污水处理厂污泥干化装置制造方法及图纸

一种污水处理厂污泥干化装置，混合器输出端与干燥器输入端连接，干燥器输出端与分离器输入端连接，分离器的上出口与热能回收器连接，下出口与筛分器的输入端连接，筛分器的回流污泥出口与粉碎机连接，粉碎机输出端与混合器的回流口连接；换热器与水源热泵机组通过介质水送水管道和介质水回水管道连通，水源热泵机组通过末端与干燥器连接。本发明专利技术的优点是：利用污水厂污水热源泵为污泥干化提供热源，无需外加热能，减少能源的消耗，降低尾气处理量，节省投资与运行费用，运行管理简单。就地取能，实现废物利用，循环经济，节能50%，省去干化系统烧煤、用电，从而节能降耗，减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】
污水处理厂污泥干化装置
本专利技术属于污泥处理，特别涉及一种污水处理厂污泥干化装置。
技术介绍
污泥干化处理可使污泥减容，体积可减少，最终形成颗粒或粉状产品，且污泥干化处理后，无臭味，无病原体，没有污染。现有的污泥干化处理技术已日趋成熟，逐步受到国家的重视，被开始推广应用。但是污泥干化需要大量的能源消耗，且尾气处理量大。随着水源热泵技术的推广应用，污水源热泵技术也开始发展，污水源热泵可利用城市污水再生能源，实现循环经济。如何将两者更好地结合，实现污水处理厂污泥干化是本专利技术需要解决的核心问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的缺陷，提供一种污水处理厂污泥干化装置，其特征在于：它包括混合器、干燥器、分离器、换热器、水源热泵机组，所述混合器输出端与干燥器输入端连接，混合器底部设有进料口和回流口，干燥器输出端与分离器输入端连接，分离器设置有上出口和下出口，分离器的上出口与热能回收器连接，下出口与筛分器的输入端连接，筛分器设置回流污泥出口和干污泥出口筛分器的回流污泥出口与粉碎机连接，粉碎机输出端与混合器的回流口连接；换热器与水源热泵机组通过介质水送水管道和介质水回水管道连通，水源热泵机组通过末端与干燥器连接。本专利技术的优点和有益效果是：1、利用污水厂污水热源泵为污泥干化提供热源，无需外加热能，减少能源的消耗，降低尾气处理量，节省投资与运行费用，运行管理简单。2.就地取能，实现废物利用，循环经济，节能50%，省去干化系统烧煤、用电，从而节能降耗，减少环境污染。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。其中：1-混合器，2-干燥器，3-分离器，4-换热器，5-水源热泵机组，6-热能回收器，7-筛分器，8-粉碎机。具体实施方式实施例：一种污水处理厂污泥干化装置，它包括混合器1、干燥器2、分离器3、换热器4、水源热泵机组5，所述混合器1输出端与干燥器2输入端连接，混合器1底部设有进料口和回流口，干燥器2输出端与分离器3输入端连接，分离器3设置有上出口和下出口，分离器3的上出口与热能回收器6连接，下出口与筛分器7的输入端连接，筛分器7设置回流污泥出口和干污泥出口，筛分器7的回流污泥出口与粉碎机8连接，粉碎机8输出端与混合器1的回流口连接；换热器4与水源热泵机组5通过介质水送水管道和介质水回水管道连通，水源热泵机组5通过末端与干燥器2连接。通过污水泵将污水厂的污水抽取到换热器的污水通道入口，污水再由换热器的污水通道出口排放到污水池中，换热器排出的介质水输送到水源热泵机组，换热后再由介质水回水管道进入换热器，水源热泵机组的末端与干燥器连接，为干燥器提供热源。混合污泥进入干燥器，与水源热泵机组提供的热源接触混合集中加热，烘干后的污泥卷入分离器中，分离器中排出的干污泥送入筛分器，细小的干燥污泥送入混合器中再循环。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污水处理厂污泥干化装置，其特征在于：它包括混合器、干燥器、分离器、换热器、水源热泵机组，所述混合器输出端与干燥器输入端连接，混合器底部设有进料口和回流口，干燥器输出端与分离器输入端连接，分离器设置有上出口和下出口，分离器的上出口与热能回收器连接，下出口与筛分器的输入端连接，筛分器设置回流污泥出口和干污泥出口筛分器的回流污泥出口与粉碎机连接，粉碎机输出端与混合器的回流口连接；换热器与水源热泵机组通过介质水送水管道和介质水回水管道连通，水源热泵机组通过末端与干燥器连接。

【技术特征摘要】
1.一种污水处理厂污泥干化装置，其特征在于：它包括混合器、干燥器、分离器、换热器、水源热泵机组，所述混合器输出端与干燥器输入端连接，混合器底部设有进料口和回流口，干燥器输出端与分离器输入端连接，分离器设置有上出口和下出口，分离器的上出口与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜金山，朱玉，
申请(专利权)人：天津清华德人环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12