一种喷淋式螺杆冷水/热泵机组制造技术

本实用新型专利技术公开一种喷淋式螺杆冷水/热泵机组，包括螺杆压缩机、带内置油分冷凝器、气液分离桶和喷淋式蒸发器，还包括吸气系统和回油系统，所述吸气系统包括吸气管路；所述回油系统包括蒸发器回油管路和冷凝器回油管路。本实用新型专利技术采用带气液分离器桶的喷淋式蒸发器，使得供入分配器内的制冷剂为纯液态制冷剂，确保制冷剂分配均匀，使喷淋式蒸发器内换热管的有效换热面积大大提高，从而大大提高换热效率，由于蒸发换热较充分，喷淋式蒸发器内的存液面较低、制冷剂存液量少，使其较满液式蒸发器的回油更安全可靠，不仅充分发挥换热器面积，同时使螺杆压缩机运行更安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制冷领域，具体是一种喷淋式螺杆冷水/热泵机组。
技术介绍
目前，在制冷、空调领域，大型中央空调场合所使用的制冷主机普遍采用干式或满液式螺杆冷水/热泵机组，采用干式壳管式蒸发器及螺杆式压缩机的冷水机组称为干式螺杆冷水机组，如果用于制热场合如水/地源热泵，则称为干式螺杆热泵机组；如果机组采用满液式蒸发器则称为满液式螺杆冷水/热泵机组。由于干式蒸发器相对于满液式蒸发器有着较低的成本，而且采用干式蒸发器的制冷机组结构简洁、控制简单，所以干式蒸发器得到广泛的使用。但随着社会对节能环保要求的越来越高，如何提升制冷主机的能效比则变得尤为重要，而蒸发器的换热效率如何直接决定着制冷主机的能效比，但干式蒸发器自身的一些特点导致其传热效率的提升受到限制，致使在很多对能效比有较高要求的场合无法采用干式螺杆冷水/热泵机组，变而采用满液式螺杆冷水/热泵机组。但采用满液式机组回油系统及控制较为复杂，而且较干式机组制冷剂充注量大大增加。虽然满液式机组运行效率较传统干式机组要高，但其存在故障率高、成本高、制冷剂充注量大等问题。现在又出现一种喷淋式螺杆冷水/热泵机组，采用喷淋式蒸发器，区别于满液式的下部供液，喷淋式蒸发器一般采用内置式分液器将制冷剂液体从蒸发器壳体内上部向下滴淋到换热管上，制冷剂液体与管内的载冷剂不断进行换热，管外液态制冷剂不断蒸发成气态制冷剂，分液器又不断将液体制冷剂补充到换热管上，使换热管表面始终有一膜状层，使用喷淋式蒸发器的制冷系统制冷剂充注量大大减少，至少比满液式系统节约30%的制冷剂，能效比与满液式机组相当。如果要保证喷淋式蒸发器的传热效率，其中一个必须要重视的技术细节就是要合理设计内置式分液器，保证分液的均匀是发挥蒸发器整体效率的关键，但往往分液器由于设计、加工工艺及机组安装的水平度等问题，导致其分液很难做到十分均匀，而且即使这些问题都解决了，由于液体制冷剂经过节流机构会产生一部分的闪蒸气体，实际进入到分液器内部的制冷剂是气液混合状态，气液混合状态下的分配就更难做到均匀了，特别是在机组负荷波动导致的加减载过程或运行工况发生变化时其分配效果更加不理想，从而导致整个制冷系统的运行效率大大折扣。如何提高喷淋式螺杆冷水/热泵机组的效率是当前摆在技术人员面前的一个技术难题。
技术实现思路
专利技术目的：本技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种运行效率高、回油安全的喷淋式螺杆冷水/热泵机组。技术方案：本技术所述喷淋式螺杆冷水/热泵机组，包括螺杆压缩机、带内置油分冷凝器、气液分离桶和喷淋式蒸发器，所述螺杆压缩机的排气口通过排气管路与所述带内置油分冷凝器的进气口连通，所述带内置油分冷凝器的出液口通过供液管路与所述气液分离桶的进口连通，所述气液分离桶的液体出口通过连接管路与所述喷淋式蒸发器的进液口连通；还包括吸气系统和回油系统，所述吸气系统包括吸气管路，所述吸气管路的第一管路第一进口与所述喷淋式蒸发器的出气口连接，第二进口与设置在所述气液分离桶顶部的气体出口连接，所述吸气管路的出口与所述螺杆压缩机的进气口连接；所述回油系统包括蒸发器回油管路和冷凝器回油管路，所述蒸发器回油管路的进口与所述喷淋式蒸发器的出油口连接，出口通过第一回油阀与所述吸气管路连通，所述蒸发器回油管路上还设置有引射器，所述引射器为文丘里管装置，其第一进口和出口分别与所述蒸发器回油管路连接，第二进口通过引射管路与设置在所述带内置油分冷凝器上的引射气体阀连接；所述冷凝器回油管路的进口与所述带内置油分冷凝器的分离器出油阀连接，出口通过第二回油阀与所述吸气管路连通，所述冷凝器回油管路上还设置有回油电磁阀。本技术的具体工作原理为，螺杆压缩机压缩的高压高温的气体制冷剂由排气管路被排进带内置油分冷凝器内，经过带内置油分冷凝器内的内置油分离器将大部分的冷冻油分离出来，含有少量冷冻油的气体制冷剂进入到冷凝器换热管布置区域，并与冷凝器换热管内流过的冷却介质换热，气态制冷剂放热、冷凝成液态制冷剂，液态制冷剂从带内置油分冷凝器的出液口流出后，经供液管路进入到气液分离桶内，气液两相的制冷剂在气液分离桶内分离后，液体从气液分离桶下部流出经过连通管路进入到喷淋式蒸发器内的分配器，在第分配器的均匀分配下液体制冷剂被滴淋到蒸发器换热管上，并与蒸发器换热管内流过的载冷介质换热，液态制冷剂吸热、蒸发成气态制冷剂，气态制冷剂从喷淋式蒸发器的出气口流出后通过吸气管路回到螺杆压缩机内，从而完成整个制冷循环。气液分离桶内的气体从气体出口流出也进入吸气管路内，随喷淋式蒸发器内出来的气体一起回到螺杆压缩机内。另外，本技术中具有两路回油系统，分别是蒸发器回油管路和冷凝器回油管路，蒸发器回油管路中设置了引射器，引射器利用带内置油分冷凝器内的高压气体将喷淋式蒸发器中低压状态的液态制冷剂和油引射到吸气管路中；冷凝器回油管路上设置了回油电磁阀，当螺杆压缩机内油压较低时会触及油位开关动作，控制信号会指令回油电磁阀打开，此时带内置油分冷凝器内的内置油分离器中的油会在高低压差的作用下通过冷凝器回油管路被输送到吸气管路内，然后再回到螺杆压缩机内。本技术进一步优选地技术方案为，所述蒸发器回油管路上还设置有第一油过滤器和第一回油视镜，所述冷凝器回油管路上设置有第二油过滤器和第二回油视镜。优选地，所述排气管路上设置有排气温度传感器、排气压力传感器、第一监测针阀和第一检修角阀。优选地，所述吸气管路上设置有吸气温度传感器、吸气压力传感器、第二监测针阀和第二检修角阀。优选地，所述供液管路上设置有第一截止阀、干燥器、电子膨胀阀，所述第一截止阀、干燥器、电子膨胀阀通过所述供液管路首尾连接，其中，所述第一截止阀的进口与所述带内置油分冷凝器的出液口连接；所述供液管路上还设置有第二截止阀，所述电子膨胀阀的前后管路上分别设置有旁通管路，两旁通管路分别与所述第二截止阀的进、出口连接。液态制冷剂从带内置油分冷凝器的出液口流出后，经第一截止阀、干燥过滤器过滤后通过供液管路到达电子膨胀阀的入口，经过电子膨胀阀的节流降压作用变为低压状态的带有少量气体的液态制冷剂，进入到气液分离桶内，电子膨胀阀通过开度的调节来控制向气液分离桶内里的供液量，电子膨胀阀开度的控制来源于液位计组件的信号，也可通过吸气管路设置的吸气温度传感器、吸气压力传感器以及排气管路上设置的排气温度传感器、排气压力传感器所采集到的数据进行过热度运算，间接通过吸气过热度或排气过热度来控制电子膨胀阀的开度。优选地，所述第一截止阀、干燥器、电子膨胀阀的后一段供液管路上还分别设置有第三监测针阀、第四监测针阀和第五监测针阀，用于机组维护检修时连接压力表监测各部件前后压力，和充、放制冷剂。优选地，所述螺杆压缩机内还设置有油压差开关，所述油压差开关的两端分别通过油压管路与所述螺杆压缩机的高压侦测口和油压侦测口连接，用于监测所述螺杆压缩机的油过滤器两端的压差。优选地，所述喷淋式蒸发器的出油口位于所述喷淋式蒸发器的壳体底部，并伸入所述壳体内，与所述壳体的垂直中心线呈15°夹角。优选地，所述喷淋式蒸发器的壳体上还设置有第一蒸发器视镜和第二蒸发器视镜，所述壳体的外部还设置有液位计组件。优选地，所述气液分离桶的气体出口通过导气管与所述吸气管路的第二进口连接，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷淋式螺杆冷水/热泵机组，包括螺杆压缩机、带内置油分冷凝器、气液分离桶和喷淋式蒸发器，所述螺杆压缩机的排气口通过排气管路与所述带内置油分冷凝器的进气口连通，所述带内置油分冷凝器的出液口通过供液管路与所述气液分离桶的进口连通，所述气液分离桶的液体出口通过连接管路与所述喷淋式蒸发器的进液口连通；其特征在于：还包括吸气系统和回油系统，所述吸气系统包括吸气管路，所述吸气管路的第一管路第一进口与所述喷淋式蒸发器的出气口连接，第二进口与设置在所述气液分离桶顶部的气体出口连接，所述吸气管路的出口与所述螺杆压缩机的进气口连接；所述回油系统包括蒸发器回油管路和冷凝器回油管路，所述蒸发器回油管路的进口与所述喷淋式蒸发器的出油口连接，出口通过第一回油阀与所述吸气管路连通，所述蒸发器回油管路上还设置有引射器，所述引射器为文丘里管装置，其第一进口和出口分别与所述蒸发器回油管路连接，第二进口通过引射管路与设置在所述带内置油分冷凝器上的引射气体阀连接；所述冷凝器回油管路的进口与所述带内置油分冷凝器的分离器出油阀连接，出口通过第二回油阀与所述吸气管路连通，所述冷凝器回油管路上还设置有回油电磁阀。

【技术特征摘要】
1.一种喷淋式螺杆冷水/热泵机组，包括螺杆压缩机、带内置油分冷凝器、气液分离桶和喷淋式蒸发器，所述螺杆压缩机的排气口通过排气管路与所述带内置油分冷凝器的进气口连通，所述带内置油分冷凝器的出液口通过供液管路与所述气液分离桶的进口连通，所述气液分离桶的液体出口通过连接管路与所述喷淋式蒸发器的进液口连通；其特征在于：还包括吸气系统和回油系统，所述吸气系统包括吸气管路，所述吸气管路的第一管路第一进口与所述喷淋式蒸发器的出气口连接，第二进口与设置在所述气液分离桶顶部的气体出口连接，所述吸气管路的出口与所述螺杆压缩机的进气口连接；所述回油系统包括蒸发器回油管路和冷凝器回油管路，所述蒸发器回油管路的进口与所述喷淋式蒸发器的出油口连接，出口通过第一回油阀与所述吸气管路连通，所述蒸发器回油管路上还设置有引射器，所述引射器为文丘里管装置，其第一进口和出口分别与所述蒸发器回油管路连接，第二进口通过引射管路与设置在所述带内置油分冷凝器上的引射气体阀连接；所述冷凝器回油管路的进口与所述带内置油分冷凝器的分离器出油阀连接，出口通过第二回油阀与所述吸气管路连通，所述冷凝器回油管路上还设置有回油电磁阀。2.根据权利要求1所述的喷淋式螺杆冷水/热泵机组，其特征在于：所述蒸发器回油管路上还设置有第一油过滤器和第一回油视镜，所述冷凝器回油管路上设置有第二油过滤器和第二回油视镜。3.根据权利要求1所述的喷淋式螺杆冷水/热泵机组，其特征在于：所述排气管路上设置有排气温度传感器、排气压力传感器、第一监测针阀和第一检修角阀。4.根据权利要求1所述的喷淋式螺杆冷水/热泵机组，其特征在于：所述吸气管路上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪峰，
申请(专利权)人：江西浩金欧博空调制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36