一种金刚石刀具钝化装置制造方法及图纸

技术编号:40715201 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 12:52
本技术公开了一种金刚石刀具钝化装置,包括滑轨,所述滑轨的上方对称固定连接有耳板,所述耳板上设置有多个齿牙槽;还包括调节组件,所述调节组件包括顶盘、支撑调节机构和旋转电机,所述支撑调节机构包括支撑轴、转轴、驱动电机和两个套管,两个所述的套管分别套设在支撑轴的两端,通过连板与顶盘连接,所述支撑轴位于顶盘下方,两端分别活动插入两根耳板内,所述转轴上对称设置有两组螺纹组,两端分别螺纹贯穿两个套管设置,所述驱动电机的输出轴与转轴的端部连接;本技术设置调节组件,根据钝化处理进度调整砂轮的高度和砂轮的倾斜角度,改变了现有砂轮高度无法调节不利于对刀具进行全面处理的现状,提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀具钝化,具体为一种金刚石刀具钝化装置


技术介绍

1、在金刚石刀具生产中,为了延长刀具的使用寿命,通常对金刚石刀具进行钝化处理。

2、用于刀具钝化的处理设备种类较多,包括专利号为cn219075110u的一项中国专利公开的一种金刚石刀具钝化设备,包括防护罩,防护罩内设置有打磨机构,防护罩外侧设置有固定机构,防护罩与固定机构之间连接设置有操作口,打磨机构包括设置在防护罩内部顶面的滑轨,滑轨两侧对称设置有滑杆,滑杆底部水平设置有丝杆,丝杆上设置有丝杆螺母,丝杆螺母底部竖直设置有连接杆,连接杆底部设置有夹板块,夹板块一侧设置有砂轮,砂轮上连接设置有驱动电机,滑轨为圆环型结构,滑杆与滑轨之间连接设置有电动滑块。

3、虽然上述钝化设备能够对金刚石刀具进行加工,但是,因缺乏调整砂轮高度的结构,砂轮只能在某一高度上调整位置,而刀具多为立体结构,且尺寸不一,这就不利于对刀具进行全面的钝化处理,且实用性较低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金刚石刀具钝化装置,旨在改善现有刀具钝化设备的砂轮无法调整高度,不利于对刀具进行全面处理,实用性较低的问题。

2、本技术是这样实现的:一种金刚石刀具钝化装置,包括滑轨,滑轨的上方对称固定连接有耳板,耳板上设置有多个齿牙槽;还包括调节组件,调节组件包括顶盘、支撑调节机构和旋转电机,支撑调节机构包括支撑轴、转轴、驱动电机和两个套管,两个套管分别套设在支撑轴的两端,通过连板与顶盘连接,支撑轴位于顶盘下方,两端分别活动插入两根耳板内,转轴上对称设置有两组螺纹组,两端分别螺纹贯穿两个套管设置,驱动电机的输出轴与转轴的端部连接,旋转电机设置在支撑轴的端部,输出轴固定连接有旋转齿轮,旋转齿轮与耳板啮合连接。

3、优选的,多个齿牙槽均匀分布在同一圆周上,圆心角为180°,且位于耳板的上端。

4、优选的,支撑轴的两端面均设置有圆形槽,圆形槽的侧壁设置有滑孔,滑孔沿着支撑轴的长度方向设置。

5、优选的,转轴贯穿支撑轴设置,具有螺纹组的部分位于圆形槽内,端部与支撑轴的端部齐平,驱动电机安装在支撑轴的端部。

6、优选的,套管内侧通过连接接连接设置有内螺纹管,内螺纹管位于圆形槽内,转轴螺纹贯穿内螺纹管设置。

7、优选的,顶盘和套管上均设置有连接架,连板的两端通过连接轴与连接架连接。

8、优选的,旋转电机的下方固定连接有连接管,连接管内部固定连接有凸板,连接管通过限位螺栓连接套设在支撑轴上,凸板伸入滑孔内。

9、优选的,耳板的侧边固定设置有支撑弧板,在支撑弧板的上方设置有抵压弧板,抵压弧板的内侧壁设置防滑层,两端通过紧固螺栓与支撑弧板的两端连接,支撑轴贯穿支撑弧板和抵压弧板组成的空间。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本技术设置调节组件,根据钝化处理进度调整砂轮的高度和砂轮的倾斜角度,改变了现有砂轮高度无法调节不利于对刀具进行全面处理的现状,提高了该装置的实用性。

12、2、本技术设置抵压弧板,增加滑轨相对支撑轴的阻力,处于倾斜状态的滑轨可相对支撑轴稳定放置,实现制动功能,避免滑轨在重力作用下转动,影响砂轮加工金刚石刀具。

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【技术保护点】

1.一种金刚石刀具钝化装置,包括滑轨(1),其特征在于,所述滑轨(1)的上方对称固定连接有耳板(11),所述耳板(11)上设置有多个齿牙槽(13);还包括调节组件(2),所述调节组件(2)包括顶盘(3)、支撑调节机构(4)和旋转电机(5),所述支撑调节机构(4)包括支撑轴(41)、转轴(43)、驱动电机(46)和两个套管(44),两个所述的套管(44)分别套设在支撑轴(41)的两端,通过连板(31)与顶盘(3)连接,所述支撑轴(41)位于顶盘(3)下方,两端分别活动插入两根耳板(11)内,所述转轴(43)上对称设置有两组螺纹组,两端分别螺纹贯穿两个套管(44)设置,所述驱动电机(46)的输出轴与转轴(43)的端部连接,所述旋转电机(5)设置在支撑轴(41)的端部,输出轴固定连接有旋转齿轮(51),所述旋转齿轮(51)与耳板(11)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石刀具钝化装置,其特征在于,多个所述的齿牙槽(13)均匀分布在同一圆周上,圆心角为180°,且位于耳板(11)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石刀具钝化装置,其特征在于,所述支撑轴(41)的两端面均设置有圆形槽,所述圆形槽的侧壁设置有滑孔(42),所述滑孔(42)沿着支撑轴(41)的长度方向设置。

4.根据权利要求3所述的一种金刚石刀具钝化装置,其特征在于,所述转轴(43)贯穿支撑轴(41)设置,具有螺纹组的部分位于圆形槽内,端部与支撑轴(41)的端部齐平,所述驱动电机(46)安装在支撑轴(41)的端部。

5.根据权利要求4所述的一种金刚石刀具钝化装置,其特征在于,所述套管(44)内侧通过连接接连接设置有内螺纹管(45),所述内螺纹管(45)位于圆形槽内,所述转轴(43)螺纹贯穿内螺纹管(45)设置。

6.根据权利要求5所述的一种金刚石刀具钝化装置,其特征在于,所述顶盘(3)和套管(44)上均设置有连接架,所述连板(31)的两端通过连接轴与连接架连接。

7.根据权利要求6所述的一种金刚石刀具钝化装置,其特征在于,所述旋转电机(5)的下方固定连接有连接管(52),所述连接管(52)内部固定连接有凸板(53),所述连接管(52)通过限位螺栓连接套设在支撑轴(41)上,所述凸板(53)伸入滑孔(42)内。

8.根据权利要求1所述的一种金刚石刀具钝化装置,其特征在于,所述耳板(11)的侧边固定设置有支撑弧板(12),在所述支撑弧板(12)的上方设置有抵压弧板(14),所述抵压弧板(14)的内侧壁设置防滑层(15),两端通过紧固螺栓与支撑弧板(12)的两端连接,所述支撑轴(41)贯穿支撑弧板(12)和抵压弧板(14)组成的空间。

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【技术特征摘要】

1.一种金刚石刀具钝化装置,包括滑轨(1),其特征在于,所述滑轨(1)的上方对称固定连接有耳板(11),所述耳板(11)上设置有多个齿牙槽(13);还包括调节组件(2),所述调节组件(2)包括顶盘(3)、支撑调节机构(4)和旋转电机(5),所述支撑调节机构(4)包括支撑轴(41)、转轴(43)、驱动电机(46)和两个套管(44),两个所述的套管(44)分别套设在支撑轴(41)的两端,通过连板(31)与顶盘(3)连接,所述支撑轴(41)位于顶盘(3)下方,两端分别活动插入两根耳板(11)内,所述转轴(43)上对称设置有两组螺纹组,两端分别螺纹贯穿两个套管(44)设置,所述驱动电机(46)的输出轴与转轴(43)的端部连接,所述旋转电机(5)设置在支撑轴(41)的端部,输出轴固定连接有旋转齿轮(51),所述旋转齿轮(51)与耳板(11)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石刀具钝化装置,其特征在于,多个所述的齿牙槽(13)均匀分布在同一圆周上,圆心角为180°,且位于耳板(11)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石刀具钝化装置,其特征在于,所述支撑轴(41)的两端面均设置有圆形槽,所述圆形槽的侧壁设置有滑孔(42),所述滑孔(42)沿着支撑轴(41)的长度方向设置。

4.根据权利要求3所述的一种金...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦丽平夏鹏邢彤夏森
申请(专利权)人:郑州和立超硬工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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