自动络纱机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动络纱机(100)，具备通过自动运转从喂纱筒管(B1)卷绕纱线(Y)形成卷装(P)的多个卷绕装置(10)、和控制多个卷绕装置(10)的动作的机体控制主体(5)；卷绕装置(10)具备切换自动运转带来的卷绕作业的执行或停止的自动运转开关(12)；机体控制主体(5)具备不管多个卷绕装置(10)的自动运转开关(12)的切换状态如何，都向使喂纱筒管(B1)的准备作业变成能够执行的状态的喂纱筒管准备模式转变的控制器(50)。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动络纱机的技术。
技术介绍
自动络纱机作为除去被卷绕到喂纱筒管上的纱线的纱疵并重新卷绕到卷装上的装置而被众所周知。自动络纱机由多个卷绕装置构成。自动络纱机在开始运转之际，将喂纱筒管提供给各卷绕装置的喂纱筒管准备作业是必要的。例如，在纡库式自动络纱机中，作为喂纱筒管准备作业，将喂纱筒管放置到各卷绕装置的纡库中、使喂纱筒管的纱端吸引到纡库中央的吸引口的准备作业是必要的。并且，在筒管自动供给式自动络纱机中，将喂纱筒管的纱端引线、并且将纱端插入喂纱筒管的芯管中，将喂纱筒管提供给各卷绕装置的喂纱筒管准备作业成为必要。纡库式自动络纱机在进行喂纱筒管准备作业的时候，有启动用来给纡库中央的吸·引口提供负压的负压产生装置的必要。筒管自动供给式自动络纱机有启动用来给引线装置提供负压的负压产生装置及用来给各卷绕装置提供喂纱筒管的装置的必要。但是，纡库式自动络纱机和筒管自动供给式自动络纱机都备有设置在机体控制主体上、使自动络纱机的各装置启动或者停止的启动/停止开关，以及分别设置在各卷绕装置的每个中、使各卷绕装置的卷绕作业执行或停止的自动运转开关。在进行喂纱筒管准备作业时，为了启动纱端吸引口等，有将机体控制主体的启动开关变成ON的必要。但是，当将机体控制主体的启动开关变成了 ON时，如果卷绕装置的自动运转开关为ON的话，则虽然没有提供喂纱筒管，但卷绕装置驱动、进行自动运转，因此存在筒管保持装置反复进行接受筒管的动作这样的问题。这样的动作带来徒劳的电力消耗和筒管保持装置的驱动机构的寿命下降。因此，自动络纱机中在进行喂纱筒管准备作业时，希望各卷绕装置的自动运转停止，作业者在将机体控制主体的启动开关变成ON之前将各卷绕装置的自动运转开关变成OFF的作业是必要的。并且，在喂纱筒管准备作业结束后，将各卷绕装置的自动运转开关变成ON的作业是必要的。这样的各卷绕装置的自动运转开关的切换作业，在由多个卷绕装置构成的自动络纱机中，存在牵涉到作业工时的增加的问题。为了解决这样的问题，如果能够使喂纱筒管准备作业所需要的卷绕装置的一部分装置动作的话就可以。例如日本特开2003-112854号公报公开了使卷绕装置的一部分装置动作的结构的自动络纱机。但是，日本特开2003-112854号公报所公开的自动络纱机并不是在喂纱筒管准备作业中使卷绕装置的一部分装置动作的结构。
技术实现思路
因此，想要解决的问题是提供一种能够省略喂纱筒管准备作业前后的各卷绕装置的自动运转开关的切换作业的自动络纱机。本技术想要解决的问题如上，下面说明用来解决该问题的手段。本技术为具备从喂纱筒管卷绕纱线形成卷装的多个卷绕装置、和控制上述多个卷绕装置的动作的机体控制主体；上述卷绕装置具备切换卷绕作业的执行或停止的自动运转开关；上述机体控制主体具备不管多个卷绕装置的自动运转开关的切换状态如何都向使喂纱筒管的准备作业变成能够执行的状态的喂纱筒管准备模式转变的控制部，以及使上述控制部执行向喂纱筒管准备模式的转变的准备开关的自动络纱机。并且，本技术为上述喂纱筒管准备模式为构成上述多个卷绕装置的各装置中使喂纱筒管的准备作业所需要的装置动作、使喂纱筒管的准备作业不需要的装置停止的模式的自动络纱机。并且，本技术为具备给上述多个卷绕装置提供负压的负压供给装置；上述负压供给装置在上述喂纱筒管准备模式下以比各卷绕装置能够执行卷绕动作的驱动力低的驱动力运转、提供负压的给上述多个卷绕装置提供负压的负压供给装置；上述负压供给装置在上述喂纱筒管准备模式下以比各卷绕装置能够执行卷绕动作的驱动力低的驱动力运 转，提供负压的自动络纱机。并且，本技术为上述机体控制主体具备使各装置启动的启动开关、和使各装置停止的停止开关；上述控制部使上述启动开关和/或上述停止开关作为向上述喂纱筒管准备模式转变的上述准备开关而动作的自动络纱机。并且，本技术为上述机体控制主体具备设定部；上述控制部根据上述设定部的设定将上述启动开关或上述停止开关设定为执行上述各装置的从启动状态或停止状态向上述喂纱筒管准备模式的转变的上述准备开关的自动络纱机。并且，本技术为上述控制装置具备上述机体控制主体中与上述准备开关分开地另外的使各装置启动的启动开关、使各装置停止的停止开关、使各装置作为在上述喂纱筒管准备模式下动作的操作部的准备开关的自动络纱机。并且，本技术为上述机体控制主体具备设定部；上述控制部根据上述设定部的设定来设定利用上述准备开关的上述各装置的从运转状态或停止状态向上述喂纱筒管准备模式转变的许可的自动络纱机。并且，本技术为具备从喂纱筒管卷绕纱线而形成卷装的多个卷绕装置、控制上述多个卷绕装置的动作的机体控制主体、以及给上述多个卷绕装置提供规定负压的负压供给装置；上述卷绕装置具备纡库式筒管供给装置，以及切换卷绕作业的执行或停止的自动运转开关；上述机体控制主体具备使各装置启动的启动开关、使各装置停止的停止开关、以及不管多个卷绕装置的自动运转开关的切换状态如何都执行使喂纱筒管的准备作业变成能够执行的状态的喂纱筒管准备模式的控制部；上述控制部根据上述启动开关和/或上述停止开关的操作，向上述喂纱筒管准备模式转变；上述筒管供给装置具备收容多个喂纱筒管、给喂纱筒管保持位置提供喂纱筒管的喂纱筒管收容装置，以及利用从上述负压供给装置提供的负压吸入喂纱筒管的纱端的纱端吸引口 ；上述控制部在喂纱筒管准备模式下使各卷绕装置的卷绕动作停止，使上述负压供给装置动作的自动络纱机。并且，本技术为通过使上述负压供给装置以比各卷绕装置能够执行卷绕动作的驱动力低的驱动力运转来限制负压的提供的自动络纱机。并且，本技术为具备从喂纱筒管卷绕纱线形成卷装的多个卷绕装置，托盘式筒管供给装置，切换卷绕作业的执行或停止的自动运转开关，控制上述多个卷绕装置的动作的机体控制主体，给上述多个卷绕装置提供规定负压的负压供给装置，以及利用负压力拉出喂纱筒管的纱端、准备成上述卷绕装置能够接收上述纱端的状态的纱端拉出装置；上述卷绕装置具备切换卷绕作业的执行或停止的自动运转开关；上述机体控制主体具备使各装置启动的启动开关，使各装置停止的停止开关，以及不管多个卷绕装置的自动运转开关的切换状态如何都执行使喂纱筒管的准备作业变成能够执行的状态的喂纱筒管准备模式的控制部；上述控制部根据上述启动开关和/或上述停止开关的操作向上述喂纱筒管准备模式转变，在上述喂纱筒管准备模式下使上述筒管供给装置、负压供给装置和纱端拉出装置动作的自动络纱机。并且，本技术为上述控制部在上述喂纱筒管准备模式下使上述负压供给装置以比各卷绕装置能够执行卷绕动作的驱动力低的驱动力运转，提供负压的自动络纱机。并且，本技术为具备用来搬送喂纱筒管并提供给各卷绕装置的筒管搬送装置；上述控制部在上述喂纱筒管准备模式下驱动上述筒管搬送装置的自动络纱机。作为本技术的效果，具有以下所述效果。本技术能够省略喂纱筒管准备作业前后的各卷绕装置的运转/停止开关的切换作业。本技术由于在喂纱筒管准备模式下仅使喂纱筒管准备作业所必要的装置动作，因此能够防止喂纱筒管准备作业所不必要的装置的动作引起的徒劳的电力消耗、以及驱动机构的寿命降低。本技术在喂纱筒管准备模式下通过产生必要最小限度的负压，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.04.12 JP 088488/20111.一种自动络纱机，其特征在于具备从喂纱筒管卷绕纱线形成卷装的多个卷绕装置、和控制上述多个卷绕装置的动作的机体控制主体；上述卷绕装置具备切换卷绕作业的执行或停止的自动运转开关；上述机体控制主体具备不管多个卷绕装置的自动运转开关的切换状态如何都向使喂纱筒管的准备作业变成能够执行的状态的喂纱筒管准备模式转变的控制部，以及使上述控制部执行向喂纱筒管准备模式的转变的准备开关。2.如权利要求I所述的自动络纱机，其特征在于上述喂纱筒管准备模式为构成上述多个卷绕装置的各装置中使喂纱筒管的准备作业所需要的装置动作、使喂纱筒管的准备作业不需要的装置停止的模式。3.如权利要求I或2所述的自动络纱机，其特征在于具备给上述多个卷绕装置提供负压的负压供给装置；上述负压供给装置在上述喂纱筒管准备模式下，以比各卷绕装置能够执行卷绕动作的驱动力低的驱动力被运转，提供负压。4.如权利要求3所述的自动络纱机，其特征在于上述机体控制主体具备使各装置启动的启动开关、和使各装置停止的停止开关；上述控制部使上述启动开关和/或上述停止 开关作为向上述喂纱筒管准备模式转变的上述准备开关而动作。5.如权利要求4所述的自动络纱机，其特征在于上述机体控制主体具备设定部；上述控制部根据上述设定部的设定将上述启动开关或上述停止开关设定为执行上述各装置的从启动状态或停止状态向上述喂纱筒管准备模式的转变的上述准备开关。6.如权利要求3所述的自动络纱机，其特征在于上述机体控制主体除上述准备开关夕卜，另外具备使各装置启动的启动开关和使各装置停止的停止开关。7.如权利要求6所述的自动络纱机，其特征在于上述机体控制主体具备设定部；上述控制部根据上述设定部的设定来设定利用上述准备开关的上述各装置的从运转状态或停止状态向上述喂纱筒管准备模式转变的许可。8.一种自动络纱机，其特征在于具备从喂纱筒管卷绕纱线而形成卷装的多个卷绕装置、控制上述多个卷绕装置的动作的机体控制主体、以及给上述多个卷绕装置提供规定负压的负压供给装...

【专利技术属性】
技术研发人员：川元谦治，
申请(专利权)人：村田机械株式会社，
类型：实用新型
国别省市：