一种具有除尘结构的金刚石打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40046043 阅读:12 留言:0更新日期:2024-01-16 20:28
本技术公开了一种具有除尘结构的金刚石打磨装置,包括固定座,还包括夹持旋转组件,所述夹持旋转组件包括两根对称设置的第一支撑板和两根对称设置的第二支撑板,两根第一支撑板的连线与两根第二支撑板的连线垂直,所述支撑板上端设置有夹持盘,下端与固定座活动连接,所述夹持盘的中心轴与旋转电机的输出轴连接;本技术夹持旋转组件,可根据打磨进度调整金刚石的状态和夹持金刚石的位置,改变了需要暂停打磨机人工翻转金刚石以及金刚石在外力下移动的现状,提高了金刚石打磨效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金刚石打磨,具体为一种具有除尘结构的金刚石打磨装置


技术介绍

1、用于工艺品、切割刀具的金刚石,在其生产时,需要对其进行打磨处理,以便对其塑性。用于打磨金刚石的设备种类较多,包括专利号为cn218697159u的一项中国专利公开的一种具有除尘效果的金刚石加工打磨机,包括箱体,箱体后内壁上侧固定安装有打磨机构,打磨机构包括回转工作台,回转工作台的后端固定安装有分度转台,位于回转工作台前侧设置有传动齿轮箱,传动齿轮箱有三个侧面通过输出轴分别均固定安装有一个磨盘,传动齿轮箱的上侧固定安装有电机,打磨机构外侧设置有除尘机构。

2、使用上述打磨机打磨金刚石时,将金刚石放置在固定座上,转动的磨盘打磨处理金刚石,在打磨过程中,除尘机构工作使粉尘沉降。因固定座上未设置有固定金刚石和调节金刚石状态的结构,在磨盘打磨金刚石时,极有可能迫使金刚石移动,影响打磨效率。金刚石的某一处打磨完成后,需要停止打磨机工作,工作人员翻转调整金刚石的状态,使未打磨的区域正对金刚石,效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具有除尘结构的金刚石打磨装置,旨在改善现有打磨机对金刚石打磨时,金刚石在磨盘作用下移动,以及需要人工翻转调整金刚石状态,影响打磨效率的问题。

2、本技术是这样实现的:一种具有除尘结构的金刚石打磨装置,包括固定座,还包括夹持旋转组件,夹持旋转组件包括两根对称设置的第一支撑板和两根对称设置的第二支撑板,两根第一支撑板的连线与两根第二支撑板的连线垂直,支撑板上端设置有夹持盘,下端与固定座活动连接,夹持盘的中心轴与旋转电机的输出轴连接,夹持旋转组件还包括上下垂直设置的第一双向螺杆和第二双向螺杆,第一双向螺杆的两端分别螺纹贯穿两根第一支撑板的下端设置,第二双向螺杆的两端分别螺纹贯穿两根第二支撑板的下端设置。

3、优选的,固定座设置为“十”字结构,上侧面对称设置有两条滑动卡槽和两条滑动槽,第一双向螺杆的两端分别伸入两条滑动卡槽内,第二双向螺杆的两端分别伸入两条滑动槽内,双向螺杆的端部与驱动电机连接。

4、优选的,第一支撑板的下端固定连接有滑动卡接板,滑动卡接板位于滑动卡槽内,滑动槽的侧壁上固定连接有卡板,第二支撑板的下端设置有卡槽,且伸入滑动槽内,卡板贯穿卡槽设置。

5、优选的,夹持盘的中心轴侧边设置有制动机构,制动机构包括制动弧板、底板和顶升弹簧,底板固定安装在支撑板上,顶升弹簧下端与底板连接,制动弧板设置在顶升弹簧的上端,下方固定连接有限制杆,限制杆的下端活动贯穿底板设置。

6、优选的,在固定座的下方还设置有调节组件,调节组件包括带动块、第一螺纹杆、第二螺纹杆和两张连接板,第一螺纹杆和第二螺纹杆上下垂直设置,且均螺纹贯穿带动块设置,端部与调节电机的输出轴连接,两张连接板分别设置在第二螺纹杆的两端,且下端与升降机构连接。

7、优选的,固定座的下方对称固定连接有两根凸板,下侧面对称设置有两条卡扣槽,第一螺纹杆的两端通过轴承连接贯穿两根凸板设置。

8、优选的,连接板的上侧面设置有卡扣滑槽,卡扣滑槽的两端均设置为开口,卡扣滑槽处贯穿设置有卡扣滑板,卡扣滑板上设置有两根滑动卡柱,滑动卡柱的上端伸入卡扣槽内。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术设置夹持旋转组件,可根据打磨进度调整金刚石的状态和夹持金刚石的位置,改变了需要暂停打磨机人工翻转金刚石以及金刚石在外力下移动的现状,提高了金刚石打磨效率。

11、2、本技术设置夹持旋转组件和调节组件,实现对金刚石状态和位置的调节,实现对金刚石的全面自动打磨。

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【技术保护点】

1.一种具有除尘结构的金刚石打磨装置,包括固定座(1),其特征在于,还包括夹持旋转组件(3),所述夹持旋转组件(3)包括两根对称设置的第一支撑板(31)和两根对称设置的第二支撑板(32),两根第一支撑板(31)的连线与两根第二支撑板(32)的连线垂直,所述支撑板上端设置有夹持盘(33),下端与固定座(1)活动连接,所述夹持盘(33)的中心轴与旋转电机的输出轴连接,所述夹持旋转组件(3)还包括上下垂直设置的第一双向螺杆(34)和第二双向螺杆(35),所述第一双向螺杆(34)的两端分别螺纹贯穿两根第一支撑板(31)的下端设置,所述第二双向螺杆(35)的两端分别螺纹贯穿两根第二支撑板(32)的下端设置。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的金刚石打磨装置,其特征在于,所述固定座(1)设置为“十”字结构,上侧面对称设置有两条滑动卡槽(15)和两条滑动槽(11),所述第一双向螺杆(34)的两端分别伸入两条滑动卡槽(15)内,所述第二双向螺杆(35)的两端分别伸入两条滑动槽(11)内,双向螺杆的端部与驱动电机连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有除尘结构的金刚石打磨装置,其特征在于,所述第一支撑板(31)的下端固定连接有滑动卡接板,所述滑动卡接板位于滑动卡槽(15)内,所述滑动槽(11)的侧壁上固定连接有卡板(12),所述第二支撑板(32)的下端设置有卡槽,且伸入滑动槽(11)内,所述卡板(12)贯穿卡槽设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的金刚石打磨装置,其特征在于,所述夹持盘(33)的中心轴侧边设置有制动机构(4),所述制动机构(4)包括制动弧板(41)、底板(44)和顶升弹簧(43),所述底板(44)固定安装在支撑板上,所述顶升弹簧(43)下端与底板(44)连接,所述制动弧板(41)设置在顶升弹簧(43)的上端,下方固定连接有限制杆(42),所述限制杆(42)的下端活动贯穿底板(44)设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的金刚石打磨装置,其特征在于,在所述固定座(1)的下方还设置有调节组件(2),所述调节组件(2)包括带动块(21)、第一螺纹杆(22)、第二螺纹杆(23)和两张连接板(24),所述第一螺纹杆(22)和第二螺纹杆(23)上下垂直设置,且均螺纹贯穿带动块(21)设置,端部与调节电机的输出轴连接,两张所述的连接板(24)分别设置在第二螺纹杆(23)的两端,且下端与升降机构连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有除尘结构的金刚石打磨装置,其特征在于,所述固定座(1)的下方对称固定连接有两根凸板(13),下侧面对称设置有两条卡扣槽(14),所述第一螺纹杆(22)的两端通过轴承连接贯穿两根凸板(13)设置。

7.根据权利要求6所述的一种具有除尘结构的金刚石打磨装置,其特征在于,所述连接板(24)的上侧面设置有卡扣滑槽(25),所述卡扣滑槽(25)的两端均设置为开口,所述卡扣滑槽(25)处贯穿设置有卡扣滑板(26),所述卡扣滑板(26)上设置有两根滑动卡柱(27),所述滑动卡柱(27)的上端伸入卡扣槽(14)内。

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【技术特征摘要】

1.一种具有除尘结构的金刚石打磨装置,包括固定座(1),其特征在于,还包括夹持旋转组件(3),所述夹持旋转组件(3)包括两根对称设置的第一支撑板(31)和两根对称设置的第二支撑板(32),两根第一支撑板(31)的连线与两根第二支撑板(32)的连线垂直,所述支撑板上端设置有夹持盘(33),下端与固定座(1)活动连接,所述夹持盘(33)的中心轴与旋转电机的输出轴连接,所述夹持旋转组件(3)还包括上下垂直设置的第一双向螺杆(34)和第二双向螺杆(35),所述第一双向螺杆(34)的两端分别螺纹贯穿两根第一支撑板(31)的下端设置,所述第二双向螺杆(35)的两端分别螺纹贯穿两根第二支撑板(32)的下端设置。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的金刚石打磨装置,其特征在于,所述固定座(1)设置为“十”字结构,上侧面对称设置有两条滑动卡槽(15)和两条滑动槽(11),所述第一双向螺杆(34)的两端分别伸入两条滑动卡槽(15)内,所述第二双向螺杆(35)的两端分别伸入两条滑动槽(11)内,双向螺杆的端部与驱动电机连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有除尘结构的金刚石打磨装置,其特征在于,所述第一支撑板(31)的下端固定连接有滑动卡接板,所述滑动卡接板位于滑动卡槽(15)内,所述滑动槽(11)的侧壁上固定连接有卡板(12),所述第二支撑板(32)的下端设置有卡槽,且伸入滑动槽(11)内,所述卡板(12)贯穿卡槽设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的金刚石打磨装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦丽平夏鹏夏森邢彤
申请(专利权)人:郑州和立超硬工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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