一种PCD刀具散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加工刀具技术领域，具体涉及一种PCD刀具散热装置，所述PCD刀杆上设有用于将散热模块固定的环形固定架，所述散热模块包括清理喷头和排气管，述环形固定架上还设有用于调节清理喷头喷射角度的电动伸缩杆，所述排气管上设有用于将排气管固定在环形固定架上的第三固定杆，所述排气管底部为进气端，在进气端上设有过滤网，通过喷气管和喷水管既可以单独使用，也可以同时使用，对切削面残留的切屑进行清理，也可以实现对切削面的降温，排气管可以有效的将工作环境内的废气排出，利用振动马达振动过滤网可以避免排气过程中切屑堵塞过滤网造成堵塞，影响排气效果，过滤网可以避免切屑随排气管吸入造成设备上的损害。以避免切屑随排气管吸入造成设备上的损害。以避免切屑随排气管吸入造成设备上的损害。

【技术实现步骤摘要】
一种PCD刀具散热装置


[0001]本技术涉及加工刀具
，具体涉及一种PCD刀具散热装置。

技术介绍

[0002]目前切削加工中主轴高速转动，会产生大量的热量，然而在PCD刀头与加工件接触时，其产生的热量相对比较大，时间久了就容易造成PCD刀具损坏，现有的一些冷却装置对刀本身和刀杆做了一定改动，然而这种改动限定性较大，一旦增加刀槽或其他散热槽，对于刀具或刀杆的损害都是无法改变的，因此需要一种外界附加的冷却装置，既可以实现冷却效果，又能对切削面的杂物进行及时的清理，同时大量使用切削液也会造成一定的环境污染，因此如何减少切削液的使用，避免对外界的污染也成了一个亟需解决的问题，因此需要一种可以根据具体使用过程中不同情况需要，来决定使用冷却液冷却或是其他冷却方式对切削面进行冷却，进而达到尽可能的减少污染的情况下又可以实现对切削面的降温。

技术实现思路

[0003]本技术目的是为解决产品合成；为达到上述目的所采取的技术方案是：一种PCD刀具散热装置,包括PCD刀杆和散热模块，所述PCD刀杆上设有用于将散热模块固定的环形固定架，环形固定架包括两个半圆形固定架，所述两个半圆形固定架一端铰接，另一端设有锁紧螺母；所述散热模块包括清理喷头和排气管，所述清理喷头和排气管在环形固定架上径向对称设置一组，所述清理喷头包括一个喷水管和一个喷气管，所述喷水管和喷气管之间设有固定支架，所述固定支架包括第一固定支架和第二固定支架，所述环形固定架上设有用于固定第一固定支架的第一固定杆，所述第一固定杆一端与第一固定支架铰接，另一端固定在环形固定架上，所述环形固定架上还设有用于调节清理喷头喷射角度的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆两端分别与第二固定支架和环形固定架铰接，所述排气管上设有用于将排气管固定在环形固定架上的第三固定杆，所述排气管底部为进气端，在进气端上设有过滤网，所述过滤网和排气管之间径向对称设有两个振动马达；
[0004]优选方案：所述排气管、喷水管和喷气管轴向方向于PCD刀具轴向方向一致，且所述排气管、喷水管和喷气管出口方向均朝向PCD刀杆前端；
[0005]优选方案：所述第一固定杆和第一固定支架的铰接点轴向方向与PCD刀杆径向方向一致；
[0006]优选方案：所述排气管上还设有缠绕在排气管上的降温水管；
[0007]优选方案：所述过滤网和排气管之间还周设有多个用于辅助固定的弹簧。
[0008]本技术所具有的有益效果为：通过喷气管和喷水管既可以单独使用，也可以同时使用，对切削面残留的切屑进行清理，也可以实现对切削面的降温，利用电动伸缩杆来调节切削角度，可以适应不同长度的刀具的工作状态，方便使用，排气管可以有效的将工作环境内的废气排出，利用振动马达振动过滤网可以避免排气过程中切屑堵塞过滤网造成堵塞，影响排气效果，过滤网可以避免切屑随排气管吸入造成设备上的损害，缠绕在排气管上
的水管可以有效的对排气管进行降温处理。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为图1标记A局部放大图；
[0011]图3为清理喷头结构示意图；
[0012]图4为环形固定架结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术进一步描述。
[0014]如图1所示，一种PCD刀具散热装置,包括PCD刀杆1和散热模块，所述PCD刀杆1上设有用于将散热模块固定的环形固定架2，环形固定架2包括两个半圆形固定架，所述两个半圆形固定架一端铰接，另一端设有锁紧螺母3；所述散热模块包括清理喷头和排气管5，所述清理喷头和排气管5在环形固定架上径向对称设置一组，所述清理喷头包括一个喷水管4和一个喷气管6，所述喷水管4和喷气管6之间设有两个固定支架，所述两个固定支架分别是第一固定支架7和第二固定支架8，所述环形固定架2上设有用于固定第一固定支架7的第一固定杆9，所述第一固定杆9一端与第一固定支架7铰接，另一端固定在环形固定架2上，所述环形固定架2上还设有用于调节清理喷头喷射角度的电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10两端分别与第二固定支架8和环形固定架2铰接，所述排气管5上设有用于将排气管5固定在环形固定架2上的第三固定杆11，所述排气管5底部为进气端12，在进气端12上设有过滤网13，所述过滤网13和排气管5之间径向对称设有两个振动马达14，所述振动马达14紧贴排气管5外壁设置，且在振动马达14上还设有马达护板17。
[0015]所述排气管5、喷水管4和喷气管6轴向方向于PCD刀具轴向方向一致，且所述排气管5进气端12朝向PCD刀杆1前端，喷水管4和喷气管6出口方向均朝向PCD刀杆1前端；
[0016]所述第一固定杆9和第一固定支架7的铰接点轴向方向与PCD刀杆1径向方向一致；
[0017]所述排气管5上还设有缠绕在排气管5上的降温水管15；
[0018]所述过滤网13和排气管5之间还周设有多个用于辅助固定过滤网13的弹簧16。
[0019]本技术的工作过程为：当使用PCD刀具时，先将清理喷头的角度调整好，通过控制电动伸缩杆10的伸缩，带动第二固定支架8产生位移，从而将清理喷头进行一定角度的旋转，使清理喷头对准PCD刀杆1前端，根据实际需要，选择不同的液体通过喷水管4释放，喷气管6后端通过现场实际工作过程中需要的不同环境，选择对PCD刀杆1前端释放热气或冷气，喷气管6和喷水管4可单独使用，喷气管6可以通过喷冷气的方式，一方面实现对切削面残留切屑的清理，另一方面可以通过喷冷气对切削面进行降温处理，排气管5将工作环境内的气体及时排出，避免工作环境内各种气体长时间累计，造成额外的损害，排气管5进气端12上的过滤网13可以有效的避免PCD刀切削过程中，产生的弹屑被排气管5吸走，对排气管5内的机械部件造成不必要的损伤，在过滤网13和排气管5之间的振动马达14可以将过滤网13上吸附的弹屑及时抖落，避免长期积累以后对过滤网13造成堵塞和损害，将振动马达14设在排气管5外壁上，避免对排气管5排气空间造成影响，再利用马达护板17将振动马达14保护起来，可以避免PCD刀切削时产生的崩屑对振动马达14造成损害。
[0020]当排气管5需要将工作环境内的热气排出时，通过缠绕在排气管5上的降温水管15对排气管5进行冷却降温，同时可以将排气管5内的热气降温后排出，减少对外界环境的影响。
[0021]本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。
[0022]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCD刀具散热装置,包括PCD刀杆和散热模块，其特征在于，所述PCD刀杆上设有用于将散热模块固定的环形固定架，环形固定架包括两个半圆形固定架，所述两个半圆形固定架一端铰接，另一端设有锁紧螺母；所述散热模块包括清理喷头和排气管，所述清理喷头和排气管在环形固定架上径向对称设置一组，所述清理喷头包括一个喷水管和一个喷气管，所述喷水管和喷气管之间设有固定支架，所述固定支架包括第一固定支架和第二固定支架，所述环形固定架上设有用于固定第一固定支架的第一固定杆，所述第一固定杆一端与第一固定支架铰接，另一端固定在环形固定架上，所述环形固定架上还设有用于调节清理喷头喷射角度的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆两端分别与第二固定支架和环形固定架铰接，所述排气管上设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏鹏，秦丽平，邢彤，
申请(专利权)人：郑州和立超硬工具有限公司，
类型：新型
国别省市：