制冷剂侧冷热换向的满液式水源热泵机组制造技术

本发明专利技术涉及制冷剂侧冷热换向的满液式水源热泵机组，属于水源热泵技术领域，该机组包括：压缩机，使用侧换热器，污水侧换热器，节流阀，过滤器，油分离器，多个阀门；压缩机的出口和油分离器进口连接，油分离器出口和使用侧换热器顶部第一开口连接，同时和污水侧换热器顶部第一开口连接；压缩机的进口和使用侧换热器顶部第二开口相连，同时和污水侧换热器顶部第二开口相连接；使用侧换热器底部第一路开口和过滤器的入口端连接，过滤器的出口端连接节流阀的进口；使用侧换热器底部第二路开口和节流阀的出口相连；污水侧换热器的底部第一路开口和过滤器的进口相连接，第二路开口通过阀门和节流阀的出口相连。该机组简化机房管路、便于运行维护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水源热泵
，特别涉及适用于蒸汽压缩式满液式水源热泵机组。
技术介绍
传统满液式水源热泵机组在制冷系统构成上同满液式冷水机组。如图1所示该机 组以压缩机11、满液式蒸发器15、水冷冷凝器12和节流阀14为主要部件，再配以阀门17 和过滤器13构成完整的系统；其连接关系为压缩机11的出口连接一个阀门17，然后和水 冷冷凝器12的进口相接，水冷冷凝器12的出口连接一个阀门17，然后再连接过滤器13和 节流阀14，最后通过一个阀门17和满液式蒸发器15的进口连接，满液式蒸发器15的出口 连接一个阀门17再和压缩机11的进口相连接。喷射泵16有两个进口一个出口，一个进口 连接一个阀门17，再连接一个过滤器13，然后再连接一个阀门17，最后和水冷冷凝器相连， 另一个进口连接一个阀门，然后和满液式蒸发器15相连。具体的工作流程为压缩机11排气后到水冷冷凝器12，冷凝后的液体进入过滤器 13，节流阀14后进入满液式蒸发器15，蒸发后再进入压缩机11中，每个配件之间均配以阀 门17作为检修阀。机组回油管路经过水冷冷凝器12上的高压液体进入喷射泵16从满液 式蒸发器15中部抽取含油液体进入压缩机11的吸气管路中，再回到压缩机中。机组运行时制冷剂的流向是固定不变的，蒸发器用来制取冷水、冷凝器用来制取 热水。当使用侧需要冷水时接蒸发器，冷热源接其冷凝器；当使用侧需要热水时接冷凝器， 冷热源接其蒸发器。因此，使用侧、冷热源侧均需要设置切换的阀门和管路，导致水系统管 路复杂，操作繁琐，机房需要的空间较大。当冷热源为有腐蚀性的介质时，蒸发器和冷凝器 都需做成防腐结构，导致机组的成本大幅度增加。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在为克服已有技术的不足之处，提出一种制冷剂侧冷热换向的满 液式水源热泵机组，可降低系统工程造价、简化机房管路、便于系统日常运行维护。本专利技术提出的制冷剂侧冷热换向的满液式水源热泵机组，其特征在于，该机组包 括压缩机，使用侧换热器，污水侧换热器，节流阀，过滤器，油分离器，多个阀门；其连接关 系为压缩机的出口和油分离器进口连接，油分离器出口通过阀门和使用侧换热器顶部第 一开口(221)连接，同时油分离器出口通过阀门和污水侧换热器顶部第一开口(231)连接； 压缩机的进口通过阀门和使用侧换热器顶部第二开口(222)相连，同时通过阀门和污水侧 换热器顶部第二开口(232)相连接；使用侧换热器底部有两路开口，第一路开口(224)通过 阀门和过滤器的入口端连接，过滤器的出口端连接节流阀的进口 ；使用侧换热器底部第二 路开口(223)通过阀门和节流阀的出口相连；污水侧换热器的底部有两路开口，第一路开 口(233)通过阀门和过滤器的进口相连接，第二路开口(234)通过阀门和节流阀的出口相 连。所述机组还设有两路回油管路(27、28)、高压回油管路，以及回路中的第二、第三 过滤器(272、292)和喷射泵；其中，喷射泵出口连接在压缩机进口管路上，喷射泵的第一 路进口(302)通过阀门依次连接的第三过滤器(292)和油分离器的油路出口组成高压管 路；喷射泵的第二路进口(303)通过阀门、电磁阀、连接第二过滤器(272)至使用侧换热器 侧部出口组成第一回油管路；喷射泵的第二路进口依次通过阀门、电磁阀连接第三过滤器 (282)和在污水侧换热器的侧部出口组成第二回油管路。本专利技术具有十分显著地进步和实质性特点本专利技术机组采用的压缩机为螺杆式或离心式制冷压缩机，热源水包括但不局限于 地表水(江、河、湖、海水)、地下水、土壤源、污水、工业余(废)热，通过本热泵机组制冷剂 侧进行冷热换向分别可以实现制冷、制热、提供卫生热水等功能。通过制冷剂管路阀门手动或者自动切换，实现了热泵机组的制冷、制热转换，无需 水侧切换；使用侧水(空调水、工艺冷却和加热用水等)只流过使用侧换热器(制冷时为冷 水、制热时为热水)，热源水只流过冷热源侧换热器(制冷时作为冷却水，制热时作为热源 水)，不会使使用侧水和热源水混合，从而杜绝了两个系统的水互相污染、混合，从而使整个 机组的效率提高。同时机房无需设置转换阀门和管路，使水系统简洁，彻底杜绝了传统阀门 转换系统漏水、使用侧水系统与冷热源水系统因短路而能力大损现象，同时还减少了两个 水系统的压力损失。当热源水为有腐蚀性介质时，只需将冷热源侧换热器做成防腐结构即可，使用侧 换热器不必考虑防腐，仍采用普通换热管(紫铜管等)即可，从而使机组造价大幅度下降， 运行效率也可以更高。应用此机组可大幅度简化水源热泵机房管路系统，降低工程造价，减少操作维护 工作量，是一项节能与节省造价的高新技术产品。二是当以海水、污水等带腐蚀性流体为冷热源时，只需将机组的冷热源侧换热器 做成耐腐蚀的。附图说明图1为普通满液式水源热泵机组结构及工作流程图。图2为本专利技术的制冷剂侧冷热换向的满液式水源热泵机组实施例结构及工作流 程图。具体实施例方式本专利技术的制冷剂侧冷热换向的满液式水源热泵机组结合附图及实施例详细说明 如下本专利技术的制冷剂侧冷热换向的满液式水源热泵机组结构如图2所示，该机组包 括压缩机21，使用侧换热器22，污水侧换热器23，节流阀24，过滤器25，油分离器26，多个 阀门(211-218)；其连接关系为压缩机21的出口和油分离器26进口 262连接，油分离器 26出口 261通过阀门212和使用侧换热器22顶部开口 221连接，同时油分离器26出口 261 通过阀门214和污水侧换热器23顶部开口 231连接；压缩机21的进口通过阀门211和使 用侧换热器22顶部开口 222相连，同时通过阀门213和污水侧换热器23顶部开口 232相连权利要求一种制冷剂侧冷热换向的满液式水源热泵机组，其特征在于，该机组包括压缩机，使用侧换热器，污水侧换热器，节流阀，过滤器，油分离器，多个阀门；其连接关系为压缩机的出口和油分离器进口连接，油分离器出口通过阀门和使用侧换热器顶部第一开口(221)连接，同时油分离器出口通过阀门和污水侧换热器顶部第一开口(231)连接；压缩机的进口通过阀门和使用侧换热器顶部第二开口(222)相连，同时通过阀门和污水侧换热器顶部第二开口(232)相连接；使用侧换热器底部有两路开口，第一路开口(224)通过阀门和过滤器的入口端连接，过滤器的出口端连接节流阀的进口；使用侧换热器底部第二路开口(223)通过阀门和节流阀的出口相连；污水侧换热器的底部有两路开口，第一路开口(233)通过阀门和过滤器的进口相连接，第二路开口(234)通过阀门和节流阀的出口相连。2.如权利要求1所述机组，其特征在于，所述机组还设有两路回油管路(27、28)、高压 回油管路，以及回路中的第二、第三过滤器(272、292)和喷射泵；其中，喷射泵出口连接在 压缩机进口管路上，喷射泵的第一路进口(302)通过阀门依次连接的第三过滤器(292)和 油分离器的油路出口组成高压管路；喷射泵的第二路进口(303)通过阀门、电磁阀、连接第 二过滤器(272)至使用侧换热器侧部出口组成第一回油管路；喷射泵的第二路进口依次通 过阀门、电磁阀连接第三过滤器(282)和在污水侧换热器的侧部出口组成第二回油管路。全文摘要本专利技术涉及制冷剂侧冷热换向的满液式水源热泵机组，属于水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冷剂侧冷热换向的满液式水源热泵机组，其特征在于，该机组包括：压缩机，使用侧换热器，污水侧换热器，节流阀，过滤器，油分离器，多个阀门；其连接关系为：压缩机的出口和油分离器进口连接，油分离器出口通过阀门和使用侧换热器顶部第一开口（２２１）连接，同时油分离器出口通过阀门和污水侧换热器顶部第一开口（２３１）连接；压缩机的进口通过阀门和使用侧换热器顶部第二开口（２２２）相连，同时通过阀门和污水侧换热器顶部第二开口（２３２）相连接；使用侧换热器底部有两路开口，第一路开口（２２４）通过阀门和过滤器的入口端连接，过滤器的出口端连接节流阀的进口；使用侧换热器底部第二路开口（２２３）通过阀门和节流阀的出口相连；污水侧换热器的底部有两路开口，第一路开口（２３３）通过阀门和过滤器的进口相连接，第二路开口（２３４）通过阀门和节流阀的出口相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，刘亚兵，
申请(专利权)人：北京中科华誉能源技术发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]