人工湿地填料反冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了人工湿地填料反冲洗装置，包括外壳、水管、喷头、过滤板和填料仓，所述过滤板通过两组调节结构与外壳连接，所述调节结构包括设置在外壳两侧表面上的两组转动槽、贯穿转动槽中部的转杆、设置在转杆外侧末端上的转把、设置在转把内侧末端上的第一锥形齿轮、与第一锥形齿轮相互啮合的第二锥形齿轮、啮合在螺纹杆表面上的滑块和设置在滑块内侧表面上的固定件；通过设置的调节结构等，有效避免了高压水柱在过滤板的阻隔下被分散，高压水柱的水压降低，可能无法对填料仓内部的过滤材料进行有效的清洗，需要将过滤板从装置内取出，由于大多是通过螺栓螺母进行固定的，拆除和安装较为繁琐的问题，提高了装置的便捷性。提高了装置的便捷性。提高了装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
人工湿地填料反冲洗装置


[0001]本技术涉及人工湿地
，特别是涉及人工湿地填料反冲洗装置。

技术介绍

[0002]人工湿地是由人工建造和控制运行的与沼泽地类似的地面，将污水、污泥有控制的投配到经人工建造的湿地上，污水与污泥在沿一定方向流动的过程中，主要利用土壤、人工介质、植物、微生物的物理、化学、生物三重协同作用，对污水、污泥进行处理的一种技术，人工湿地内大多会设置有填料仓，且内部设置的过滤材料具有吸附、滞留、过滤、氧化还原、沉淀、微生物分解、转化等作用，一般会使用人工湿地填料反冲洗装置来对填料仓进行清洗，现有的人工湿地填料反冲洗装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在实际使用过程中，现有的人工湿地填料反冲洗装置一般是直接通过水管上设置的喷头喷射出的高压水柱对填料仓进行清洗的，但是由于填料仓的下方大多设置有用于阻挡过滤杂物的过滤板，高压水柱在过滤板的阻隔下被分散，高压水柱的水压降低，可能无法对填料仓内部的过滤材料进行有效的清洗，需要将过滤板从装置内取出，由于大多是通过螺栓螺母进行固定的，拆除和安装较为繁琐，装置的便捷性不强，为此我们提出人工湿地填料反冲洗装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供人工湿地填料反冲洗装置，通过设置的调节结构等，使转把通过转杆带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块移动，使滑块通过固定件带动过滤板调整位置，过滤板从外壳内部取出，避免了高压水柱在过滤板的阻隔下被分散，高压水柱的水压降低，可能无法对填料仓内部的过滤材料进行有效的清洗，需要将过滤板从装置内取出，由于大多是通过螺栓螺母进行固定的，拆除和安装较为繁琐，提高了装置的便捷性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：人工湿地填料反冲洗装置，包括外壳、水管、喷头、过滤板和填料仓，所述外壳内部设置有若干组水管，且水管顶端皆设置有若干组喷头，所述外壳顶端设置有填料仓，且填料仓与喷头之间设置有过滤板，所述过滤板通过两组调节结构与外壳连接，所述调节结构包括设置在外壳两侧表面上的两组转动槽、贯穿转动槽中部的转杆、设置在转杆外侧末端上的转把、设置在转把内侧末端上的第一锥形齿轮、与第一锥形齿轮相互啮合的第二锥形齿轮、贯穿两组第二锥形齿轮中部的螺纹杆、设置在外壳内壁两侧表面上的滑槽、啮合在螺纹杆表面上的滑块和设置在滑块内侧表面上的固定件，两组所述固定件表面皆固定安装有过滤板；
[0006]四组所述转杆内侧末端皆贯穿滑槽外侧表面，且滑槽内部皆转动设置有螺纹杆，所述滑槽内侧表面皆贯穿有固定件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转把表面皆设置有防滑纹路。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块皆设置为矩形，所述滑槽皆设置为与滑块相互配合的矩形槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定件皆设置为圆柱形，所述滑槽内侧表面皆开设有与固定件相互配合的直槽孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述填料仓皆通过两组限位结构与外壳连接，所述限位结构包括开设在外壳内壁两侧顶端的若干组限位槽、插入限位槽内部的限位块、开设在限位块两侧表面上的弹簧槽、设置在弹簧槽内部的弹簧、贯穿弹簧槽外侧表面的插杆和开设在限位槽内壁表面上的插槽，所述插槽内部皆能够出任插杆。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的一端皆设置在插杆内侧表面上，所述弹簧的另一端皆设置在弹簧槽内壁表面上。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述插杆外侧末端皆设置为弧形，所述插槽皆设置为与插杆相互配合的弧形槽。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设置的调节结构等，有效避免了高压水柱在过滤板的阻隔下被分散，高压水柱的水压降低，可能无法对填料仓内部的过滤材料进行有效的清洗，需要将过滤板从装置内取出，由于大多是通过螺栓螺母进行固定的，拆除和安装较为繁琐的问题，通过转动转把，使转把通过转杆带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块移动，使滑块通过固定件带动过滤板调整位置，过滤板从外壳内部取出，清洗完成后反向转动转把即可带动过滤板复位，从而达到对过滤板的位置进行快速调整的目的，提高了装置的便捷性；
[0015]2、通过设置的限位结构等，有效避免了在填料仓在水流的冲刷下在外壳内部发生晃动的问题，通过移动填料仓，使填料仓带动限位块插入限位槽内部，限位块在限位槽的限制下移动至指定位置处后，弹簧推动插杆插入插槽内部，插槽配合插杆对限位块的位置进行固定，填料仓安装完成，从而达到对填料仓的位置进行限位的目的，提高了装置的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术调节结构的局部俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术限位结构的局部俯视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的图2中A处地放大结构示意图；
[0021]图6为本技术的图3中B处地放大结构示意图；
[0022]图7为本技术的图4中C处地放大结构示意图。
[0023]其中：1、外壳；2、水管；3、喷头；4、过滤板；5、填料仓；6、调节结构；61、转动槽；62、转杆；63、转把；64、第一锥形齿轮； 65、第二锥形齿轮；66、螺纹杆；67、滑槽；68、滑块；69、固定件； 7、限位结构；71、限位槽；72、限位块；73、弹簧槽；74、弹簧； 75、插杆；76、插槽。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1－图7，人工湿地填料反冲洗装置，包括外壳1、水管2、喷头3、过滤板4和填料仓5，外壳1内部设置有若干组水管2，且水管2顶端皆设置有若干组喷头3，外壳1顶端设置有填料仓5，且填料仓5与喷头3之间设置有过滤板4，过滤板4通过两组调节结构6与外壳1连接，调节结构6包括设置在外壳1两侧表面上的两组转动槽61、贯穿转动槽61中部的转杆62、设置在转杆62外侧末端上的转把63、设置在转把63内侧末端上的第一锥形齿轮64、与第一锥形齿轮64相互啮合的第二锥形齿轮65、贯穿两组第二锥形齿轮65 中部的螺纹杆66、设置在外壳1内壁两侧表面上的滑槽67、啮合在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.人工湿地填料反冲洗装置，包括外壳(1)、水管(2)、喷头(3)、过滤板(4)和填料仓(5)，所述外壳(1)内部设置有若干组水管(2)，且水管(2)顶端皆设置有若干组喷头(3)，所述外壳(1)顶端设置有填料仓(5)，且填料仓(5)与喷头(3)之间设置有过滤板(4)，其特征在于：所述过滤板(4)通过两组调节结构(6)与外壳(1)连接，所述调节结构(6)包括设置在外壳(1)两侧表面上的两组转动槽(61)、贯穿转动槽(61)中部的转杆(62)、设置在转杆(62)外侧末端上的转把(63)、设置在转把(63)内侧末端上的第一锥形齿轮(64)、与第一锥形齿轮(64)相互啮合的第二锥形齿轮(65)、贯穿两组第二锥形齿轮(65)中部的螺纹杆(66)、设置在外壳(1)内壁两侧表面上的滑槽(67)、啮合在螺纹杆(66)表面上的滑块(68)和设置在滑块(68)内侧表面上的固定件(69)，两组所述固定件(69)表面皆固定安装有过滤板(4)；四组所述转杆(62)内侧末端皆贯穿滑槽(67)外侧表面，且滑槽(67)内部皆转动设置有螺纹杆(66)，所述滑槽(67)内侧表面皆贯穿有固定件(69)。2.根据权利要求1所述的人工湿地填料反冲洗装置，其特征在于：所述转把(63)表面皆设置有防滑纹路。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立夫，石维，
申请(专利权)人：天津清华德人环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：