转子，调节杆和外摆臂；气缸左端与气缸接头连接，气缸接 头左端与第一连杆连接，第一连杆与传动连杆连接，传动连杆通过销轴与摆臂连接，摆臂通 过第一转子与调节杆连接，调节杆通过第二转子与外摆臂连接；气架装置、纱管输送装置、 气架升降信号装置设置在气架里外摆装置上，纱管输送装置包括支架，第一轴承座，第三链 轮，第一轴，第一轴套，第一导轮，第二轴套，输送带，第二轴，第三轴套，张紧轮，第三轴和落 管槽；第一轴承座、落管槽设置在固定支架上，第一轴、第三轴分别通过轴承与轴承座连接， 链轮设置在第一轴上，第一轴、第三轴上分别设置有第一轴套、导轮、第二轴套，第二轴与固 定支架连接，张紧轮、第三轴套通过轴承设置在第二轴上，两个导轮通过输送带连接；丝杠 传动装置通过螺栓设置在地板上，丝杠传动装置包括丝杠箱，底板，第一链轮，电机座，链 条，第一电机和第二链轮；丝杠箱与电机座设置在底板上，第一电机设置在电机座上，第一 链轮设置在丝杠箱的轴上，第二链轮设置在第一电机的轴上，第一链轮与第二链轮通过链 条连接；纱管提升装置设置在气架里外摆装置上，纱管提升装置包括第二电机，第四链轮， 联轴节，第四轴，第一挡板，第二挡板，第二轴承座，连接板，第五轴，第四轴套，第二导轮，第 六轴，第三导轮，第五轴套，第六轴套，第四导轮，第五导轮，第七轴，第七轴套，第八轴套，第六导轮，提升带和导向板；第二电机与第四轴通过联轴节连接，第四链轮设置在第四轴上，第一挡板、第二挡板设置在第五轴上，第二挡板通过连接板与第二轴承座连接，第四轴通过 轴承设置在轴承座上，第三导轮、第五轴套和第六轴套设置在第四轴上，第四导轮与第一挡 板连接，第五导轮与第二挡板连接，第六轴上设置有第一挡板和第二挡板，第四轴套和第二 导轮通过轴承设置在第六轴上，第七轴上设置有第一挡板和第二挡板，第七轴套、第八轴套 和第六导轮通过轴承设置在轴上，两个导向板分别与第一挡板和第二挡板连接，第二导轮、 第三导轮和第六导轮通过提升带连接；上导轨装置设置在龙筋上，下导轨装置设置在气架 装置上；导纱板翻转装置设置在导纱板角铁上，导纱板翻转装置包括气缸，第二连杆，第三 连杆，弹簧，第四连杆，第五连杆，第六连杆，第一导向块，第七连杆，第二导向块和销轴；第 二连杆与第三连杆通过气缸连接，弹簧设置在第二连杆与第三连杆之间，第二连杆，第三连 杆，第四连杆，第五连杆，第六连杆，第七连杆相互之间用销轴连接，第六连杆与第一导向块 连接，第七连杆与第二导向块连接；气动控制装置和电气控制装置设置在电器箱上，插管小 车设置在上导轨装置和下导轨装置上；锭子增设锭帽，割纱器和刹锭器，锭帽设置在锭杆 上，割纱器设置在锭盘上，刹锭器设置在锭脚上。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果本专利技术提高了环锭细纱机的自动化程 度，实现落纱的连续性，不损伤锭子，减少了工人用工，提高经济效益。附图说明图1为本专利技术的机构长向排列示意图；图2为本专利技术的机构长向俯视排列示意图；图3为本专利技术断面示意图；图4为气架里外摆装置1的俯视图；图5为气架里外摆装置1的A向视图；图6为气架里外摆装置1的断面图；图7为丝杠传动装置3的主视图；图8为丝杠传动装置3的断面图；图9为纱管输送装置4的结构示意图；图10为纱管提升装置5的主视图；图11为纱管提升装置5的俯视图；图12为纱管提升装置5的右视图；图13为导纱板翻转装置8的示意图；图14为锭子13的结构示意图。具体实施例方式一种环锭细纱短机的集体落纱系统，它包括气架里外摆装置1，气架装置2，丝杠 传动装置3，纱管输送装置4，纱管提升装置5，上导轨装置6，下导轨装置7，导纱板翻转装置 8，气动控制装置9，气架升降信号装置10，电气控制装置11，插管小车12和锭子13，气架里 外摆装置1设置在中墙板和头尾底板上，所述气架里外摆装置1是以气缸为动力的双推拉 杆形式，它使气架装置2进行里外摆动作；如图4所示，气架里外摆装置1包括气缸14，气缸接头15，第一连杆16，传动连杆17，销轴18，摆臂19，第一转子20，第二转子20，调节杆21和外摆臂22 ；气缸14左端与气缸接头15连接，气缸接头15左端与第一连杆16连接，第一 连杆16与传动连杆17连接，传动连杆17通过销轴18与摆臂19连接，摆臂19通过第一转 子20与调节杆21连接，调节杆21通过第二转子20与外摆臂22连接；气架装置2、纱管输 送装置4、气架升降信号装置10设置在气架里外摆装置1上，气架装置2完成拨空管和压空 管的功能，纱管输送装置4采用输送带形式，实现满纱管从车尾到车头的输送，气架升降信 号装置10控制气架装置2中气架上升的最高位、最低位和抓满纱管位和压空管位；如图9 所示，纱管输送装置4包括支架30，第一轴承座31，第三链轮32，第一轴33，第一轴套34，第 一导轮35，第二轴套36，输送带37，第二轴38，第三轴套39，张紧轮40，第三轴41和落管槽 42 ；第一轴承座31、落管槽42设置在固定支架30上，第一轴33、第三轴41分别通过轴承与 轴承座31连接，链轮32设置在第一轴33上，第一轴33、第三轴41上分别设置有第一轴套 34、导轮35、第二轴套36，第二轴38与固定支架30连接，张紧轮40、第三轴套39通过轴承 设置在第二轴38上，两个导轮35通过输送带37连接；丝杠传动装置3通过螺栓设置在地 板上，它控制气架装置2进行上升和下降；如图7所示，丝杠传动装置3包括丝杠箱23，底 板24，第一链轮25，电机座26，链条27，第一电机28和第二链轮29 ；丝杠箱23与电机座26 设置在底板24上，第一电机28设置在电机座26上，第一链轮25设置在丝杠箱23的轴上， 第二链轮29设置在第一电机28的轴上，第一链轮25与第二链轮29通过链条本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环锭细纱短机的集体落纱装置，它包括气架里外摆装置（１），气架装置（２），丝杠传动装置（３），纱管输送装置（４），纱管提升装置（５），上导轨装置（６），下导轨装置（７），导纱板翻转装置（８），气动控制装置（９），气架升降信号装置（１０），电气控制装置（１１），插管小车（１２）和锭子（１３），其特征是气架里外摆装置（１）设置在中墙板和头尾底板上，气架里外摆装置（１）包括气缸（１４），气缸接头（１５），第一连杆（１６），传动连杆（１７），销轴（１８），摆臂（１９），第一转子（２提升带（６４）和导向板（６５）；第二电机（４３）与第四轴（４６）通过联轴节（４５）连接，第四链轮（４４）设置在第四轴（４６）上，第一挡板（４７）、第二挡板（４８）设置在第五轴（５１）上，第二挡板（４８）通过连接板（５０）与第二轴承座（４９）连接，第四轴（４６）通过轴承设置在轴承座（４９）上，第三导轮（５５）、第五轴套（５６）和第六轴套（５７）设置在第四轴（４６）上，第四导轮（５８）与第一挡板（４７）连接，第五导轮（５９）与第二挡板（４８）连接，第六轴（５４）上设置有第一挡板（４７）和第二挡板（４８），第四轴套（５２）和第二导轮（５３）通过轴承设置在第六轴（５４）上，第七轴（６０）上设置有第一挡板（４７）和第二挡板（４８），第七轴套（６１）、第八轴套（６２）和第六导轮（６３）通过轴承设置在轴（６０）上，两个导向板（６５）分别与第一挡板（４７）和第二挡板（４８）连接，第二导轮（５３）、第三导轮（５５）和第六导轮（６３）通过提升带（６４）连接；上导轨装置（６）设置在龙筋上，下导轨装置（７）设置在气架装置（２）上；导纱板翻转装置（８）设置在导纱板角铁上，导纱板翻转装置（８）包括气缸（６６），第二连杆（６７），第三连杆（６８），弹簧（６９），第四连杆（７０），第五连杆（７１），第六连杆（７２），第一导向块（７３），第七连杆（７４），第二导向块（７５）和销轴（７６）；第二连杆（６７）与第三连杆（６８）通过气缸（６６）连接，弹簧（６９）设置在第二连杆（６７）与第三连杆（６８）之间，第二连杆（６７），第三连杆（６８），第四连杆（７０），第五连杆（７１），第六连杆（７２），第七连杆（７４）相互之间用销轴（７６）连接，第六连杆（７２）与第一导向块（７３）连接，第七连杆（７４）与第二导向块（７５）连接；气动控制装置（９）和电气控制装置（１１）设置在电器箱上，插管...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张新民，孙照杰，薛飞龙，周永刚，郝凤鸣，李增润，高丽红，
申请(专利权)人：经纬纺织机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]